ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចស្យុងដែករលាយដែលរលាយជាបន្តបន្ទាប់

ទិដ្ឋភាពទូទៅ 1

ដែករលាយ Tundish ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុច បច្ចេកវិទ្យាត្រូវបានបង្កើតឡើងជាមួយនឹងវឌ្ឍនភាពនៃបច្ចេកវិជ្ជាចាក់បន្ត ការកែលម្អតម្រូវការគុណភាពដែក តម្រូវការសម្រាប់ការសន្សំថាមពល និងការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ និងការផ្គូផ្គងនៃការចម្រាញ់ខាងក្រៅ និងដំណើរការចាក់បន្ត។ ថ្នាក់ដែកផ្សេងៗគ្នាមានតម្រូវការខុសៗគ្នាលើ AT នៃកំដៅដែករលាយ។ សម្រាប់ចានក្រាស់ ដើម្បីកាត់បន្ថយស្នាមប្រេះខាងក្នុង និងកណ្តាលរលុង AT គួរតែមានកម្រិតទាប (5~200T); សម្រាប់ចានស្តើងដែលរមូរត្រជាក់ ផ្ទៃគឺទាមទារឱ្យមានគុណភាពល្អ។ ខ្ពស់ជាង (15 ~ 300 ℃) ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កំដៅដែកដែលរលាយត្រូវតែមានស្ថេរភាពក្នុងចន្លោះជាក់លាក់មួយ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួល។ នេះគឺជាលក្ខខណ្ឌចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការរលូននៃការផលិតបន្តបន្ទាប់គ្នា ការពារការស្ទះបំពង់បង្ហូរប្រេង ឬការពារគ្រោះថ្នាក់លេចធ្លាយ និងធានាបាននូវគុណភាពនៃបន្ទះដែក។ ការពង្រឹងមុខងារកំដៅនៃ tundish ធ្វើឱ្យវាអាចគ្រប់គ្រង superheat នៃដែករលាយមានស្ថេរភាព។ សីតុណ្ហភាពនៃដែករលាយនៃបន្ទះដែកផ្សេងគ្នាប្រែប្រួល ដែលជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់ដំណើរការបន្ត ហើយការឡើងកំដៅរបស់ tundish អាចផ្តល់សំណងដល់វាក្នុងកម្រិតខ្លះ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាត្រូវតែត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញថាការរក្សាបាននូវកំដៅដែករលាយដែលមានស្ថេរភាពភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើសីតុណ្ហភាព tapping ត្រឹមត្រូវ និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃការលៃតម្រូវបន្ទាប់ពីការប៉ះ ហើយកំដៅ tundish អាចដើរតួនាទីបន្ថែមតែប៉ុណ្ណោះ។ យ៉ាង​ណា​ក៏​ដោយ ការ​ឡើង​កម្ដៅ​និង​ការ​គ្រប់​គ្រង​ដែក​រលាយ​នៅ​ក្នុង​ឧបករណ៍​ទុរេន​នៅ​តែ​ទទួល​បាន​ការ​ចាប់​អារម្មណ៍​ពី​សហគមន៍​លោហធាតុ។ ប្រទេសមួយចំនួនដែលតំណាងដោយប្រទេសជប៉ុន សហរដ្ឋអាមេរិក ចក្រភពអង់គ្លេស និងប្រទេសបារាំងបានអនុវត្តការស្រាវជ្រាវជាបន្តបន្ទាប់លើបច្ចេកវិទ្យាកំដៅដែករលាយពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 ដល់ឆ្នាំ 1980 ។ ក្រុមហ៊ុន Kawasaki របស់ប្រទេសជប៉ុនបានបង្កើតដំបូង និងទទួលបានប៉ាតង់ជប៉ុននៅដើមឆ្នាំ 1982។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ បច្ចេកវិទ្យាកំដៅដែករលាយត្រូវបានអភិវឌ្ឍដោយជោគជ័យ ឬស្ថិតក្រោមការអភិវឌ្ឍន៍ជាធម្មតាបានប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រកំដៅរាងកាយ។ នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តកំដៅរាងកាយ ថាមពលអគ្គិសនីត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាប្រភពកំដៅ និងបំប្លែងទៅតាមថាមពលអគ្គិសនី។ យន្តការផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវបានបែងចែកជាៈ ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច កំដៅប្លាស្មា កំដៅ electroslag និងបច្ចេកវិទ្យាកំដៅសេរ៉ាមិច DC ។

ឧបករណ៍កំដៅ induction Tundish មានលក្ខណៈដូចខាងក្រោមៈ

(1) ល្បឿនកំដៅលឿននិងប្រសិទ្ធភាពកំដៅអគ្គីសនីខ្ពស់;

(2) ប្រភេទមួយចំនួនក៏មានឥទ្ធិពលរំញោចអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចជាក់លាក់ផងដែរ ដែលអំណោយផលដល់ការដកចេញនូវការដាក់បញ្ចូល។

(3) សីតុណ្ហភាពដំណើរការមានភាពងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រង ហើយអ្វីដែលសំខាន់បំផុតនោះគឺត្រូវគ្រប់គ្រងភាពក្តៅខ្លាំងនៃដែករលាយកាន់តែត្រឹមត្រូវ។

(4) ថាមពលកំដៅត្រូវបានកំណត់ដោយជម្រៅនៃកម្រិតរាវ tundish ។ មានតែនៅពេលដែលដែករលាយនៅក្នុង tundish ប្រមូលផ្តុំទៅជម្រៅជាក់លាក់មួយ កំដៅអាចដំណើរការដោយរលូន។

