- 08
- Jun
Էլեկտրական աղեղային վառարանի հալման գործընթացը
Էլեկտրական աղեղ վառարանի հալման գործընթացը
1. Հալման հումքի տիպային հարաբերակցությունը
Էլեկտրական աղեղային վառարանի հումքը կարող է լինել պայթուցիկ հալված երկաթ, երկաթի խարամ, մագնիսական տարանջատող երկաթի խարամ, խարամ պողպատ, պողպատ լվացող ավազ, պողպատի ջարդոն, խոզի երկաթ և այլն: Ձուլման հիմնական նպատակն է մարսել այն նյութերը, որոնք ինդուկցիոն հալեցման վառարանը չի կարող մշակվել: Տարբեր վառարանների որակը լավ է կամ վատ: Այն ուղղակիորեն ազդում է հալման ցիկլի, հալման արժեքի և հալած երկաթի բերքատվության վրա: Հետևաբար, տարբեր լիցքավորման նյութերի համար կան հետևյալ հիմնական պահանջները.
(1) Տարբեր լիցքավորված նյութերի քիմիական բաղադրությունը պետք է լինի պարզ և կայուն:
(2) Բոլոր տեսակի վառարանների նյութերը չպետք է խառնվեն կնքված տարաների, դյուրավառ, պայթուցիկ և թաց կաթող նյութերի հետ՝ ապահովելու սնման և հալման անվտանգությունը:
(3) Բոլոր տեսակի լիցքերը պետք է լինեն մաքուր, ավելի քիչ ժանգոտված և առանց բեկորների, հակառակ դեպքում դա կնվազեցնի լիցքի հաղորդունակությունը, կերկարացնի հալման ժամանակը կամ նույնիսկ կոտրի էլեկտրոդը: Հետևաբար, շատ կարևոր կապ կա նյութերի համամասնության և ավելացման մեջ:
(4) Տարբեր ջարդոնի և խարամ պողպատի ընդհանուր չափերի առումով, խաչմերուկի մակերեսը չպետք է գերազանցի 280 սմ*280 սմ: Դա կազդի կերակրման ժամանակի և կերակրման դժվարության վրա: Խոշոր անկանոն և գրեթե շրջանաձև բեկորները հալման ժամանակ հեշտությամբ կփլուզվեն և կոտրվեն: էլեկտրոդ.
(5) Փաթեթավորումը էլեկտրական աղեղային վառարանների ձուլման անփոխարինելի կարևոր մասն է: Արդյո՞ք խմբաքանակը բավականաչափ խելամիտ է, որ օպերատորը կարողանա հալման գործողությունը նորմալ կատարել՝ գործընթացի պահանջներին համապատասխան: Խելամիտ բաղադրիչները կարող են կրճատել հալման ժամանակը: Ուշադրություն դարձրեք բաղադրիչներին. Նախ, լիցքի չափը պետք է համաչափ լինի լավ տեղադրման և արագացման նպատակին հասնելու համար: Երկրորդ, բոլոր տեսակի լիցքերը օգտագործվում են համակցված՝ համաձայն հալած երկաթի որակի պահանջների և հալման մեթոդի։ Երրորդն այն է, որ բաղադրիչները պետք է համապատասխանեն գործընթացի պահանջներին:
(6) Ինչ վերաբերում է սյունակային վառարանին համապատասխանող նյութի պահանջներին. ներքևը խիտ է, վերևը՝ ազատ, միջինը՝ բարձր, շրջապատը՝ ցածր, և վառարանի դռան մոտ մեծ բլոկ չկա, այնպես որ ջրհորը կարող է արագ թափանցել հալման ժամանակ և կամուրջներ չեն կառուցվում:
2. Հալման շրջան
Էլեկտրական աղեղային վառարանների հալման գործընթացում էլեկտրաէներգիայի մեկնարկից մինչև լիցքի ամբողջական հալման ժամանակահատվածը կոչվում է հալման ժամանակաշրջան: Հալման շրջանը կազմում է ամբողջ հալման գործընթացի 3/4-ը: Հալման ժամանակաշրջանի խնդիրն է արագ հալեցնել և տաքացնել լիցքը նվազագույն էներգիայի սպառմամբ՝ միաժամանակ ապահովելով վառարանի կյանքը: Եվ ընտրեք խարամը հալման շրջանում, որպեսզի կայունացվի էլեկտրական աղեղային վառարանի լավ սուզվող