Elektronikong arko proseso ng pagtunaw ng pugon

1. Uri ng ratio ng pagtunaw ng mga hilaw na materyales

Ang mga hilaw na materyales ng electric arc furnace ay maaaring blast furnace na tinunaw na bakal, iron slag, magnetic separation iron slag, slag steel, steel washing sand, scrap steel, pig iron, atbp. Ang pangunahing layunin ng smelting ay upang matunaw ang mga materyales na hindi maproseso ang induction melting furnace. Ang kalidad ng iba’t ibang mga hurno ay mabuti o masama. Direktang nakakaapekto ito sa ikot ng smelting, halaga ng smelting, at ang ani ng tinunaw na bakal. Samakatuwid, mayroong mga sumusunod na pinakapangunahing kinakailangan para sa iba’t ibang mga materyales sa pagsingil:

(1) Ang kemikal na komposisyon ng iba’t ibang mga materyales sa pagsingil ay dapat na malinaw at matatag.

(2) Ang lahat ng uri ng mga materyales sa pugon ay hindi dapat ihalo sa mga selyadong lalagyan, nasusunog, sumasabog at basang tumutulo na materyales upang matiyak ang kaligtasan ng pagpapakain at pagkatunaw.

(3) Ang lahat ng uri ng singil ay dapat na malinis, hindi gaanong kalawang, at walang mga debris, kung hindi, mababawasan nito ang conductivity ng singil, pahabain ang oras ng pagkatunaw, o kahit na masira ang elektrod. Samakatuwid, mayroong isang napaka-kritikal na link sa proporsyon at pagdaragdag ng mga materyales.

(4) Sa mga tuntunin ng kabuuang sukat ng iba’t ibang scrap steel at slag steel, ang cross-sectional area ay hindi dapat lumampas sa 280cm*280cm. Maaapektuhan nito ang oras ng pagpapakain at ang kahirapan ng pagpapakain. Ang malalaking iregular at halos pabilog na mga scrap ay madaling mag-collapse at masira sa panahon ng smelting. elektrod.

(5) Ang batching ay isang kailangang-kailangan na mahalagang bahagi ng electric arc furnace smelting. Kung ang batching ay sapat na makatwiran na maaaring gawin ng operator ang smelting operation nang normal alinsunod sa mga kinakailangan sa proseso. Ang mga makatwirang sangkap ay maaaring paikliin ang oras ng pagtunaw. Bigyang-pansin ang mga sangkap: Una, ang laki ng singil ay dapat na tumugma sa proporsyon upang makamit ang layunin ng mahusay na pag-install at pagpapabilis. Pangalawa, ang lahat ng uri ng singil ay ginagamit sa kumbinasyon ayon sa mga kinakailangan sa kalidad ng tinunaw na bakal at ang paraan ng pagtunaw. Ang pangatlo ay ang mga sangkap ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa proseso.

(6) Tungkol sa mga kinakailangan ng pagtutugma ng materyal sa pugon ng haligi: ang ibaba ay siksik, ang tuktok ay maluwag, ang gitna ay mataas, ang paligid ay mababa, at walang malaking bloke sa pintuan ng pugon, upang ang balon ay maaaring mapasok nang mabilis sa panahon ng smelting at walang mga tulay na itinayo.

