Jatkuvavalu väliastia, sulan teräksen induktiolämmityslaitteet

1 yleiskatsaus

Tundish molten steel induktiolämmityslaitteet technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.

Tundishin induktiolämmityslaitteistolla on seuraavat ominaisuudet:

(1) Nopea lämmitysnopeus ja korkea sähkölämmitystehokkuus;

(2) Joillakin tyypeillä on myös tietty sähkömagneettinen sekoitusvaikutus, joka edistää sulkeumien poistamista;

(3) Prosessin lämpötilaa on helppo hallita, ja tärkeintä on hallita tarkemmin sulan teräksen tulistusta;

(4) Lämmitystehoa rajoittaa välialtaan nestepinnan syvyys. Lämmitys voi edetä sujuvasti vasta, kun välialtaassa oleva sula teräs kerääntyy tiettyyn syvyyteen.

Induktiolämmityslaitteita on useita tyyppejä:

(1) Induktorin tyypin mukaan se voidaan jakaa ytimettömiin induktiolämmityslaitteisiin ja ytimellisiin induktiolämmityslaitteisiin;

(2) Induktorin rakenteen mukaan se voidaan jakaa lisääntyneeseen vikatyyppiin ja tunnelityyppiseen (ura, sula kaivo) induktiolämmityslaitteisiin;

(3) Lämmitysosan mukaan se voidaan jakaa paikallislämmitykseen ja kokonaislämmitykseen.

2 Jatkuva valu väliastia, sulan teräksen sähkömagneettinen induktiolämmityslaite

2. 1 Tundish sähkömagneettinen induktiolämmityslaite, joka on sovitettu vaakasuuntaiseen jatkuvaan valukoneeseen

Vaakasuuntaisen jatkuvavalukoneen kanssa sovitettu sähkömagneettinen induktiolämmityslaitteisto on esitetty kuvassa 10-7.

Nyt selostetaan ruostumattoman teräksen tuotantoprosessia.

Kuva 10-7 Tundishin sähkömagneettinen induktiolämmityslaitteisto yhdistettynä vaakasuuntaiseen jatkuvavalukoneeseen

Kun kaikenlaiset ruostumattomat teräkset on eristetty, ne ladataan kolmeen 5 tonnin induktiouuniin syöttösäiliöstä nostureilla. Kun romuteräs on sulatettu vaadittuun lämpötilaan (noin 1650 °C), induktiouunissa oleva sula teräs kaadetaan kauhaan ja sitten käytetään. Kuorma-auto kaataa sulan teräksen 8t AOD-uuniin, jossa se läpikäy hiilenpoiston, kuonanpoisto, fosforinpoisto ja rikinpoisto sekä seoskoostumuksen (pääasiassa Cr, Ni) ja sitten sulan teräksen säätö (koostumus ja lämpötila vastaavat vaatimuksia) Laita kauhassa oleva sula teräs kauhaan ja kaada nosturin avulla kauhassa oleva sula teräs 8t sähkömagneettisen induktiokuumennuslaitteiston kauhaan. Lämpösäilytyksellä lämmitetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu neste vedetään ja valetaan pyöreäksi tankoksi vaakasuuntaisella jatkuvavalukoneella ja työnnetään lopuksi jäähdytyspetiin muotoilemalla ja leikkaamalla. .

8t sähkömagneettisen induktiokuumennuslaitteen kauhan fyysinen kohde on esitetty kuvassa 10-8.

8t ja 14t sähkömagneettiset induktiolämmityslaitteet, väliastian induktiolämmityslaitteet voivat valvoa tiukasti ja tarkasti sulan teräksen lämpötilaa (virhealue on vain ±5 ~ 6 ℃), mikä varmistaa aihion laadun. Lisäksi välialtaan lämpötilan säätöaikaa voidaan myös pidentää sopivasti, mikä osoittaa induktiolämmityslaitteiden hyvän vaikutuksen.

2. 2 Tundish laite induktiokuumennuslaitteiden kaari jatkuva valu kone

Valokaarivalukoneen induktiolämmityslaitteiston väliallas on esitetty kuvassa 10-9.

Kun valokaariaihion jatkuva pyörä on ottanut käyttöön sähkömagneettisen induktion lämmityslaitteen väliastian, laskulämpötilaa voidaan alentaa (se voidaan esimerkiksi

Kuva 10-9 Jatkuvavalukoneen induktiokuumennuslaitteiston Tundish laite

1700 °C:sta 1650 °C:seen tämä ei ainoastaan auta pidentämään teräksenvalmistusuunin vuorauksen käyttöikää (muunnin, valokaariuuni tai induktiouuni), vaan myös stabiloi sulan teräksen lämpötilaa jatkuvassa valussa ja takaa jatkuvan valun laadun. aihioiden valu.

Yllä olevan johdannon perusteella voidaan katsoa, että jatkuvavalu magneetti-induktiolämmityslaitteisto on uusi energiaa säästävä ja ympäristöystävällinen tekniikka. Tämän laitteen käyttöönotto on suhteellisen ihanteellinen teknologinen muutosprojekti metallurgisille yrityksille, ja se on mainostamisen ja käytön arvoinen.

Kuvassa 10-10 on esitetty 16t väliastian sähkömagneettinen induktiolämmityslaitteisto.

Kuva 10-10 16t väliastian sähkömagneettinen induktiolämmityslaitteisto

Kuvat 10-11 on kaaviokuva 14t induktiolämmityslaitteiston välialtaasta.