തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് തുണ്ടിഷ് ഉരുക്ക് ഉരുക്ക് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

1 അവലോകനം

Tundish molten steel ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.

തുണ്ടിഷ് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

(1) വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ വേഗതയും ഉയർന്ന വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും;

(2) ചില തരങ്ങൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത വൈദ്യുതകാന്തിക ഇളക്കിവിടൽ ഫലവുമുണ്ട്, ഇത് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് അനുകൂലമാണ്;

(3) പ്രക്രിയയുടെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ സൂപ്പർഹീറ്റ് കൂടുതൽ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം;

(4) ടൺഡിഷ് ദ്രാവക നിലയുടെ ആഴത്തിൽ ചൂടാക്കൽ ശക്തി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ടണ്ടിഷിലെ ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ആഴത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ മാത്രമേ ചൂടാക്കൽ സുഗമമായി നടക്കൂ.

ടൺഡിഷ് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിരവധി തരം ഉണ്ട്:

(1) ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, അതിനെ കോർലെസ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളും കോർഡ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളും ആയി തിരിക്കാം;

(2) ഇൻഡക്റ്ററിന്റെ ഘടന അനുസരിച്ച്, അത് വർദ്ധിച്ച തെറ്റ് തരം, ടണൽ തരം (ഗ്രോവ്, ഉരുകിയ ട്രെഞ്ച്) ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം;

(3) ചൂടാക്കൽ ഭാഗം അനുസരിച്ച്, ഇത് പ്രാദേശിക ചൂടാക്കൽ, മൊത്തത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

2 തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് തുണ്ടിഷ് ഉരുക്ക് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണ ഉപകരണം

2. 1 തിരശ്ചീനമായ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തുണ്ടിഷ് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

തിരശ്ചീനമായ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ടൺഡിഷ് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ചിത്രം 10-7 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റിന്റെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഇപ്പോൾ വിശദീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചിത്രം 10-7 തിരശ്ചീനമായ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തുണ്ടിഷ് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

എല്ലാത്തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും ബാച്ച് ചെയ്ത ശേഷം, ക്രെയിനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫീഡിംഗ് ടാങ്കിൽ നിന്ന് മൂന്ന് 5 ടി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകളിലേക്ക് കയറ്റുന്നു. സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീൽ ആവശ്യമായ ഊഷ്മാവിൽ (ഏകദേശം 1650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്) ഉരുകിയ ശേഷം, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയിലെ ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ലാഡിൽ ഒഴിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ട്രക്ക് ഉരുകിയ ഉരുക്ക് 8t AOD ചൂളയിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു, അവിടെ അത് ഡീകാർബറൈസേഷന് വിധേയമാകുന്നു, സ്ലാഗിംഗ്, ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ, സൾഫർ നീക്കം ചെയ്യൽ, അലോയ് കോമ്പോസിഷന്റെ ക്രമീകരണം (പ്രധാനമായും Cr, Ni), തുടർന്ന് ഉരുകിയ ഉരുക്ക് (കോമ്പോസിഷനും താപനിലയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു) ലാഡിലെ ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ലാഡിൽ ഇട്ട് ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒഴിക്കുക 8t വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണത്തിന്റെ ലാഡിൽ ലേഡിൽ ഉരുക്കിയ ഉരുക്ക്. താപ സംരക്ഷണത്തിലൂടെ ചൂടാക്കിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ദ്രാവകം ഒരു തിരശ്ചീനമായ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വരച്ച് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബാറിലേക്ക് ഇടുന്നു, ഒടുവിൽ രൂപപ്പെടുകയും കത്രികയും ഉപയോഗിച്ച് കൂളിംഗ് ബെഡിലേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. .

8t വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണ ലാഡലിന്റെ ഭൗതിക വസ്തു ചിത്രം 10-8 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

8t, 14t ടൺഡിഷ് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ, ടൺഡിഷ് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ താപനില കർശനമായും കൃത്യമായും നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും (പിശക് പരിധി ±5~6℃ മാത്രമാണ്), അങ്ങനെ ബില്ലറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ നല്ല ഫലം കാണിക്കുന്ന ടൺഡിഷിന്റെ താപനില ക്രമീകരിക്കൽ സമയവും ഉചിതമായി നീട്ടാൻ കഴിയും.

2. 2 ആർക്ക് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ തുണ്ടിഷ് ഉപകരണം

ആർക്ക് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ടൺഡിഷ് ഉപകരണം ചിത്രം 10-9 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ആർക്ക് ബില്ലറ്റ് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റർ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ടൺഡിഷ് സ്വീകരിച്ച ശേഷം, ടാപ്പിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും (ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത്

ചിത്രം 10-9 ആർക്ക് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ടൺഡിഷ് ഉപകരണം

1700°C മുതൽ 1650°C വരെ), ഇത് സ്റ്റീൽ മേക്കിംഗ് ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ (കൺവെർട്ടർ, ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്) ആയുസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുക മാത്രമല്ല, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ താപനില സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും തുടർച്ചയായ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ബില്ലറ്റുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു.

മേൽപ്പറഞ്ഞ ആമുഖത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ടൺഡിഷ് കാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു പുതിയ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ സാങ്കേതികവിദ്യയാണെന്ന് കണക്കാക്കാം. ഈ ഉപകരണം സ്വീകരിക്കുന്നത് മെറ്റലർജിക്കൽ സംരംഭങ്ങൾക്ക് താരതമ്യേന അനുയോജ്യമായ ഒരു സാങ്കേതിക പരിവർത്തന പദ്ധതിയാണ്, ഇത് പ്രമോഷനും ഉപയോഗത്തിനും യോഗ്യമാണ്.

ചിത്രം 10-10 കാണിക്കുന്നത് 16t തുണ്ടിഷ് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ.

ചിത്രം 10-10 16t തുണ്ടിഷ് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

ചിത്രം 10-11 എന്നത് 14t ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ടൺഡിഷിന്റെ ഒരു സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രമാണ്.

ചിത്രം 10-11 14t ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ടൺഡിഷിന്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം