इलेक्ट्रिक चाप भट्टी वितळण्याची प्रक्रिया

1. कच्च्या मालाचे गळतीचे प्रकार गुणोत्तर

इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसचा कच्चा माल ब्लास्ट फर्नेस वितळलेले लोखंड, लोखंडी स्लॅग, चुंबकीय पृथक्करण लोखंडी स्लॅग, स्लॅग स्टील, स्टील वॉशिंग वाळू, स्क्रॅप स्टील, डुक्कर लोखंड इत्यादी असू शकतात. वितळण्याचा मुख्य उद्देश हा पदार्थ पचवणे हा आहे. इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस प्रक्रिया करू शकत नाही. विविध भट्ट्यांची गुणवत्ता चांगली किंवा वाईट आहे. याचा थेट परिणाम वितळण्याचे चक्र, वितळण्याची किंमत आणि वितळलेल्या लोहाच्या उत्पन्नावर होतो. म्हणून, विविध शुल्क सामग्रीसाठी खालील सर्वात मूलभूत आवश्यकता आहेत:

(1) विविध चार्ज सामग्रीची रासायनिक रचना स्पष्ट आणि स्थिर असावी.

(2) सर्व प्रकारचे भट्टी साहित्य सीलबंद कंटेनर, ज्वलनशील, स्फोटक आणि ओले ठिबक सामग्रीमध्ये मिसळू नये जेणेकरून खाद्य आणि वितळण्याची सुरक्षितता सुनिश्चित होईल.

(३) सर्व प्रकारचे शुल्क स्वच्छ, कमी गंजलेले आणि भंगारमुक्त असावे, अन्यथा ते चार्जची चालकता कमी करेल, वितळण्याची वेळ वाढवेल किंवा इलेक्ट्रोड देखील खंडित करेल. म्हणून, सामग्रीच्या प्रमाणात आणि जोडणीमध्ये एक अतिशय गंभीर दुवा आहे.

(४) विविध स्क्रॅप स्टील आणि स्लॅग स्टीलच्या एकूण परिमाणांच्या बाबतीत, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र 4cm*280cm पेक्षा जास्त नसावे. त्याचा आहार वेळेवर आणि आहार घेण्याच्या त्रासावर परिणाम होईल. मोठे अनियमित आणि जवळजवळ वर्तुळाकार स्क्रॅप्स स्मेल्टिंग दरम्यान सहजपणे कोसळतील आणि तुटतील. इलेक्ट्रोड

(5) बॅचिंग हा इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्मेल्टिंगचा एक अपरिहार्य महत्त्वाचा भाग आहे. बॅचिंग पुरेसे वाजवी आहे की ऑपरेटर प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार सामान्यपणे स्मेल्टिंग ऑपरेशन करू शकतो. वाजवी घटक वितळण्याची वेळ कमी करू शकतात. घटकांकडे लक्ष द्या: प्रथम, चांगल्या स्थापनेचा आणि द्रुतगतीचा हेतू साध्य करण्यासाठी चार्जचा आकार प्रमाणात जुळला पाहिजे. दुसरे, वितळलेल्या लोखंडाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकता आणि वितळण्याच्या पद्धतीनुसार सर्व प्रकारचे शुल्क एकत्रितपणे वापरले जाते. तिसरे म्हणजे घटकांनी प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

(६) स्तंभाच्या भट्टीत जुळणार्‍या सामग्रीच्या आवश्यकतांबाबत: तळाचा भाग दाट आहे, वरचा भाग सैल आहे, मध्यभागी उंच आहे, सभोवतालचा भाग कमी आहे आणि भट्टीच्या दरवाजावर कोणताही मोठा ब्लॉक नाही, जेणेकरून विहीर स्मेल्टिंग दरम्यान त्वरीत आत प्रवेश केला जाऊ शकतो आणि कोणतेही पूल बांधले जात नाहीत.

2. वितळण्याचा कालावधी

इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्मेल्टिंग प्रक्रियेमध्ये, वीज सुरू झाल्यापासून चार्ज पूर्णपणे वितळल्यापर्यंतच्या कालावधीला वितळण्याचा कालावधी म्हणतात. वितळण्याचा कालावधी संपूर्ण वितळण्याच्या प्रक्रियेचा 3/4 भाग असतो. वितळण्याच्या कालावधीचे कार्य म्हणजे भट्टीचे आयुष्य सुनिश्चित करताना कमीतकमी वीज वापरासह चार्ज द्रुतपणे वितळणे आणि गरम करणे. आणि इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसचा चांगला बुडलेल्या चाप प्रभाव स्थिर करण्यासाठी वितळण्याच्या कालावधीत स्लॅग निवडा, जे भट्टीचे सेवा जीवन सुधारण्यासाठी आवश्यक परिस्थितींपैकी एक आहे. भट्टीचे सेवा जीवन वाढवण्यासाठी ही एक आवश्यक परिस्थिती आहे. मूळ वितळलेले लोखंड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमध्ये वितळले जात असल्यामुळे ते क्षारीय गंध वातावरणात असते. जरी वितळण्याच्या कालावधीत चुना जोडला नाही तरीही, भट्टीमध्ये फोम स्लॅग तयार होण्याचा परिणाम चांगला होतो आणि स्लॅग देखील किंचित अल्कधर्मी (इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस रिफ्रॅक्टरीज) असतो. वैशिष्ट्ये देखील अल्कधर्मी आहेत). म्हणून, चुन्याशिवाय स्लॅगिंगचा भट्टीच्या सेवा जीवनावर फारसा प्रभाव पडत नाही. वितळण्याच्या कालावधीत, आर्क फर्नेस मुख्य सामग्री म्हणून आर्किंग सामग्री वापरते आणि वितळण्याचा कालावधी कमी करण्यासाठी भट्टीच्या भिंतीभोवती असलेल्या थंड झोनमध्ये सामग्रीला चालना देण्यासाठी ऑक्सिजनचा वापर सहायक म्हणून केला जातो.

3. पुनर्प्राप्ती कालावधी

वितळण्याच्या समाप्तीपासून ते टॅपिंगपर्यंतचा कालावधी कमी होण्याचा कालावधी आहे. कपात कालावधी दरम्यान, ऑक्सिजन वाहणे थांबवण्यासाठी योग्य प्रमाणात सिलिकॉन कार्बाइड (कच्चा माल 4%-5%) घाला आणि भट्टीचा दरवाजा सील केला जाईल, जेणेकरून कमी व्होल्टेज आणि उच्च प्रवाहाद्वारे भट्टीत चांगले कमी करणारे वातावरण तयार होईल. . मिश्रधातूचे उत्पन्न वाढविण्यासाठी पृष्ठभागावरील स्लॅगमधील ऑक्साइड डीऑक्सिडाइज करण्यासाठी आणि कमी करण्यासाठी लाँग-आर्क स्टिरींग तयार केले जाते. साधारणपणे, कपात कालावधी 10-15 मिनिटांच्या दरम्यान नियंत्रित केला जातो आणि शेवटी स्लॅग सोडण्यासाठी आवश्यक तापमान नियंत्रित केले जाते आणि संपूर्ण वितळण्याची प्रक्रिया पूर्ण होते.

4. वितळण्याची किंमत

इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमध्ये कच्च्या वितळलेल्या लोखंडाचा वितळण्याचा खर्च थेट इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसच्या वापर दरावर परिणाम करतो. इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेससाठी कच्च्या मालाची निवड इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसपेक्षा विस्तृत असली तरी, लोखंड वितळण्याची किंमत कमी किमतीच्या पद्धतींसह एकत्रित करणे आवश्यक आहे. इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस आणि इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस आणि कच्च्या मालाचे किमतीचे विश्लेषण; जोपर्यंत इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस चार्ज रेशोशी योग्यरित्या जुळत आहे, तोपर्यंत एकूण खर्च इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या कमी असेल. शेडोंग प्रांतातील सध्याच्या विजेच्या किंमतीनुसार, प्रत्येक टन वितळलेल्या लोखंडाची किंमत सुमारे 130 युआनने कमी होऊ शकते असा अंदाज आहे.

वरील तक्त्यावरून, हे दिसून येते की डुप्लेक्स स्मेल्टिंगचा सर्वसमावेशक वीज वापर 230Kwh विजेची बचत करू शकतो, इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस वितळलेल्या लोखंडाच्या तुलनेत 37% पर्यंत पोहोचतो. या प्रक्रियेचा हरित ऊर्जा-बचत प्रभाव अतिशय उत्कृष्ट आहे.

