सतत कास्टिंग टंडिश वितळलेले स्टील इंडक्शन हीटिंग उपकरणे

एक्सएनयूएमएक्स विहंगावलोकन

Tundish molten steel प्रेरण गरम उपकरणे technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.

टंडिश इंडक्शन हीटिंग उपकरणांमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

(1) जलद गरम गती आणि उच्च विद्युत गरम कार्यक्षमता;

(२) काही प्रकारांमध्ये विशिष्ट इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ढवळण्याचा प्रभाव देखील असतो, जो समावेश काढून टाकण्यास अनुकूल असतो;

(3) प्रक्रिया तापमान नियंत्रित करणे सोपे आहे, आणि सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे वितळलेल्या स्टीलच्या सुपरहीटवर अधिक अचूकपणे नियंत्रण करणे;

(4) गरम करण्याची शक्ती टंडिश द्रव पातळीच्या खोलीद्वारे मर्यादित आहे. जेव्हा टंडिशमध्ये वितळलेले स्टील एका विशिष्ट खोलीपर्यंत जमा होते तेव्हाच गरम करणे सुरळीतपणे पुढे जाऊ शकते.

टंडिश इंडक्शन हीटिंग उपकरणांचे अनेक प्रकार आहेत:

(1) इंडक्टरच्या प्रकारानुसार, ते कोरलेस इंडक्शन हीटिंग उपकरण आणि कोर इंडक्शन हीटिंग उपकरणांमध्ये विभागले जाऊ शकते;

(२) इंडक्टरच्या संरचनेनुसार, ते वाढीव फॉल्ट प्रकार आणि बोगद्याचे प्रकार (खोबणी, वितळलेले खंदक) इंडक्शन हीटिंग उपकरणांमध्ये विभागले जाऊ शकते;

(3) हीटिंग भागानुसार, ते स्थानिक हीटिंग आणि एकूण गरम मध्ये विभागले जाऊ शकते.

2 सतत कास्टिंग टंडिश वितळलेले स्टील इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग उपकरण उपकरण

2. 1 टंडिश इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग उपकरणे क्षैतिज सतत कास्टिंग मशीनशी जुळतात

क्षैतिज सतत कास्टिंग मशीनशी जुळणारे टंडिश इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग उपकरण आकृती 10-7 मध्ये दर्शविले आहे.

स्टेनलेस स्टील प्लांटची उत्पादन प्रक्रिया आता स्पष्ट केली आहे.

आकृती 10-7 टंडिश इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग उपकरणे क्षैतिज सतत कास्टिंग मशीनशी जुळतात

सर्व प्रकारचे स्टेनलेस स्टील बॅच केल्यानंतर, ते क्रेनच्या साहाय्याने फीडिंग टँकमधून तीन 5t इंडक्शन फर्नेसमध्ये लोड केले जातात. स्क्रॅप स्टील आवश्यक तपमानावर (सुमारे 1650 डिग्री सेल्सिअस) वितळल्यानंतर, इंडक्शन फर्नेसमधील वितळलेले स्टील लाडलमध्ये ओतले जाते, आणि नंतर वापरले जाते ट्रक वितळलेले स्टील 8t AOD भट्टीत ओततो, जिथे त्याचे डीकार्ब्युराइजेशन होते, स्लॅगिंग, डिफॉस्फोरायझेशन आणि सल्फर काढणे, आणि मिश्रधातूची रचना (प्रामुख्याने Cr, Ni) समायोजित करणे आणि नंतर वितळलेले स्टील (रचना आणि तापमान आवश्यकता पूर्ण करते) वितळलेले स्टील लाडलमध्ये ठेवा आणि ओतण्यासाठी क्रेन वापरा 8t इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग इक्विपमेंटच्या लाडलमध्ये वितळलेले स्टील. उष्णता संरक्षणाद्वारे गरम केलेले स्टेनलेस स्टीलचे द्रव आडव्या सतत कास्टिंग मशीनद्वारे काढले जाते आणि एका गोल पट्टीमध्ये टाकले जाते आणि शेवटी तयार आणि कातरणे करून कूलिंग बेडमध्ये ढकलले जाते. .

8t इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग इक्विपमेंट लॅडलची भौतिक वस्तू आकृती 10-8 मध्ये दर्शविली आहे.

8t आणि 14t टंडिश इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग उपकरणे, टंडिश इंडक्शन हीटिंग उपकरणे वितळलेल्या स्टीलचे तापमान काटेकोरपणे आणि अचूकपणे नियंत्रित करू शकतात (त्रुटी श्रेणी केवळ ±5~6℃ आहे), अशा प्रकारे बिलेटची गुणवत्ता सुनिश्चित करते. याव्यतिरिक्त, टंडिशचा तापमान समायोजन वेळ देखील योग्यरित्या वाढविला जाऊ शकतो, जो इंडक्शन हीटिंग उपकरणाचा चांगला प्रभाव दर्शवितो.

2. चाप सतत कास्टिंग मशीनच्या इंडक्शन हीटिंग उपकरणाचे 2 टंडिश उपकरण

चाप सतत कास्टिंग मशीनच्या इंडक्शन हीटिंग उपकरणाचे टंडिश डिव्हाइस आकृती 10-9 मध्ये दर्शविले आहे.

चाप बिलेट सतत कॅस्टरने इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग इक्विपमेंट टंडिशचा अवलंब केल्यानंतर, टॅपिंग तापमान कमी केले जाऊ शकते (उदाहरणार्थ, ते असू शकते.

आकृती 10-9 चाप सतत कास्टिंग मशीनच्या इंडक्शन हीटिंग उपकरणाचे टुंडिश उपकरण

1700°C ते 1650°C पर्यंत), हे केवळ स्टील बनवणार्‍या फर्नेस अस्तर (कन्व्हर्टर, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस किंवा इंडक्शन फर्नेस) चे आयुष्य सुधारण्यास मदत करत नाही तर सतत कास्टिंगमध्ये वितळलेल्या स्टीलचे तापमान स्थिर करते आणि सततच्या गुणवत्तेची हमी देते. बिलेट्स टाकणे.

वरील प्रस्तावनेच्या आधारे, असे मानले जाऊ शकते की सतत कास्टिंग टंडिश मॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग उपकरणे हे नवीन ऊर्जा-बचत आणि पर्यावरणास अनुकूल तंत्रज्ञान आहे. या उपकरणाचा अवलंब हा धातुकर्म उद्योगांसाठी तुलनेने आदर्श तांत्रिक परिवर्तन प्रकल्प आहे आणि तो प्रचार आणि वापरासाठी योग्य आहे.

आकृती 10-10 मध्ये 16t टंडिश इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग उपकरणे दाखवली आहेत.

आकृती 10-10 16t टंडिश इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग उपकरणे

आकृती 10-11 हे 14t इंडक्शन हीटिंग उपकरणाच्या टंडिशचे एक योजनाबद्ध आकृती आहे.

आकृती 10-11 14t इंडक्शन हीटिंग उपकरणाच्या टंडिशचे योजनाबद्ध आकृती