ቀጣይነት ያለው casting tundish ቀልጦ ብረት induction ማሞቂያ መሣሪያዎች

የ 1 አጠቃላይ እይታ

Tundish molten steel የማሞቂያ መሳሪያዎች technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.

Tundish induction ማሞቂያ መሳሪያዎች የሚከተሉት ባህሪያት አሉት:

(1) ፈጣን የማሞቂያ ፍጥነት እና ከፍተኛ የኤሌክትሪክ ማሞቂያ ውጤታማነት;

(2) አንዳንድ ዓይነቶች ደግሞ የተወሰነ የኤሌክትሮማግኔቲክ ቀስቃሽ ውጤት አላቸው, ይህም inclusions መወገድን ነው;

(3) የሂደቱ ሙቀት ለመቆጣጠር ቀላል ነው, እና በጣም አስፈላጊው ነገር የቀለጠውን ብረት ሙቀትን የበለጠ በትክክል መቆጣጠር ነው;

(4) የማሞቂያው ኃይል በ tundish ፈሳሽ ደረጃ ጥልቀት የተገደበ ነው. በ tundish ውስጥ ያለው የቀለጠ ብረት ወደ አንድ ጥልቀት ሲከማች ብቻ ማሞቂያው ያለችግር ሊቀጥል ይችላል.

በርካታ የ tundish induction ማሞቂያ መሳሪያዎች አሉ-

(1) እንደ ኢንዳክተር ዓይነት, ወደ ኮር-አልባ ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያዎች እና ኮርድ ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያዎች ሊከፈል ይችላል;

(2) የኢንደክተሩ መዋቅር መሠረት, ጨምሯል ጥፋት አይነት እና መሿለኪያ አይነት (ግሩቭ, ቀልጦ ቦይ) induction ማሞቂያ መሣሪያዎች ሊከፈል ይችላል;

(3) እንደ ማሞቂያው ክፍል, በአካባቢው ማሞቂያ እና በአጠቃላይ ማሞቂያ ሊከፋፈል ይችላል.

2 ቀጣይነት ያለው casting tundish የቀለጠ ብረት ኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያ

2. 1 Tundish የኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያዎች ከአግድም ተከታታይ የመውሰድ ማሽን ጋር ይጣጣማሉ

የ tundish ኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያዎች ከአግድም ቀጣይነት ያለው የካስቲንግ ማሽን ጋር በስእል 10-7 ይታያል.

ከማይዝግ ብረት የተሰራ ፋብሪካ የማምረት ሂደት አሁን ተብራርቷል.

ምስል 10-7 Tundish የኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያዎች ከአግድም ተከታታይ የመውሰድ ማሽን ጋር ይጣጣማሉ

ሁሉም ዓይነት አይዝጌ አረብ ብረቶች ከተጣመሩ በኋላ በሶስት 5t ኢንዳክሽን ምድጃዎች ከምግብ ማጠራቀሚያው በክራንች ይጫናሉ. የቆሻሻ ብረት ወደሚፈለገው የሙቀት መጠን (1650 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ገደማ) ከቀለጠ በኋላ፣ በኢንደክሽን ምድጃው ውስጥ ያለው የቀለጠ ብረት ወደ ሎድሉ ውስጥ ይፈስሳል፣ ከዚያም ጥቅም ላይ ይውላል የጭነት መኪናው የቀለጠውን ብረት ወደ 8t AOD እቶን ያፈሳል ፣ እዚያም ዲካርቡራይዜሽን በሚሰራበት ቦታ ፣ ማሽቆልቆል፣ ፎስፎራይዜሽን እና ሰልፈርን ማስወገድ እና የቅይጥ ቅንብርን ማስተካከል (በተለይ Cr, Ni) እና ከዚያም የቀለጠውን ብረት (አቀማመጡ እና ሙቀቱ መስፈርቶቹን ያሟላሉ) የቀለጠውን ብረት ወደ ዘንዶው ውስጥ ያስገቡ እና ክሬኑን ለማፍሰስ ክሬኑን ይጠቀሙ። የ 8t የኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያዎች ወደ ላሊው ውስጥ ያለው የቀለጠ ብረት. በሙቀት ጥበቃ የሚሞቀው አይዝጌ ብረት ፈሳሽ ተስቦ ወደ ክብ ባር ውስጥ በአግድም ቀጣይነት ባለው የመውሰድ ማሽን ይጣላል እና በመጨረሻም በመቅረጽ እና በመቁረጥ ወደ ማቀዝቀዣው አልጋ ይገፋል። .

የ 8t ኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያዎች ላሊው አካላዊ ነገር በስእል 10-8 ይታያል.

8t እና 14t tundish ኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያዎች፣ የ tundish induction ማሞቂያ መሳሪያዎች የቀለጠውን ብረት የሙቀት መጠን በጥብቅ እና በትክክል መቆጣጠር ይችላሉ (የስህተቱ ወሰን ± 5 ~ 6℃ ብቻ ነው) በዚህም የቢሊቱን ጥራት ያረጋግጣል። በተጨማሪም, የ tundish የሙቀት ማስተካከያ ጊዜ በአግባቡ ሊራዘም ይችላል, ይህም የኢንደክሽን ማሞቂያ መሳሪያዎችን ጥሩ ውጤት ያሳያል.

2. 2 ቱንዲሽ መሳሪያ የአርከስ ቀጣይነት ያለው የመውሰድ ማሞቂያ መሳሪያዎች

የ arc ቀጣይነት ያለው የመውሰድ ማሽን የኢንደክሽን ማሞቂያ መሳሪያዎች tundish መሳሪያ በስእል 10-9 ይታያል.

የ arc billet ቀጣይነት ያለው ካስተር የኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያዎችን ቱንዲሽ ከተቀበለ በኋላ የመነካካት የሙቀት መጠኑ ሊቀንስ ይችላል (ለምሳሌ ፣ ይህ ሊሆን ይችላል)

ምስል 10-9 ቱንዲሽ መሳሪያ የአርከስ ቀጣይ ማራገፊያ ማሽን ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያዎች

ከ 1700 ዲግሪ ሴንቲግሬድ እስከ 1650 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ድረስ, ይህ የአረብ ብረት ማምረቻ እቶን ሽፋን (መቀየሪያ, የኤሌክትሪክ ቅስት እቶን ወይም የኢንደክሽን እቶን) ህይወት ለማሻሻል ብቻ ሳይሆን የቀለጠውን ብረት የሙቀት መጠን በተከታታይ መጣል እና ቀጣይነት ያለው ጥራትን ያረጋግጣል. ቆርቆሮዎችን መጣል.

ከላይ ካለው መግቢያ በመነሳት ቀጣይነት ያለው የካስቲንግ tundish መግነጢሳዊ ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያ አዲስ ሃይል ቆጣቢ እና ለአካባቢ ተስማሚ ቴክኖሎጂ ነው ተብሎ ሊወሰድ ይችላል። የዚህ መሳሪያ ጉዲፈቻ ለብረታ ብረት ኢንተርፕራይዞች በአንፃራዊነት ተስማሚ የቴክኖሎጂ ሽግግር ፕሮጀክት ነው፣ እና ለማስተዋወቅ እና ለመጠቀም ተገቢ ነው።

ምስል 10-10 የ 16t tundish ኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያዎችን ያሳያል.

ምስል 10-10 16t tundish ኤሌክትሮማግኔቲክ ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያዎች

ምስል 10-11 የ 14t induction ማሞቂያ መሳሪያዎች ቱንዲሽ ንድፍ ንድፍ ነው.

ምስል 10-11 የ 14t ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያዎች የ tundish ንድፍ ንድፍ