Busur listrik prosés lebur tungku

1. Tipe babandingan bahan baku smelting

Bahan baku tina tungku busur listrik bisa jadi blast tungku molten beusi, slag beusi, separation magnét slag beusi, slag baja, baja cuci keusik, besi tua, beusi babi, jsb Tujuan utama smelting nyaéta pikeun nyerna bahan nu tungku lebur induksi teu bisa diolah. Kualitas rupa-rupa tungku saé atanapi goréng. Ieu langsung mangaruhan siklus smelting, ongkos smelting, sarta ngahasilkeun beusi molten. Ku alatan éta, aya sarat paling dasar pikeun sagala rupa bahan muatan:

(1) Komposisi kimia tina rupa-rupa bahan muatan kedah jelas sareng stabil.

(2) Sadaya jinis bahan tungku henteu kedah dicampur sareng wadah anu disegel, bahan anu gampang kaduruk, ngabeledug sareng baseuh pikeun mastikeun kasalametan tuang sareng lebur.

(3) Sagala jinis muatan kudu bersih, kirang karat, sarta bébas tina lebu, disebutkeun eta bakal ngurangan konduktivitas muatan, manjangkeun waktu lebur, atawa malah megatkeun éléktroda. Ku alatan éta, aya tumbu kritis pisan dina proporsi jeung tambahan bahan.

(4) Dina watesan dimensi sakabéh rupa besi tua jeung baja slag, wewengkon cross-sectional teu kudu ngaleuwihan 280cm * 280cm. Bakal mangaruhan waktu dahar jeung kasusah dahar. Scraps badag henteu teratur sarta ampir sirkular bakal gampang ambruk sarta megatkeun salila smelting. éléktroda.

(5) Batching mangrupa bagian penting indispensable tina tungku arc smelting listrik. Naha batching cukup lumrah anu operator bisa ngalakukeun operasi smelting normal luyu jeung sarat prosés. Bahan anu wajar tiasa ngirangan waktos lebur. Nengetan bahan: Kahiji, ukuran muatan kudu loyog dina proporsi pikeun ngahontal tujuan instalasi alus tur quickening. Kadua, sagala jinis muatan dipaké dina kombinasi nurutkeun sarat kualitas beusi molten jeung métode smelting. Anu katilu nyaéta bahan-bahanna kedah nyumponan sarat prosés.

(6) Ngeunaan syarat bahan cocog kana tungku kolom: handap padet, luhur leupas, tengah luhur, sabudeureun low, sarta teu aya blok badag dina panto tungku, ku kituna sumur bisa ditembus gancang salila smelting tur euweuh sasak diwangun.

2. Mangsa lebur

Dina prosés lebur tungku busur listrik, periode ti mimiti listrik nepi ka muatan sagemblengna dilebur disebut periode lebur. Mangsa lebur akun pikeun 3/4 tina sakabéh prosés smelting. Tugas période lebur nyaéta gancang ngalembereh sareng ngamanaskeun muatan kalayan konsumsi kakuatan pangsaeutikna bari mastikeun umur tungku. Jeung milih slag dina periode lebur guna nyaimbangkeun pangaruh arc submerged alus tina tungku arc listrik, nu salah sahiji kaayaan dipikabutuh pikeun ngaronjatkeun kahirupan jasa tina tungku. Ieu mangrupikeun salah sahiji syarat anu dipikabutuh pikeun ningkatkeun umur jasa tungku. Kusabab beusi molten aslina ieu smelted dina tungku busur listrik, éta dina atmosfir smelting basa. Malah lamun euweuh kapur ditambahkeun salila periode lebur, pangaruh formasi slag busa dina tungku leuwih hadé, sarta slag oge rada basa (refractory tungku busur listrik). Cirina ogé basa). Ku alatan éta, slagging tanpa kapur boga pangaruh saeutik dina kahirupan jasa tina tungku. Salila période lebur, tungku busur ngagunakeun bahan arcing salaku bahan utama, sarta oksigén dipaké salaku bantu pikeun naekeun bahan dina zone tiis sabudeureun témbok tungku pikeun shorten periode lebur.

3. jaman recovery

Mangsa ti ahir lebur nepi ka ngetok nyaéta periode réduksi. Salila période réduksi, tambahkeun jumlah anu pas tina silikon carbide (bahan baku 4% -5%) pikeun ngeureunkeun niupan oksigén, sareng panto tungku disegel, supados atmosfir pangurangan anu saé kabentuk dina tungku ngalangkungan tegangan lemah sareng arus tinggi. . Long-arc aduk kabentuk pikeun deoxidize sarta ngurangan oksida dina slag dina beungeut cai pikeun ngaronjatkeun ngahasilkeun alloy nu. Sacara umum, période réduksi dikontrol antara 10-15 menit, sareng tungtungna suhu anu diperyogikeun dikontrol pikeun ngaleupaskeun slag, sareng prosés smelting parantos réngsé.

4. Biaya lebur

Biaya smelting beusi molten atah dina tungku busur listrik langsung mangaruhan laju utilization of furnaces busur listrik. Sanaos pilihan bahan baku pikeun tungku busur listrik langkung lega tibatan tungku lebur induksi, biaya lebur beusi kedah dihijikeun sareng metode béaya rendah. Analisis harga tungku lebur induksi sareng tungku busur listrik, sareng bahan baku; salami tungku busur listrik leres cocog sareng rasio muatan, biaya total bakal langkung handap tina tungku lebur induksi. Numutkeun harga listrik ayeuna di Propinsi Shandong, eta diperkirakeun yén unggal ton beusi molten bisa ngurangan ku 130 yuan ngeunaan.

Tina tabel di luhur, éta bisa ditempo yén konsumsi kakuatan komprehensif ngeunaan smelting duplex bisa ngahemat 230Kwh listrik, ngahontal 37% dibandingkeun jeung tungku lebur induksi smelting ton beusi molten. Pangaruh hemat energi héjo tina prosés ieu luar biasa.

5. hirup jasa pinding

Numutkeun karakteristik tungku arc smelting listrik, umur tungku bisa ngahontal umur tungku panjang. Analisis husus nyaéta kieu:

(1) Pangaruh panas-suhu luhur: nu pinding tungku umumna dina suhu luhur jeung kaayaan termal luhur 1600 ℃, sarta eta geus tahan cooling gancang jeung panas nu bakal ngabalukarkeun karuksakan gede ka pinding tungku; sedengkeun tungku arc listrik smelting beusi molten, hawa umumna dikawasa dina ngeunaan 1500 ℃, jadi The karuksakan suhu luhur ka pinding tungku dasarna negligible. Alatan cocog kontinyu beusi molten pikeun ngabentuk smelting kontinyu sarta dina waktos anu sareng ngahontal 1550 derajat oksigén oksidasi niupan hawa kaluar tina tungku, hirup jasa tina pinding tungku bisa greatly ningkat.

(2) Pangaruh erosi komposisi kimia: The refractory tungku busur listrik mangrupakeun bahan refractory basa. Babandingan bahan baku éta baja slag ieu dipirig ku jumlah badag slag basa, nu ngajadikeun muatan sakabéh tungku lemah basa. Érosi témbok ogé leutik. Lingkungan smelting alkali mangrupa kaayaan dasar pikeun ngaronjatkeun kahirupan tungku, tapi slag nu teuing kandel, nu lokal bakal ngabentuk zone suhu luhur, nu bakal ngurangan umur jasa tina pinding tungku.

(3) Radiasi tina arc ieu reflected ku pangaruh slag busa submerged arc salila smelting, nu bisa shorten siklus smelting tina tungku listrik. Dina waktu nu sarua, pangaruh arc submerged alus bisa ngurangan radiasi panas kana pinding tungku, kukituna ngaronjatkeun kahirupan tungku.

(4) tabrakan mékanis jeung Geter ogé bakal mangaruhan kahirupan jasa tina tungku. Métode pakan anu wajar ogé bakal ningkatkeun umur jasa tungku. Ngecas sareng ngadistribusikaeun teu munasabah, atanapi tank bahan diangkat luhur teuing, sareng lamping handap tungku tiasa nanggung bahan anu ageung sareng beurat. Tabrakan, geter sareng dampak ngabentuk potholes, sadayana ngirangan umur lapisan tungku. Sajaba ti éta, nurutkeun kana témbok tungku arc listrik mangrupakeun zone panas, ngecas bisa nyebarkeun bahan ka tilu titik ieu, nu ogé bakal ngaronjatkeun kahirupan jasa tina pinding tungku.

(5) Metode niupan oksigén ogé bakal mangaruhan kahirupan jasa tungku. Oksigén tindakan salaku suluh arc-ditulungan bantu dina smelting tungku listrik. Sacara umum, dua sisi témbok tungku sareng panto tungku nyaéta zona tiis, sareng éléktroda dianggo pikeun ngirim bahan kimia. Téhnik niupan oksigén anu berkepanjangan sareng wajar tiasa ngirangan siklus lebur sareng ningkatkeun umur tungku (nurutkeun kaayaan bahan anu béda-béda, blok ageung bahan dipilih pikeun niupan, sareng seuneu oksigén henteu ditiup kana handapeun tungku sareng témbok tungku saloba mungkin. ), sarta niup dina titik anu sarua Waktu oksigén teu kudu panjang teuing pikeun nyegah suhu lokal luhur deukeut tembok tungku jeung erosi tina témbok tungku.