5. अस्तर सेवा जीवन

इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्मेल्टिंगच्या वैशिष्ट्यांनुसार, भट्टीचे वय लांब भट्टीच्या वयापर्यंत पोहोचू शकते. विशिष्ट विश्लेषण खालीलप्रमाणे आहे:

(१) उच्च-तापमानाच्या उष्णतेचा प्रभाव: भट्टीचे अस्तर सामान्यत: उच्च तापमानात आणि 1 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त थर्मल स्थितीत असते आणि त्याला जलद थंड आणि उष्णता सहन करावी लागते ज्यामुळे भट्टीच्या अस्तरांना मोठे नुकसान होते; इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस वितळलेले लोखंड वितळत असताना, तापमान साधारणपणे 1600 डिग्री सेल्सियसवर नियंत्रित केले जाते, त्यामुळे भट्टीच्या अस्तरांना उच्च तापमानाचे नुकसान मुळात नगण्य असते. वितळलेल्या लोखंडाला सतत वितळत राहण्यासाठी आणि त्याच वेळी भट्टीतून ऑक्सिजनचे 1500 अंश ऑक्सिडेशन तापमानापर्यंत पोहोचल्यामुळे, भट्टीच्या अस्तरांचे सेवा जीवन मोठ्या प्रमाणात सुधारले जाऊ शकते.

(२) रासायनिक रचना इरोशनचा प्रभाव: इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस रीफ्रॅक्टरीज अल्कधर्मी अपवर्तक पदार्थ आहेत. कच्च्या मालाचे प्रमाण असे आहे की स्लॅग स्टीलमध्ये मोठ्या प्रमाणात अल्कधर्मी स्लॅग असतात, ज्यामुळे भट्टीचा एकूण चार्ज कमकुवतपणे अल्कधर्मी होतो. भिंतीची धूपही लहान आहे. भट्टीचे आयुष्य सुधारण्यासाठी अल्कधर्मी वितळणारे वातावरण ही मूलभूत स्थिती आहे, परंतु स्लॅग खूप जाड आहे, ज्यामुळे स्थानिक पातळीवर उच्च तापमान झोन तयार होईल, ज्यामुळे भट्टीच्या अस्तरांचे सेवा आयुष्य कमी होईल.

(३) कमानीचे विकिरण हे गळताना फोम स्लॅगच्या बुडलेल्या चापच्या प्रभावाने परावर्तित होते, ज्यामुळे विद्युत भट्टीचे स्मेल्टिंग चक्र कमी होऊ शकते. त्याच वेळी, चांगल्या बुडलेल्या चाप प्रभावामुळे भट्टीच्या अस्तरावरील उष्णता विकिरण कमी होऊ शकते, ज्यामुळे भट्टीचे आयुष्य वाढते.

(4) यांत्रिक टक्कर आणि कंपन भट्टीच्या सेवा जीवनावर देखील परिणाम करेल. वाजवी फीडिंग पद्धती भट्टीचे सेवा जीवन देखील वाढवतील. चार्जिंग आणि वितरण अवास्तव आहे किंवा सामग्रीची टाकी खूप उंच आहे आणि भट्टीच्या तळाच्या उतारावर मोठे आणि जड साहित्य असू शकते. टक्कर, कंपन आणि आघात खड्डे बनवतात, जे सर्व भट्टीच्या अस्तरांचे आयुष्य कमी करतात. याव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस भिंत एक गरम झोन आहे त्यानुसार, चार्जिंग या तीन बिंदूंवर सामग्री पसरवू शकते, ज्यामुळे भट्टीच्या अस्तरांचे सेवा जीवन देखील वाढेल.

(5) ऑक्सिजन उडवण्याची पद्धत भट्टीच्या सेवा जीवनावर देखील परिणाम करेल. ऑक्सिजन इलेक्ट्रिक फर्नेस स्मेल्टिंगमध्ये सहाय्यक चाप-सहाय्यक इंधन म्हणून कार्य करते. साधारणपणे, भट्टीची भिंत आणि भट्टीचा दरवाजा या दोन बाजूंना कोल्ड झोन असतो आणि रासायनिक पदार्थ पाठवण्यासाठी इलेक्ट्रोडचा वापर केला जातो. लांबलचक आणि वाजवी ऑक्सिजन उडवण्याचे तंत्र स्मेल्टिंग सायकल कमी करू शकते आणि भट्टीचे आयुष्य वाढवू शकते (विविध भौतिक परिस्थितीनुसार, फुंकण्यासाठी साहित्याचे मोठे ब्लॉक्स निवडले जातात आणि ऑक्सिजनची ज्योत भट्टीच्या तळाशी आणि भट्टीच्या भिंतीवर शक्य तितकी उडवली जात नाही. ), आणि त्याच बिंदूवर फुंकणे भट्टीच्या भिंतीजवळ उच्च स्थानिक तापमान आणि भट्टीच्या भिंतीची धूप टाळण्यासाठी ऑक्सिजनची वेळ खूप जास्त असू नये.