Elektrický oblouk proces tavení v peci

1. Typový poměr tavicích surovin

Surovinou elektrické obloukové pece může být vysokopecní roztavené železo, železná struska, magnetická separační železná struska, strusková ocel, ocelový prací písek, ocelový šrot, surové železo atd. Hlavním účelem tavení je trávení materiálů, které indukční tavicí pec neumí zpracovat. Kvalita různých pecí je dobrá nebo špatná. Přímo ovlivňuje cyklus tavení, náklady na tavení a výtěžnost roztaveného železa. Proto existují následující nejzákladnější požadavky na různé materiály náboje:

(1) Chemické složení různých materiálů náboje by mělo být jasné a stabilní.

(2) Všechny druhy pecních materiálů se nesmí míchat s uzavřenými nádobami, hořlavými, výbušnými a mokrými kapajícími materiály, aby byla zajištěna bezpečnost podávání a tavení.

(3) Všechny druhy náboje by měly být čisté, méně rzivé a bez nečistot, jinak se sníží vodivost náboje, prodlouží se doba tavení nebo dokonce dojde k rozbití elektrody. Proto existuje velmi kritická souvislost v poměru a přidávání materiálů.

(4) Z hlediska celkových rozměrů různého ocelového šrotu a struskové oceli by plocha průřezu neměla přesáhnout 280 cm x 280 cm. Ovlivní to dobu krmení a obtížnost krmení. Velké nepravidelné a téměř kruhové úlomky se během tavení snadno zhroutí a rozbijí. elektroda.

(5) Dávkování je nepostradatelnou důležitou součástí tavení v elektrické obloukové peci. Zda je dávkování dostatečně přiměřené, aby operátor mohl provést operaci tavení normálně v souladu s požadavky procesu. Rozumné přísady mohou zkrátit dobu tavení. Věnujte pozornost ingrediencím: Za prvé, velikost náplně musí být přizpůsobena proporcionálně, aby bylo dosaženo účelu dobré instalace a urychlení. Za druhé, všechny druhy vsázky se používají v kombinaci podle požadavků na kvalitu roztaveného železa a způsobu tavení. Třetí je, že přísady musí splňovat požadavky procesu.

(6) Pokud jde o požadavky na přizpůsobení materiálu do kolonové pece: dno je husté, horní část je uvolněná, střed je vysoký, okolí je nízké a u dveří pece není žádný velký blok, takže studna lze rychle proniknout během tavení a nestaví se žádné mosty.

2. Období tání

V procesu tavení v elektrické obloukové peci se doba od spuštění elektřiny do úplného roztavení vsázky nazývá doba tavení. Doba tavení tvoří 3/4 celého procesu tavení. Úkolem periody tavení je rychle roztavit a zahřát vsázku s co nejmenší spotřebou energie při zajištění životnosti pece. A strusku zvolit v období tavení, aby se stabilizoval dobrý efekt ponorného oblouku elektrické obloukové pece, což je jedna z nezbytných podmínek pro zlepšení životnosti pece. Je to jedna z nezbytných podmínek pro zvýšení životnosti pece. Protože se původní roztavené železo taví v elektrické obloukové peci, nachází se v alkalické tavicí atmosféře. I když se během doby tavení nepřidává žádné vápno, efekt tvorby pěnové strusky v peci je lepší a struska je také mírně alkalická (žáruvzdorné materiály elektrických obloukových pecí). Vlastnosti jsou také alkalické). Struska bez vápna má proto malý vliv na životnost pece. Během období tavení používá oblouková pec jako hlavní materiál obloukové materiály a kyslík se používá jako pomocný prostředek k posílení materiálu v chladné zóně kolem stěny pece, aby se zkrátila doba tavení.

3. Období zotavení

Období od konce tavení do odpichu je redukčním obdobím. Během redukčního období přidejte vhodné množství karbidu křemíku (surovina 4%-5%), aby se zastavilo foukání kyslíku, a dvířka pece se utěsní, aby se v peci vytvořila dobrá redukční atmosféra prostřednictvím nízkého napětí a vysokého proudu. . Míchání s dlouhým obloukem se vytváří za účelem deoxidace a redukce oxidů ve strusce na povrchu, aby se zvýšila výtěžnost slitiny. Obecně je doba redukce řízena mezi 10-15 minutami a nakonec je řízena požadovaná teplota pro uvolnění strusky a celý proces tavení je dokončen.