աղեղային ազդեցությունը, որը վառարանի ծառայության ժամկետը բարելավելու անհրաժեշտ պայմաններից մեկն է: Դա վառարանի ծառայության ժամկետը մեծացնելու անհրաժեշտ պայմաններից մեկն է։ Քանի որ նախնական հալված երկաթը հալվում է էլեկտրական աղեղային վառարանում, այն գտնվում է ալկալային հալման մթնոլորտում: Նույնիսկ եթե հալման ժամանակահատվածում կրաքար չի ավելացվում, վառարանում փրփուր խարամի առաջացման ազդեցությունը ավելի լավ է, և խարամը նույնպես մի փոքր ալկալային է (էլեկտրական աղեղային վառարանի հրակայուն նյութեր): Բնութագրերը նույնպես ալկալային են): Հետեւաբար, առանց կրաքարի խարամը քիչ ազդեցություն ունի վառարանի ծառայության ժամկետի վրա: Հալման ժամանակաշրջանում աղեղային վառարանը օգտագործում է աղեղային նյութեր՝ որպես հիմնական նյութ, իսկ թթվածինը օգտագործվում է որպես օժանդակ նյութ՝ վառարանի պատի շուրջ ցուրտ գոտում նյութը խթանելու համար՝ հալման շրջանը կրճատելու համար:
3. Վերականգնման շրջան
Հալման ավարտից մինչև թակելը ընկած ժամանակահատվածը կրճատման շրջանն է: Կրճատման ժամանակահատվածում ավելացրեք համապատասխան քանակությամբ սիլիցիումի կարբիդ (հումք 4%-5%)՝ թթվածնի փչումը դադարեցնելու համար, և վառարանի դուռը փակվում է, որպեսզի ցածր լարման և բարձր հոսանքի միջոցով վառարանում ձևավորվի լավ նվազեցնող մթնոլորտ։ . Երկար աղեղային խառնումը ձևավորվում է օքսիդազերծելու և մակերեսի վրա խարամի օքսիդները նվազեցնելու համար՝ համաձուլվածքի բերքատվությունը բարձրացնելու համար: Ընդհանուր առմամբ, կրճատման ժամանակահատվածը վերահսկվում է 10-15 րոպեի միջև, և վերջապես վերահսկվում է պահանջվող ջերմաստիճանը խարամը ազատելու համար, և հալման ամբողջ գործընթացը ավարտվում է:
4. Հալման արժեքը
Էլեկտրական աղեղային վառարաններում հում հալած երկաթի հալման արժեքը ուղղակիորեն ազդում է էլեկտրական աղեղային վառարանների օգտագործման արագության վրա: Թեև էլեկտրական աղեղային վառարանների համար հումքի ընտրությունն ավելի լայն է, քան ինդուկցիոն հալման վառարանները, երկաթի ձուլման արժեքը պետք է ինտեգրված լինի էժան մեթոդներին: Ինդուկցիոն հալման վառարանի և էլեկտրական աղեղային վառարանի և հումքի գների վերլուծություն; քանի դեռ էլեկտրական աղեղային վառարանը պատշաճ կերպով համապատասխանում է լիցքավորման հարաբերակցությանը, ընդհանուր արժեքը զգալիորեն ցածր կլինի, քան ինդուկցիոն հալման վառարանը: Շանդուն նահանգում էլեկտրաէներգիայի ներկայիս գնի համաձայն, հաշվարկվում է, որ հալած երկաթի յուրաքանչյուր տոննա կարող է կրճատվել մոտ 130 յուանով։
Վերոնշյալ աղյուսակից երևում է, որ դուպլեքս ձուլման համապարփակ էներգիայի սպառումը կարող է խնայել 230 Կվտ/ժ էլեկտրաէներգիա՝ հասնելով 37%-ի՝ համեմատած ինդուկցիոն հալման վառարանի տոննա հալած երկաթի հետ: Այս գործընթացի կանաչ էներգախնայողության ազդեցությունը շատ ակնառու է:
5. Երեսպատման ծառայության ժամկետը
Էլեկտրական աղեղային վառարանների հալման բնութագրերի համաձայն, վառարանի տարիքը կարող է հասնել երկար վառարանի տարիքի: Հատուկ վերլուծությունը հետևյալն է.