2. Panahon ng pagkatunaw

Sa proseso ng pagtunaw ng electric arc furnace, ang panahon mula sa simula ng kuryente hanggang sa ganap na natunaw ang singil ay tinatawag na panahon ng pagkatunaw. Ang panahon ng pagkatunaw ay bumubuo sa 3/4 ng buong proseso ng pagtunaw. Ang gawain ng panahon ng pagkatunaw ay upang mabilis na matunaw at mapainit ang singil na may pinakamaliit na pagkonsumo ng kuryente habang tinitiyak ang buhay ng hurno. At piliin ang slag sa panahon ng pagkatunaw upang patatagin ang magandang nakalubog na arc na epekto ng electric arc furnace, na isa sa mga kinakailangang kondisyon para sa pagpapabuti ng buhay ng serbisyo ng pugon. Ito ay isa sa mga kinakailangang kondisyon upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng pugon. Dahil ang orihinal na tinunaw na bakal ay natunaw sa isang electric arc furnace, ito ay nasa alkaline smelting na kapaligiran. Kahit na walang idinagdag na dayap sa panahon ng pagkatunaw, ang epekto ng pagbuo ng foam slag sa pugon ay mas mahusay, at ang slag ay bahagyang alkalina din (electric arc furnace refractory). Ang mga katangian ay alkalina din). Samakatuwid, ang slagging na walang dayap ay may kaunting epekto sa buhay ng serbisyo ng pugon. Sa panahon ng pagkatunaw, ang arc furnace ay gumagamit ng arcing material bilang pangunahing materyal, at ang oxygen ay ginagamit bilang auxiliary upang palakasin ang materyal sa malamig na zone sa paligid ng furnace wall upang paikliin ang panahon ng pagkatunaw.

3. Panahon ng pagbawi

Ang panahon mula sa katapusan ng pagtunaw hanggang sa pag-tap ay ang panahon ng pagbabawas. Sa panahon ng pagbabawas, magdagdag ng naaangkop na dami ng silicon carbide (hilaw na materyal 4%-5%) upang ihinto ang pamumulaklak ng oxygen, at ang pinto ng pugon ay selyadong, upang ang isang mahusay na pagbabawas ng kapaligiran ay nabuo sa pugon sa pamamagitan ng mababang boltahe at mataas na kasalukuyang. . Ang long-arc stirring ay nabuo upang mag-deoxidize at mabawasan ang mga oxide sa slag sa ibabaw upang mapataas ang ani ng haluang metal. Sa pangkalahatan, ang panahon ng pagbabawas ay kinokontrol sa pagitan ng 10-15 minuto, at sa wakas ang kinakailangang temperatura ay kinokontrol upang palabasin ang slag, at ang buong proseso ng smelting ay nakumpleto.

4. Gastos sa pagkatunaw

Ang halaga ng pagtunaw ng hilaw na tinunaw na bakal sa mga electric arc furnace ay direktang nakakaapekto sa rate ng paggamit ng mga electric arc furnace. Kahit na ang pagpili ng mga hilaw na materyales para sa mga electric arc furnace ay mas malawak kaysa sa mga induction melting furnace, ang halaga ng iron smelting ay dapat isama sa mga murang pamamaraan. Pagsusuri ng presyo ng induction melting furnace at electric arc furnace, at mga hilaw na materyales; hangga’t ang electric arc furnace ay maayos na naitugma sa ratio ng singil, ang kabuuang halaga ay magiging makabuluhang mas mababa kaysa sa induction melting furnace. Ayon sa kasalukuyang presyo ng kuryente sa Lalawigan ng Shandong, ito ay tinatantya na ang bawat tonelada ng tinunaw na bakal ay maaaring mabawasan ng 130 yuan tungkol.

Mula sa talahanayan sa itaas, makikita na ang komprehensibong pagkonsumo ng kuryente ng duplex smelting ay maaaring makatipid ng 230Kwh ng kuryente, na umaabot sa 37% kumpara sa induction melting furnace na smelting tonelada ng tinunaw na bakal. Ang berdeng epekto ng pagtitipid ng enerhiya ng prosesong ito ay napakahusay.

