Тасралтгүй цутгах тундиш хайлсан ган индукцийн халаалтын төхөөрөмж

1 тойм

Tundish molten steel индукцийн халаалтын төхөөрөмж technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.

Тундиш индукцийн халаалтын төхөөрөмж нь дараахь шинж чанартай байдаг.

(1) Халаалтын хурд, цахилгаан халаалтын өндөр үр ашиг;

(2) Зарим төрлүүд нь тодорхой цахилгаан соронзон хутгах нөлөөтэй байдаг бөгөөд энэ нь орцыг арилгахад тусалдаг;

(3) Процессын температурыг хянахад хялбар бөгөөд хамгийн чухал зүйл бол хайлсан гангийн хэт халалтыг илүү нарийвчлалтай хянах явдал юм;

(4) Халаалтын хүч нь тундиш шингэний түвшний гүнээр хязгаарлагддаг. Тундиш дэх хайлсан ган тодорхой гүнд хуримтлагдах үед л халаалт жигд явагдана.

Тундиш индукцийн халаалтын төхөөрөмж хэд хэдэн төрөл байдаг.

(1) Ороомог төхөөрөмжийн төрлөөс хамааран цөмгүй индукцийн халаалтын төхөөрөмж ба голт индукцийн халаалтын төхөөрөмжид хувааж болно;

(2) Индукторын бүтцийн дагуу энэ нь нэмэгдсэн гэмтэл төрөл, хонгилын төрөл (ховил, хайлсан суваг) индукцийн халаалтын төхөөрөмжид хуваагдаж болно;

(3) Халаалтын хэсгийн дагуу орон нутгийн халаалт, ерөнхий халаалт гэж хувааж болно.

2 Тасралтгүй цутгах тундиш хайлсан ган цахилгаан соронзон индукцийн халаалтын төхөөрөмжийн төхөөрөмж

2. Хэвтээ тасралтгүй цутгах машинтай таарсан 1 ширхэг Тундиш цахилгаан соронзон индукцийн халаалтын төхөөрөмж

Хэвтээ тасралтгүй цутгах машинтай таарсан тундиш цахилгаан соронзон индукцийн халаалтын төхөөрөмжийг Зураг 10-7-д үзүүлэв.

Зэвэрдэггүй гангийн үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн процессыг одоо тайлбарлаж байна.

Зураг 10-7 Хэвтээ тасралтгүй цутгах машинтай таарсан Тундиш цахилгаан соронзон индукцийн халаалтын төхөөрөмж

Бүх төрлийн зэвэрдэггүй ганг багцалсаны дараа тэдгээрийг кран бүхий тэжээлийн савнаас гурван 5 тонн индукцийн зууханд ачдаг. Хаягдал ганг шаардлагатай температурт (ойролцоогоор 1650 ° C) хайлсны дараа индукцийн зууханд хайлсан ганыг шанага руу юүлж, дараа нь ашигладаг Ачааны машин хайлсан ганыг 8 t AOD зуух руу цутгаж, нүүрсгүйжүүлэлт хийдэг. шаарлах, фосфоргүйжүүлэх, хүхэр зайлуулах, хайлшны найрлагыг тохируулах (голчлон Cr, Ni), дараа нь хайлсан ган (найрлага, температур нь шаардлагад нийцсэн) Шанаган дахь хайлсан ганг шанага руу хийж, кранаар цутгах. шанаган дахь хайлсан ганыг 8т цахилгаан соронзон индукцийн халаалтын төхөөрөмжийн шанага руу . Дулаан хадгалалтаар халсан зэвэрдэггүй ган шингэнийг хэвтээ тэнхлэгт тасралтгүй цутгах машинаар татан дугуй бааранд цутгаж, эцэст нь хэлбэржүүлж, зүсэх замаар хөргөх давхарга руу түлхэнэ. .

8т цахилгаан соронзон индукцийн халаалтын төхөөрөмжийн шанаганы физик объектыг Зураг 10-8-д үзүүлэв.

8т ба 14т тундиш цахилгаан соронзон индукцийн халаалтын төхөөрөмж, тундиш индукцийн халаалтын төхөөрөмж нь хайлсан гангийн температурыг нарийн бөгөөд нарийн хянах боломжтой (алдааны хүрээ нь зөвхөн ±5 ~ 6 ℃), ингэснээр бэлдэцийн чанарыг баталгаажуулна. Нэмж дурдахад, тундишийн температурыг тохируулах хугацааг зохих ёсоор сунгаж болох бөгөөд энэ нь индукцийн халаалтын төхөөрөмжийн сайн үр нөлөөг харуулж байна.

2. Нуман тасралтгүй цутгах машины индукцийн халаалтын төхөөрөмжийн 2 Тундиш төхөөрөмж

Нуман тасралтгүй цутгах машины индукцийн халаалтын төхөөрөмжийн тундиш төхөөрөмжийг Зураг 10-9-д үзүүлэв.

Нуман бэлдэц тасралтгүй цутгагч цахилгаан соронзон индукцийн халаалтын төхөөрөмж tundish баталсан дараа, товших температурыг бууруулж болно (жишээ нь, энэ нь байж болно)

Зураг 10-9 Нуман тасралтгүй цутгах машины индукцийн халаалтын төхөөрөмжийн Тундиш төхөөрөмж

1700°С-аас 1650°C хүртэл температурт энэ нь ган хайлуулах зуухны доторлогооны (хувиргагч, цахилгаан нуман зуух эсвэл индукцийн зуух) ашиглалтын хугацааг уртасгах төдийгүй тасралтгүй цутгахад хайлсан гангийн температурыг тогтворжуулж, тасралтгүй цутгах чанарыг баталгаажуулдаг. цутгамал бэлдэц .

Дээрх танилцуулгад үндэслэн тасралтгүй цутгах тундиш соронзон индукцийн халаалтын төхөөрөмж нь эрчим хүч хэмнэсэн, байгаль орчинд ээлтэй шинэ технологи гэж үзэж болно. Энэхүү төхөөрөмжийг нэвтрүүлэх нь металлургийн аж ахуйн нэгжүүдэд харьцангуй тохиромжтой технологийн өөрчлөлтийн төсөл бөгөөд үүнийг сурталчлах, ашиглах нь зүйтэй юм.

Зураг 10-10-д 16т тундиш цахилгаан соронзон индукцийн халаалтын төхөөрөмжийг харуулав.

Зураг 10-10 16т тундиш цахилгаан соронзон индукцийн халаалтын төхөөрөмж

Зураг 10-11 нь 14т индукцийн халаалтын төхөөрөмжийн тундишийн бүдүүвч диаграмм юм.

Зураг 10-11 14т индукцийн халаалтын төхөөрөмжийн тундигийн бүдүүвч диаграмм