4. Náklady na tavení

Náklady na tavení surového roztaveného železa v elektrických obloukových pecích přímo ovlivňují míru využití elektrických obloukových pecí. Ačkoli je výběr surovin pro elektrické obloukové pece širší než u indukčních tavicích pecí, náklady na tavení železa musí být integrovány s nízkonákladovými metodami. Cenová analýza indukční tavicí pece a elektrické obloukové pece a surovin; pokud je elektrická oblouková pec správně sladěna s poměrem vsázky, celkové náklady budou výrazně nižší než u indukční tavicí pece. Podle aktuální ceny elektřiny v provincii Šan-tung se odhaduje, že každou tunu roztaveného železa lze snížit přibližně o 130 juanů.

Z výše uvedené tabulky je vidět, že komplexní spotřeba energie duplexního tavení může ušetřit 230 Kwh elektřiny, dosahující 37 % ve srovnání s tunou tavení roztaveného železa v indukční tavicí peci. Ekologický účinek tohoto procesu na úsporu energie je velmi mimořádný.

5. Životnost obložení

Podle charakteristik tavení v elektrické obloukové peci může stáří pece dosáhnout dlouhého stáří pece. Konkrétní analýza je následující:

(1) Vliv vysokoteplotního tepla: obložení pece je obecně při vysoké teplotě a tepelném stavu nad 1600 ℃ a musí odolat rychlému ochlazení a teplu, které způsobí velké poškození obložení pece; zatímco elektrická oblouková pec taví roztavené železo, teplota je obecně řízena na přibližně 1500 ℃, takže poškození obložení pece vysokou teplotou je v zásadě zanedbatelné. Díky kontinuálnímu přizpůsobování roztaveného železa k vytvoření kontinuálního tavení a současně k dosažení 1550 stupňů teploty vyfukování oxidačního kyslíku z pece lze výrazně zlepšit životnost vyzdívky pece.

(2) Vliv eroze chemického složení: Žáruvzdorné materiály v elektrických obloukových pecích jsou alkalické žáruvzdorné materiály. Poměr surovin je takový, že strusková ocel je doprovázena velkým množstvím alkalické strusky, což činí celkovou vsázku pece slabě alkalickou. Eroze stěny je také malá. Alkalické prostředí tavby je základní podmínkou pro zlepšení životnosti pece, ale struska je příliš hustá, která lokálně vytvoří vysokoteplotní zónu, která sníží životnost vyzdívky pece.

(3) Záření oblouku se odráží vlivem pěnového struskového ponořeného oblouku při tavení, což může zkrátit tavicí cyklus elektrické pece. Současně může dobrý efekt ponorného oblouku snížit vyzařování tepla do vyzdívky pece, a tím zvýšit životnost pece.

(4) Mechanická kolize a vibrace také ovlivní životnost pece. Rozumné způsoby podávání také zvýší životnost pece. Plnění a distribuce je nepřiměřená nebo je zásobník materiálu zdvižen příliš vysoko a sklon dna pece může nést velké a těžké materiály. Kolize, vibrace a nárazy vytvářejí výmoly, které všechny snižují životnost vyzdívky pece. Kromě toho, podle elektrické obloukové pece je stěna horká zóna, nabíjení může šířit materiál do těchto tří bodů, což také zvýší životnost vyzdívky pece.

(5) Metoda dmýchání kyslíku také ovlivní životnost pece. Kyslík působí jako pomocné palivo za pomoci oblouku při tavení elektrické pece. Obecně platí, že dvě strany stěny pece a dvířka pece jsou studenou zónou a elektroda se používá k odesílání chemického materiálu. Prodloužené a rozumné techniky foukání kyslíku mohou zkrátit tavicí cyklus a prodloužit životnost pece (podle různých materiálových podmínek jsou pro foukání vybírány velké bloky materiálů a kyslíkový plamen není co nejvíce foukán proti dnu pece a stěně pece ) a foukejte ve stejném bodě Doba kyslíku by neměla být příliš dlouhá, aby se zabránilo vysoké místní teplotě v blízkosti stěny pece a erozi stěny pece.