5. Lining service life

Ayon sa mga katangian ng electric arc furnace smelting, ang edad ng furnace ay maaaring umabot sa mahabang edad ng furnace. Ang tiyak na pagsusuri ay ang mga sumusunod:

(1) Ang epekto ng mataas na temperatura na init: ang furnace lining ay karaniwang nasa mataas na temperatura at thermal state na higit sa 1600 ℃, at kailangan nitong makatiis sa mabilis na paglamig at init na magdudulot ng malaking pinsala sa furnace lining; habang ang electric arc furnace smelting tunaw bakal, ang temperatura ay karaniwang kinokontrol sa tungkol sa 1500 ℃, kaya Ang pinsala ng mataas na temperatura sa furnace lining ay karaniwang bale-wala. Dahil sa patuloy na pagtutugma ng tinunaw na bakal upang bumuo ng tuluy-tuloy na smelting at sa parehong oras upang maabot ang 1550 degrees ng oksihenasyon na temperatura ng pamumulaklak ng oxygen sa labas ng pugon, ang buhay ng serbisyo ng lining ng pugon ay maaaring lubos na mapabuti.

(2) Ang impluwensya ng pagguho ng komposisyon ng kemikal: Ang mga electric arc furnace refractory ay alkaline refractory na materyales. Ang ratio ng mga hilaw na materyales ay ang slag steel ay sinamahan ng isang malaking halaga ng alkaline slag, na ginagawang ang pangkalahatang singil ng pugon ay mahina alkaline. Maliit din ang pagguho ng pader. Ang kapaligiran ng alkaline smelting ay ang pangunahing kondisyon para sa pagpapabuti ng buhay ng pugon, ngunit ang slag ay masyadong makapal, na lokal na bubuo ng isang mataas na temperatura zone, na magbabawas sa buhay ng serbisyo ng lining ng pugon.

(3) Ang radiation ng arko ay makikita sa pamamagitan ng impluwensya ng foam slag na lumubog na arko sa panahon ng smelting, na maaaring paikliin ang smelting cycle ng electric furnace. Kasabay nito, ang magandang epekto ng nakalubog na arko ay maaaring mabawasan ang radiation ng init sa lining ng pugon, sa gayon ay madaragdagan ang buhay ng pugon.

(4) Ang mekanikal na banggaan at panginginig ng boses ay makakaapekto rin sa buhay ng serbisyo ng furnace. Ang mga makatwirang paraan ng pagpapakain ay magpapataas din ng buhay ng serbisyo ng pugon. Ang pagsingil at pamamahagi ay hindi makatwiran, o ang tangke ng materyal ay itinaas nang masyadong mataas, at ang slope sa ilalim ng pugon ay maaaring magdala ng malalaki at mabibigat na materyales. Ang banggaan, panginginig ng boses at epekto ay bumubuo ng mga lubak, na lahat ay nakakabawas sa buhay ng lining ng furnace. Bilang karagdagan, ayon sa electric arc furnace wall ay isang mainit na zone, ang pagsingil ay maaaring kumalat sa materyal sa tatlong puntong ito, na kung saan ay madaragdagan din ang buhay ng serbisyo ng furnace lining.

(5) Ang paraan ng pag-ihip ng oxygen ay makakaapekto rin sa buhay ng serbisyo ng furnace. Ang oxygen ay gumaganap bilang isang auxiliary arc-assisted fuel sa electric furnace smelting. Sa pangkalahatan, ang dalawang gilid ng dingding ng pugon at ang pinto ng pugon ay ang malamig na sona, at ang elektrod ay ginagamit upang ipadala ang kemikal na materyal. Ang pinahaba at makatwirang mga diskarte sa pag-ihip ng oxygen ay maaaring paikliin ang smelting cycle at mapataas ang buhay ng furnace (ayon sa iba’t ibang kondisyon ng materyal, ang malalaking bloke ng mga materyales ay pinili para sa pag-ihip, at ang oxygen na apoy ay hindi hinihipan laban sa ilalim ng furnace at dingding ng furnace hangga’t maaari. ), at pumutok sa parehong punto Ang oras ng oxygen ay hindi dapat masyadong mahaba upang maiwasan ang mataas na lokal na temperatura malapit sa dingding ng pugon at pagguho ng dingding ng pugon.