(1) բարձր ջերմաստիճանի ջերմության ազդեցությունը. վառարանի երեսպատումը, ընդհանուր առմամբ, գտնվում է 1600℃-ից բարձր ջերմաստիճանի և ջերմային վիճակում, և այն պետք է դիմակայել արագ սառեցմանը և ջերմությանը, որը մեծ վնաս կհասցնի վառարանի երեսպատմանը. մինչդեռ էլեկտրական աղեղային վառարանը հալեցնում է հալած երկաթը, ջերմաստիճանը ընդհանուր առմամբ վերահսկվում է մոտ 1500℃, ուստի բարձր ջերմաստիճանի վնասը վառարանի երեսպատմանը հիմնականում աննշան է: Շնորհիվ հալած երկաթի շարունակական համապատասխանության՝ շարունակական հալման ձևավորման և միևնույն ժամանակ վառարանից դուրս օքսիդացման թթվածնի փչման ջերմաստիճանի 1550 աստիճանի հասնելու համար, վառարանի երեսպատման ծառայության ժամկետը կարող է զգալիորեն բարելավվել:
(2) Քիմիական կազմի էրոզիայի ազդեցությունը. Էլեկտրական աղեղային վառարանների հրակայուն նյութերը ալկալային հրակայուն նյութեր են: Հումքի հարաբերակցությունն այն է, որ խարամային պողպատին ուղեկցում է մեծ քանակությամբ ալկալային խարամ, ինչը թույլ ալկալային է դարձնում վառարանի ընդհանուր լիցքը։ Պատերի էրոզիան նույնպես փոքր է։ Ալկալային հալեցման միջավայրը հիմնական պայմանն է վառարանի կյանքը բարելավելու համար, բայց խարամը չափազանց հաստ է, ինչը տեղում կձևավորի բարձր ջերմաստիճանի գոտի, ինչը կնվազեցնի վառարանի երեսպատման ծառայության ժամկետը:
(3) Աղեղի ճառագայթումը արտացոլվում է հալման ժամանակ փրփուրի խարամի սուզված աղեղի ազդեցությամբ, որը կարող է կրճատել էլեկտրական վառարանի հալման ցիկլը: Միևնույն ժամանակ, լավ ընկղմված աղեղի ազդեցությունը կարող է նվազեցնել վառարանի երեսպատման ջերմային ճառագայթումը, դրանով իսկ մեծացնելով վառարանի կյանքը:
(4) Մեխանիկական բախումը և թրթռումը նույնպես կազդեն վառարանի ծառայության ժամկետի վրա: Սնուցման ողջամիտ մեթոդները նույնպես կբարձրացնեն վառարանի ծառայության ժամկետը: Լիցքավորումը և բաշխումը անհիմն են, կամ նյութի բաքը չափազանց բարձր է, և վառարանի հատակի թեքությունը կարող է կրել մեծ և ծանր նյութեր: Բախումից, թրթռումից և հարվածից առաջանում են փոսեր, որոնք բոլորը նվազեցնում են վառարանի երեսպատման կյանքը: Բացի այդ, ըստ էլեկտրական աղեղի վառարանի պատը տաք գոտի է, լիցքավորումը կարող է նյութը տարածել այս երեք կետերում, ինչը նաև կբարձրացնի վառարանի երեսպատման ծառայության ժամկետը:
(5) Թթվածնի փչման մեթոդը նույնպես կազդի վառարանի ծառայության ժամկետի վրա: Թթվածինը գործում է որպես օժանդակ վառելիք էլեկտրական վառարանների հալման ժամանակ: Ընդհանուր առմամբ, վառարանի պատի երկու կողմերը և վառարանի դուռը սառը գոտին են, և էլեկտրոդն օգտագործվում է քիմիական նյութը ուղարկելու համար: Թթվածնի փչման երկարատև և ողջամիտ տեխնիկան կարող է կրճատել հալման ցիկլը և մեծացնել վառարանի կյանքը (ըստ նյութական տարբեր պայմանների, փչելու համար ընտրվում են նյութերի մեծ բլոկներ, և թթվածնի բոցը հնարավորինս չի փչում վառարանի հատակին և վառարանի պատին: ), և փչել նույն կետում Թթվածնի ժամանակը չպետք է շատ երկար լինի՝ վառարանի պատի մոտ տեղական բարձր ջերմաստիճանից և վառարանի պատի էրոզիայից խուսափելու համար: