বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি গলানোর প্রক্রিয়া

1. গলিত কাঁচামালের প্রকার অনুপাত

বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের কাঁচামাল হতে পারে ব্লাস্ট ফার্নেস গলিত লোহা, আয়রন স্ল্যাগ, ম্যাগনেটিক সেপারেশন আয়রন স্ল্যাগ, স্ল্যাগ স্টিল, স্টিল ওয়াশিং বালি, স্ক্র্যাপ স্টিল, পিগ আয়রন ইত্যাদি। গলানোর মূল উদ্দেশ্য হল উপকরণগুলি হজম করা। আবেশন গলিত চুল্লি প্রক্রিয়া করতে পারে না. বিভিন্ন চুল্লির গুণমান ভাল বা খারাপ। এটি সরাসরি গলানোর চক্র, গলানোর খরচ এবং গলিত লোহার ফলনকে প্রভাবিত করে। অতএব, বিভিন্ন চার্জ সামগ্রীর জন্য নিম্নলিখিত সবচেয়ে মৌলিক প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:

(1) বিভিন্ন চার্জ পদার্থের রাসায়নিক গঠন পরিষ্কার এবং স্থিতিশীল হওয়া উচিত।

(2) খাওয়ানো এবং গলে যাওয়ার নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য সব ধরনের চুল্লি উপকরণ অবশ্যই সিল করা পাত্রে, দাহ্য, বিস্ফোরক এবং ভেজা ফোঁটা উপাদানের সাথে মিশ্রিত করা উচিত নয়।

(3) সমস্ত ধরণের চার্জ পরিষ্কার, কম মরিচা, এবং ধ্বংসাবশেষ মুক্ত হওয়া উচিত, অন্যথায় এটি চার্জের পরিবাহিতা হ্রাস করবে, গলে যাওয়ার সময়কে দীর্ঘায়িত করবে বা এমনকি ইলেক্ট্রোড ভেঙ্গে ফেলবে। অতএব, উপাদানের অনুপাত এবং সংযোজনের মধ্যে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক রয়েছে।

(4) বিভিন্ন স্ক্র্যাপ স্টিল এবং স্ল্যাগ স্টিলের সামগ্রিক মাত্রার পরিপ্রেক্ষিতে, ক্রস-বিভাগীয় এলাকাটি 280cm*280cm এর বেশি হওয়া উচিত নয়। এটি খাওয়ানোর সময় এবং খাওয়ানোর অসুবিধাকে প্রভাবিত করবে। বড় অনিয়মিত এবং প্রায় বৃত্তাকার স্ক্র্যাপগুলি গলানোর সময় সহজেই ভেঙে পড়বে এবং ভেঙে যাবে। ইলেক্ট্রোড

(5) ব্যাচিং হল বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস গলানোর একটি অপরিহার্য গুরুত্বপূর্ণ অংশ। ব্যাচিং যথেষ্ট যুক্তিসঙ্গত কিনা যে অপারেটর প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্বাভাবিকভাবে গলানোর অপারেশন করতে পারে। যুক্তিসঙ্গত উপাদান গলানোর সময় কমিয়ে দিতে পারে। উপাদানগুলিতে মনোযোগ দিন: প্রথমত, ভাল ইনস্টলেশন এবং দ্রুত করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য চার্জের আকার অবশ্যই অনুপাতে মেলে। দ্বিতীয়ত, গলিত লোহার গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং গলানোর পদ্ধতি অনুসারে সমস্ত ধরণের চার্জ একত্রে ব্যবহৃত হয়। তৃতীয়টি হল যে উপাদানগুলি অবশ্যই প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।

(6) কলামের চুল্লিতে মেলানোর উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে: নীচে ঘন, শীর্ষটি আলগা, মাঝখানে উঁচু, চারপাশ নিচু, এবং চুল্লির দরজায় কোনও বড় ব্লক নেই, যাতে কূপ গলানোর সময় দ্রুত প্রবেশ করা যেতে পারে এবং কোন সেতু নির্মিত হয় না।

