تجهیزات گرمایش القایی فولاد مذاب تاندیش ریخته گری مداوم

1 بررسی اجمالی

فولاد مذاب توندیش تجهیزات گرمایش القایی فناوری با پیشرفت فناوری ریخته‌گری پیوسته، بهبود الزامات کیفیت فولاد، نیاز به صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف، و تطبیق فرآیندهای پالایش خارجی و ریخته‌گری پیوسته توسعه یافته است. گریدهای مختلف فولاد نیازمندی‌های متفاوتی در AT سوپرهیت فولاد مذاب دارند. برای صفحات ضخیم، به منظور کاهش ترک های داخلی و مرکز شل، AT باید کم باشد (5~200T). برای صفحات نازک نورد سرد، سطح باید کیفیت خوبی داشته باشد. بالاتر (15 ~ 300 ℃). با این حال، سوپرهیت فولاد مذاب باید در محدوده خاصی تثبیت شود تا نوسانات به حداقل برسد. این یک شرط ضروری برای اطمینان از پیشرفت روان تولید ریخته گری مداوم، جلوگیری از انسداد نازل یا جلوگیری از حوادث ناشی از نشت و اطمینان از کیفیت اسلب های ریخته گری است. افزایش عملکرد گرمایش تاندیش کنترل گرمای فوق العاده فولاد مذاب را به طور پایدار امکان پذیر می کند. دمای فولاد مذاب ملاقه های مختلف در نوسان است که تأثیر نامطلوبی بر فرآیند ریخته گری مداوم دارد و گرم شدن تندیش می تواند تا حدودی آن را جبران کند. با این حال، باید به این نکته اشاره کرد که حفظ یک سوپرهیت فولاد مذاب پایدار عمدتاً به دمای ضربه زدن مناسب و ساختار تنظیم پس از ضربه زدن بستگی دارد و گرمایش تاندیش تنها می‌تواند نقش مکمل را ایفا کند. با این وجود، گرمایش و کنترل فولاد مذاب در تاندیش همچنان مورد توجه جامعه متالورژی است. برخی از کشورها به نمایندگی از ژاپن، ایالات متحده، بریتانیا و فرانسه به طور متوالی تحقیقاتی را در مورد فناوری گرمایش فولاد مذاب تاندیش از دهه 1970 تا 1980 انجام داده اند. شرکت کاوازاکی ژاپن اولین بار در سال 1982 یک حق اختراع ژاپنی را توسعه داد و به دست آورد. در حال حاضر، فناوری گرمایش فولاد مذاب تاندیش با موفقیت توسعه یافته یا در حال توسعه است، معمولاً از روش گرمایش فیزیکی استفاده می کند. در روش گرمایش فیزیکی از انرژی الکتریکی به عنوان منبع گرما استفاده می شود و با توجه به انرژی الکتریکی تبدیل می شود. مکانیسم های مختلف را می توان به موارد زیر تقسیم کرد: تجهیزات گرمایش القایی الکترومغناطیسی، گرمایش پلاسما، گرمایش الکتروسرباره و فناوری گرمایش سرامیکی DC.

تجهیزات گرمایش القایی Tundish دارای ویژگی های زیر است:

(1) سرعت گرمایش سریع و راندمان گرمایش الکتریکی بالا؛

(2) برخی از انواع نیز دارای اثر همزن الکترومغناطیسی خاصی هستند که منجر به حذف آخالها می شود.

(3) کنترل دمای فرآیند آسان است و مهمترین چیز این است که با دقت بیشتری گرمای فوق العاده فولاد مذاب را کنترل کنید.

(4) قدرت گرمایش توسط عمق سطح مایع تاندیش محدود می شود. تنها زمانی که فولاد مذاب در تاندیش به عمق خاصی انباشته شود، گرمایش می تواند به آرامی ادامه یابد.

انواع مختلفی از تجهیزات گرمایش القایی تاندیش وجود دارد:

(1) با توجه به نوع سلف، می توان آن را به تجهیزات گرمایش القایی بدون هسته و تجهیزات گرمایش القایی هسته ای تقسیم کرد.

(2) با توجه به ساختار سلف، می توان آن را به نوع گسل افزایش یافته و نوع تونل (شیار، ترانشه مذاب) تجهیزات گرمایش القایی تقسیم کرد.

(3) با توجه به بخش گرمایش، می توان آن را به گرمایش محلی و گرمایش کلی تقسیم کرد.

2 دستگاه تجهیزات گرمایش القایی الکترومغناطیسی فولاد مذاب تاندیش ریخته گری مداوم

2. 1 تجهیزات گرمایش القایی الکترومغناطیسی Tundish که با دستگاه ریخته گری پیوسته افقی مطابقت دارد

تجهیزات گرمایش القایی الکترومغناطیسی تاندیش که با ماشین ریخته گری پیوسته افقی مطابقت دارد در شکل 10-7 نشان داده شده است.

روند تولید یک کارخانه فولاد ضد زنگ اکنون توضیح داده شده است.

شکل 10-7 تجهیزات گرمایش القایی الکترومغناطیسی Tundish که با دستگاه ریخته گری پیوسته افقی مطابقت دارد.

پس از دسته بندی انواع فولاد ضد زنگ، آنها را در سه کوره القایی 5 تنی از مخزن تغذیه با جرثقیل بارگیری می کنند. پس از ذوب شدن فولاد قراضه تا دمای مورد نیاز (حدود 1650 درجه سانتیگراد)، فولاد مذاب در کوره القایی به داخل ملاقه ریخته می شود و سپس مورد استفاده قرار می گیرد. سرباره زدایی، فسفر زدایی و حذف گوگرد و تنظیم ترکیب آلیاژ (عمدتاً کروم، نیکل) و سپس فولاد مذاب (ترکیب و دما مطابق با الزامات است) فولاد مذاب را در ملاقه قرار داده و از جرثقیل برای ریختن استفاده کنید. فولاد مذاب در ملاقه به ملاقه تجهیزات گرمایش القایی الکترومغناطیسی 8T. مایع فولادی ضد زنگ که با حفظ گرما گرم می شود، توسط یک دستگاه ریخته گری پیوسته افقی به یک میله گرد ریخته می شود و در نهایت با شکل دهی و برش دادن به بستر خنک کننده رانده می شود. .

جسم فیزیکی ملاقه تجهیزات گرمایش القایی الکترومغناطیسی 8 تی در شکل 10-8 نشان داده شده است.

تجهیزات گرمایش القایی الکترومغناطیسی تاندیش 8 و 14 تن، تجهیزات گرمایش القایی تاندیش می توانند به طور دقیق و دقیق دمای فولاد مذاب را کنترل کنند (محدوده خطا فقط ± 5 ~ 6 ℃ است)، بنابراین کیفیت شمش را تضمین می کند. علاوه بر این، زمان تنظیم دمای تاندیش را نیز می توان به طور مناسب افزایش داد، که اثر خوب تجهیزات گرمایش القایی را نشان می دهد.

2. 2 دستگاه تاندیش تجهیزات گرمایش القایی دستگاه ریخته گری پیوسته قوس

دستگاه تاندیش تجهیزات گرمایش القایی دستگاه ریخته گری پیوسته قوس در شکل 10-9 نشان داده شده است.

پس از اینکه کاستور پیوسته شمش قوس الکتریکی تندیس تجهیزات گرمایش القایی الکترومغناطیسی را پذیرفت، دمای ضربه زدن را می توان کاهش داد (به عنوان مثال، می توان

شکل 10-9 دستگاه توندیش تجهیزات گرمایش القایی دستگاه ریخته گری پیوسته قوس

از 1700 درجه سانتیگراد تا 1650 درجه سانتیگراد، این نه تنها به بهبود عمر پوشش کوره فولادسازی (مبدل، کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی) کمک می کند، بلکه دمای فولاد مذاب را در ریخته گری مداوم تثبیت می کند و کیفیت پیوسته را تضمین می کند. ریخته گری بیلت

بر اساس مقدمه فوق، می توان در نظر گرفت که تجهیزات گرمایش القایی مغناطیسی تاندیش ریخته گری پیوسته یک فناوری جدید صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست است. استفاده از این دستگاه یک پروژه تحول فناوری نسبتا ایده آل برای شرکت های متالورژی است و ارزش تبلیغ و استفاده دارد.

شکل 10-10 تجهیزات گرمایش القایی الکترومغناطیسی تاندیش 16t را نشان می دهد.

شکل 10-10 تجهیزات گرمایش القایی الکترومغناطیسی تاندیش 16t

شکل 10-11 یک نمودار شماتیک از تاندیش تجهیزات گرمایش القایی 14t است.

شکل 10-11 نمودار شماتیک تندیش تجهیزات گرمایش القایی 14t