- 23
- May
Εξοπλισμός θέρμανσης επαγωγής λειωμένου χάλυβα συνεχούς χύτευσης
Εξοπλισμός θέρμανσης επαγωγής λειωμένου χάλυβα συνεχούς χύτευσης
1 Επισκόπηση
Tundish molten steel επαγωγικού εξοπλισμού θέρμανσης technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.
Ο εξοπλισμός επαγωγικής θέρμανσης Tundish έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
(1) Γρήγορη ταχύτητα θέρμανσης και υψηλή απόδοση ηλεκτρικής θέρμανσης.
(2) Ορισμένοι τύποι έχουν επίσης μια ορισμένη ηλεκτρομαγνητική επίδραση ανάδευσης, η οποία ευνοεί την αφαίρεση των εγκλεισμάτων.
(3) Η θερμοκρασία της διαδικασίας είναι εύκολο να ελεγχθεί και το πιο σημαντικό πράγμα είναι να ελέγχετε με μεγαλύτερη ακρίβεια την υπερθέρμανση του τηγμένου χάλυβα.
(4) Η θερμαντική ισχύς περιορίζεται από το βάθος της στάθμης του υγρού κατανεμητή. Μόνο όταν ο λιωμένος χάλυβας στο δοχείο συσσωρεύεται σε ένα ορισμένο βάθος, η θέρμανση μπορεί να προχωρήσει ομαλά.
Υπάρχουν διάφοροι τύποι εξοπλισμού επαγωγικής θέρμανσης Tundish:
(1) Ανάλογα με τον τύπο του επαγωγέα, μπορεί να χωριστεί σε εξοπλισμό επαγωγής θέρμανσης χωρίς πυρήνα και εξοπλισμό θέρμανσης επαγωγής με πυρήνα.
(2) Σύμφωνα με τη δομή του επαγωγέα, μπορεί να χωριστεί σε εξοπλισμό επαγωγής θέρμανσης αυξημένου τύπου σφάλματος και τύπου σήραγγας (αυλάκι, λιωμένο τάφρο).
(3) Σύμφωνα με το τμήμα θέρμανσης, μπορεί να χωριστεί σε τοπική θέρμανση και συνολική θέρμανση.
2 Συσκευή θέρμανσης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής κατανεμητή συνεχούς χύτευσης λιωμένο χάλυβα
2. 1 εξοπλισμός θέρμανσης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής Tundish που ταιριάζει με μηχάνημα οριζόντιας συνεχούς χύτευσης
Ο εξοπλισμός θέρμανσης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής κατανεμητή που ταιριάζει με την οριζόντια μηχανή συνεχούς χύτευσης φαίνεται στο Σχήμα 10-7.
Η διαδικασία παραγωγής μιας μονάδας ανοξείδωτου χάλυβα εξηγείται τώρα.
Εικόνα 10-7 Εξοπλισμός θέρμανσης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής Tundish που ταιριάζει με μηχανή συνεχούς οριζόντιας χύτευσης
Μετά την παρτίδα όλων των ειδών ανοξείδωτου χάλυβα, φορτώνονται σε τρεις επαγωγικούς κλιβάνους 5t από τη δεξαμενή τροφοδοσίας με γερανούς. Μετά την τήξη του σκραπ χάλυβα στην απαιτούμενη θερμοκρασία (περίπου 1650°C), ο λιωμένος χάλυβας στον επαγωγικό κλίβανο χύνεται στην κουτάλα και στη συνέχεια χρησιμοποιείται. σκωρίαση, αποφωσφοροποίηση και αφαίρεση θείου και ρύθμιση της σύνθεσης του κράματος (κυρίως Cr, Ni) και στη συνέχεια του τηγμένου χάλυβα (η σύνθεση και η θερμοκρασία πληρούν τις απαιτήσεις) Βάλτε τον λιωμένο χάλυβα στην κουτάλα μέσα στην κουτάλα και χρησιμοποιήστε τον γερανό για να χύσετε τον λιωμένο χάλυβα στην κουτάλα μέσα στην κουτάλα του εξοπλισμού θέρμανσης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής 8t. Το υγρό από ανοξείδωτο χάλυβα που θερμαίνεται με διατήρηση της θερμότητας τραβιέται και χυτεύεται σε μια στρογγυλή ράβδο από μια οριζόντια μηχανή συνεχούς χύτευσης και τελικά ωθείται στην ψυκτική κλίνη με διαμόρφωση και διάτμηση. .
Το φυσικό αντικείμενο της κουτάλας εξοπλισμού θέρμανσης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής 8t φαίνεται στο Σχήμα 10-8.
Εξοπλισμός θέρμανσης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής 8t και 14t, ο εξοπλισμός θέρμανσης επαγωγής κατανεμητή μπορεί να ελέγξει αυστηρά και με ακρίβεια τη θερμοκρασία του τηγμένου χάλυβα (το εύρος σφάλματος είναι μόνο ±5~6℃), διασφαλίζοντας έτσι την ποιότητα του μπιγιέτα. Επιπλέον, ο χρόνος ρύθμισης της θερμοκρασίας του κατανεμητή μπορεί επίσης να παραταθεί κατάλληλα, δείχνοντας την καλή επίδραση του εξοπλισμού θέρμανσης επαγωγής.
2. 2 συσκευή Tundish εξοπλισμού επαγωγικής θέρμανσης μηχανής συνεχούς χύτευσης τόξου
Η συσκευή καταβροχής του εξοπλισμού θέρμανσης επαγωγής της μηχανής συνεχούς χύτευσης τόξου φαίνεται στο Σχήμα 10-9.
Αφού ο συνεχής τροχός τόξου υιοθετήσει τον κατανεμητή εξοπλισμού θέρμανσης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής, η θερμοκρασία κρούσης μπορεί να μειωθεί (για παράδειγμα, μπορεί να
Εικόνα 10-9 Συσκευή Tundish εξοπλισμού επαγωγικής θέρμανσης μηχανής συνεχούς χύτευσης τόξου
Από 1700°C έως 1650°C), αυτό όχι μόνο βοηθά στη βελτίωση της διάρκειας ζωής της επένδυσης του κλιβάνου χαλυβουργίας (μετατροπέας, φούρνος ηλεκτρικού τόξου ή επαγωγικός κλίβανος), αλλά επίσης σταθεροποιεί τη θερμοκρασία του τηγμένου χάλυβα σε συνεχή χύτευση και εγγυάται την ποιότητα της συνεχούς χύτευσης. χύτευση μπιγιέτες.
Με βάση την παραπάνω εισαγωγή, μπορεί να θεωρηθεί ότι ο εξοπλισμός θέρμανσης μαγνητικής επαγωγής συνεχούς χύτευσης Tundish είναι μια νέα τεχνολογία εξοικονόμησης ενέργειας και φιλική προς το περιβάλλον. Η υιοθέτηση αυτής της συσκευής είναι ένα σχετικά ιδανικό έργο τεχνολογικού μετασχηματισμού για μεταλλουργικές επιχειρήσεις, και αξίζει να προωθηθεί και να χρησιμοποιηθεί.
Το σχήμα 10-10 δείχνει τον εξοπλισμό θέρμανσης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής 16t.
Εικόνα 10-10 Εξοπλισμός θέρμανσης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής κατανεμητή 16t
Το Σχήμα 10-11 είναι ένα σχηματικό διάγραμμα του κατανεμητή εξοπλισμού θέρμανσης επαγωγής 14t.
Σχήμα 10-11 Σχηματικό διάγραμμα του δοχείου του εξοπλισμού θέρμανσης επαγωγής 14t