2. গলে যাওয়া সময়কাল

বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস গলানোর প্রক্রিয়ায়, বিদ্যুতের শুরু থেকে চার্জ সম্পূর্ণরূপে গলে যাওয়া পর্যন্ত সময়কালকে গলনাকাল বলা হয়। গলে যাওয়ার সময় পুরো গলানোর প্রক্রিয়ার 3/4 জন্য দায়ী। গলন সময়ের কাজ হল চুল্লির জীবন নিশ্চিত করার সময় ন্যূনতম বিদ্যুত খরচের সাথে চার্জকে দ্রুত গলে যাওয়া এবং গরম করা। এবং বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের ভাল নিমজ্জিত আর্ক প্রভাবকে স্থিতিশীল করার জন্য গলিত সময়ের মধ্যে স্ল্যাগটি বেছে নিন, যা চুল্লির পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য প্রয়োজনীয় শর্তগুলির মধ্যে একটি। চুল্লির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এটি প্রয়োজনীয় শর্তগুলির মধ্যে একটি। কারণ আসল গলিত লোহা একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে গলিত হয়, এটি একটি ক্ষারীয় গলিত বায়ুমণ্ডলে থাকে। এমনকি যদি গলে যাওয়ার সময় কোন চুন যোগ না করা হয়, তবে চুল্লিতে ফোম স্ল্যাগ গঠনের প্রভাব আরও ভাল, এবং স্ল্যাগটিও সামান্য ক্ষারীয় (ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস রিফ্র্যাক্টরি)। বৈশিষ্ট্যগুলিও ক্ষারীয়)। অতএব, চুন ছাড়া স্ল্যাগিং চুল্লির পরিষেবা জীবনের উপর সামান্য প্রভাব ফেলে। গলে যাওয়ার সময়, আর্ক ফার্নেস প্রধান উপাদান হিসাবে আর্কিং উপকরণ ব্যবহার করে এবং অক্সিজেন গলনের সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে চুল্লির দেয়ালের চারপাশে ঠান্ডা অঞ্চলে উপাদানগুলিকে বাড়িয়ে তুলতে সহায়ক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

3. পুনরুদ্ধারের সময়কাল

গলানোর শেষ থেকে লঘুপাত পর্যন্ত সময়কাল হ্রাসকাল। হ্রাসের সময়কালে, অক্সিজেন প্রবাহ বন্ধ করতে উপযুক্ত পরিমাণে সিলিকন কার্বাইড (কাঁচামাল 4%-5%) যোগ করুন এবং চুল্লির দরজাটি সিল করে দেওয়া হয়, যাতে কম ভোল্টেজ এবং উচ্চ প্রবাহের মাধ্যমে চুল্লিতে একটি ভাল হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডল তৈরি হয়। . লং-আর্ক স্টিরিং তৈরি হয় ডিঅক্সিডাইজ করার জন্য এবং খাদের ফলন বাড়াতে পৃষ্ঠের স্ল্যাগের অক্সাইড কমাতে। সাধারণত, হ্রাসের সময়কাল 10-15 মিনিটের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং অবশেষে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা স্ল্যাগ ছেড়ে দেওয়ার জন্য নিয়ন্ত্রিত হয় এবং সম্পূর্ণ গলানোর প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হয়।

4. গলানো খরচ

বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসগুলিতে কাঁচা গলিত লোহা গলানোর খরচ সরাসরি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের ব্যবহারের হারকে প্রভাবিত করে। যদিও বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের জন্য কাঁচামালের নির্বাচন ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লির তুলনায় প্রশস্ত, তবে লোহা গলানোর খরচ কম খরচের পদ্ধতির সাথে একত্রিত করা আবশ্যক। ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লি এবং বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস এবং কাঁচামালের মূল্য বিশ্লেষণ; যতক্ষণ না বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস চার্জ অনুপাতের সাথে সঠিকভাবে মেলে, মোট খরচ ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম হবে। শানডং প্রদেশে বর্তমান বিদ্যুতের দাম অনুসারে, এটি অনুমান করা হয় যে প্রতি টন গলিত লোহা প্রায় 130 ইউয়ান দ্বারা কমানো যেতে পারে।

উপরোক্ত সারণী থেকে, এটা দেখা যায় যে ডুপ্লেক্স গলানোর ব্যাপক বিদ্যুৎ খরচ 230Kwh বিদ্যুৎ সাশ্রয় করতে পারে, যা গলিত লোহার ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেস গলানোর তুলনায় 37% পর্যন্ত পৌঁছেছে। এই প্রক্রিয়ার সবুজ শক্তি-সঞ্চয় প্রভাব খুব অসামান্য।

5. আস্তরণের সেবা জীবন

বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস গলানোর বৈশিষ্ট্য অনুসারে, চুল্লির বয়স দীর্ঘ চুল্লি বয়সে পৌঁছাতে পারে। নির্দিষ্ট বিশ্লেষণ নিম্নরূপ:

(1) উচ্চ-তাপমাত্রার তাপের প্রভাব: চুল্লির আস্তরণটি সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রায় এবং 1600 ℃ এর উপরে তাপীয় অবস্থায় থাকে এবং এটিকে দ্রুত শীতলতা এবং তাপ সহ্য করতে হয় যা চুল্লির আস্তরণের বড় ক্ষতি করবে; বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস গলিত লোহা গলানোর সময়, তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় 1500℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়, তাই চুল্লির আস্তরণের উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষতি মূলত নগণ্য। গলিত লোহার ক্রমাগত মিলের কারণে একটি অবিচ্ছিন্ন গলিত গঠন এবং একই সময়ে 1550 ডিগ্রী অক্সিজেন অক্সিজেন ফ্লোিং তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য চুল্লি থেকে, চুল্লির আস্তরণের পরিষেবা জীবন ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে।

(2) রাসায়নিক সংমিশ্রণ ক্ষয়ের প্রভাব: বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস রিফ্র্যাক্টরিগুলি হল ক্ষারীয় অবাধ্য পদার্থ। কাঁচামালের অনুপাত হল স্ল্যাগ স্টিলের সাথে প্রচুর পরিমাণে ক্ষারীয় স্ল্যাগ থাকে, যা চুল্লির সামগ্রিক চার্জকে দুর্বলভাবে ক্ষারীয় করে তোলে। দেয়ালের ক্ষয়ও ছোট। ক্ষারীয় গলিত পরিবেশ হল চুল্লির জীবনযাত্রার উন্নতির জন্য মৌলিক শর্ত, তবে স্ল্যাগটি খুব পুরু, যা স্থানীয়ভাবে একটি উচ্চ তাপমাত্রার অঞ্চল তৈরি করবে, যা চুল্লির আস্তরণের পরিষেবা জীবনকে কমিয়ে দেবে।

(3) আর্কের বিকিরণ গলানোর সময় ফোম স্ল্যাগ নিমজ্জিত আর্কের প্রভাব দ্বারা প্রতিফলিত হয়, যা বৈদ্যুতিক চুল্লির গলিত চক্রকে ছোট করতে পারে। একই সময়ে, ভাল নিমজ্জিত চাপ প্রভাব চুল্লির আস্তরণের তাপ বিকিরণ কমাতে পারে, যার ফলে চুল্লির আয়ু বৃদ্ধি পায়।

(4) যান্ত্রিক সংঘর্ষ এবং কম্পন চুল্লির পরিষেবা জীবনকেও প্রভাবিত করবে। যুক্তিসঙ্গত খাওয়ানোর পদ্ধতিগুলি চুল্লির পরিষেবা জীবনও বাড়িয়ে তুলবে। চার্জিং এবং বিতরণ অযৌক্তিক, বা উপাদান ট্যাঙ্কটি খুব বেশি উত্থিত হয় এবং চুল্লির নীচের ঢালটি বড় এবং ভারী উপকরণ বহন করতে পারে। সংঘর্ষ, কম্পন এবং প্রভাব গর্ত তৈরি করে, এগুলি সবই চুল্লির আস্তরণের জীবনকে কমিয়ে দেয়। উপরন্তু, বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি প্রাচীর অনুযায়ী একটি গরম জোন, চার্জিং এই তিনটি পয়েন্ট উপাদান ছড়িয়ে দিতে পারে, যা চুল্লি আস্তরণের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করবে।

(5) অক্সিজেন ফুঁ করার পদ্ধতিটি চুল্লির পরিষেবা জীবনকেও প্রভাবিত করবে। অক্সিজেন বৈদ্যুতিক চুল্লি গন্ধে একটি অক্জিলিয়ারী আর্ক-সহায়ক জ্বালানী হিসাবে কাজ করে। সাধারণত, চুল্লির প্রাচীর এবং চুল্লির দরজার দুই পাশ হল ঠান্ডা অঞ্চল এবং রাসায়নিক পদার্থ পাঠাতে ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়। দীর্ঘায়িত এবং যুক্তিসঙ্গত অক্সিজেন ফুঁক কৌশলগুলি গলানোর চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে এবং চুল্লির আয়ু বাড়াতে পারে (বিভিন্ন বস্তুগত অবস্থা অনুসারে, ফুঁ দেওয়ার জন্য উপাদানের বড় ব্লকগুলি নির্বাচন করা হয় এবং অক্সিজেনের শিখা যতটা সম্ভব চুল্লির নীচে এবং চুল্লির প্রাচীরের বিরুদ্ধে প্রস্ফুটিত হয় না। ), এবং একই বিন্দুতে ঘা অক্সিজেনের সময় খুব বেশি লম্বা হওয়া উচিত নয় যাতে চুল্লির প্রাচীরের কাছাকাছি উচ্চ স্থানীয় তাপমাত্রা এবং চুল্লির প্রাচীরের ক্ষয় এড়ানো যায়।