មានឧបករណ៍កំដៅ induction tundish ជាច្រើនប្រភេទ៖

(1) យោងតាមប្រភេទនៃ inductor វាអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាឧបករណ៍កំដៅ induction ស្នូលនិងឧបករណ៍កំដៅ induction cored;

(2) យោងតាមរចនាសម្ព័នរបស់អាំងឌុចទ័រ វាអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទនៃកំហុសកើនឡើង និងប្រភេទផ្លូវរូងក្រោមដី (ចង្អូរ, លេណដ្ឋានរលាយ) ឧបករណ៍កំដៅ induction;

(3) យោងតាមផ្នែកកំដៅវាអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាកំដៅក្នុងស្រុកនិងកំដៅទូទៅ។

2 ឧបករណ៍កំដៅអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកដែករលាយដែករលាយឥតឈប់ឈរ

2. 1 ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូម៉ាញេទិក Tundish ត្រូវគ្នាជាមួយម៉ាស៊ីនចាក់បន្តផ្តេក

ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកដែលផ្គូផ្គងជាមួយម៉ាស៊ីនចាក់បន្តផ្តេកត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាព 10-7 ។

ដំណើរការនៃការផលិតរោងចក្រដែកអ៊ីណុកឥឡូវនេះត្រូវបានពន្យល់។

រូបភាពទី 10-7 ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូម៉ាញេទិក Tundish ត្រូវគ្នាជាមួយម៉ាស៊ីនចាក់បន្តផ្តេក

បន្ទាប់ពីដែកអ៊ីណុកគ្រប់ប្រភេទត្រូវបានខ្ចប់រួច ពួកវាត្រូវបញ្ចូលទៅក្នុងចង្រ្កាន 5t ចំនួន 1650 ពីធុងចំណីដោយប្រើស្ទូច។ បន្ទាប់ពីដែកសំណល់អេតចាយត្រូវរលាយទៅសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការ (ប្រហែល 8 អង្សារសេ) ដែករលាយនៅក្នុងចង្រ្កានអាំងឌុចស្យុងត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងចង្រ្កានហើយបន្ទាប់មកបានប្រើឡានដឹកទំនិញចាក់ដែករលាយចូលទៅក្នុងឡ 8t AOD ដែលវាឆ្លងកាត់ការបំបែក។ ការដកស្ពាន់ធ័រ និងស្ពាន់ធ័រចេញ និងការកែសំរួលសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ (ជាចម្បង Cr, Ni) ហើយបន្ទាប់មកដែករលាយ (សមាសភាព និងសីតុណ្ហភាពបំពេញតាមតម្រូវការ) ដាក់ដែករលាយក្នុងជណ្ដើរចូលទៅក្នុងបន្ទះហើយប្រើស្ទូចដើម្បីចាក់។ ដែករលាយនៅក្នុងបន្ទះចូលទៅក្នុងបន្ទះនៃឧបករណ៍កំដៅ XNUMXt អេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច។ អង្គធាតុរាវដែកអ៊ីណុកដែលត្រូវបានកំដៅដោយការរក្សាកំដៅត្រូវបានទាញ និងបោះចូលទៅក្នុងរបារមូលដោយម៉ាស៊ីនចាក់បន្តផ្តេក ហើយចុងក្រោយត្រូវបានរុញចូលទៅក្នុងគ្រែត្រជាក់ដោយបង្កើត និងកាត់។ .

វត្ថុរូបវន្តនៃឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច 8t ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 10-8 ។

ឧបករណ៍កំដៅអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច 8t និង 14t ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចស្យុងអាចគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពរបស់ដែករលាយបានយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងត្រឹមត្រូវ (ជួរកំហុសគឺត្រឹមតែ ± 5 ~ 6 ℃) ដូច្នេះធានាបាននូវគុណភាពនៃបន្ទះដែក។ លើសពីនេះទៀតពេលវេលាលៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពនៃ tundish ក៏អាចត្រូវបានពង្រីកយ៉ាងសមរម្យដែលបង្ហាញពីឥទ្ធិពលល្អនៃឧបករណ៍កំដៅ induction ។

2. 2 ឧបករណ៍ Tundish នៃឧបករណ៍កំដៅ induction នៃ arc បន្តដេញម៉ាស៊ីន

ឧបករណ៍ tundish នៃឧបករណ៍កំដៅ induction នៃ arc បន្តដេញម៉ាស៊ីនត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភាព 10-9 ។

បន្ទាប់ពីប្រដាប់បន្តោងធ្នូ ទទួលយកឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូម៉ាញេទិក សីតុណ្ហភាពប៉ះអាចត្រូវបានបន្ទាប (ឧទាហរណ៍ វាអាចជា

រូបភាពទី 10-9 ឧបករណ៍ទួណឺឌីសនៃឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចស្យុងនៃម៉ាស៊ីនបន្តធ្នូ

ពី 1700°C ដល់ 1650°C) នេះមិនត្រឹមតែជួយកែលម្អអាយុជីវិតនៃស្រទាប់ចង្ក្រានដែក (ឧបករណ៍បំប្លែង ចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនី ឬចង្រ្កានអាំងឌុចស្យុង) ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាថែមទាំងជួយរក្សាលំនឹងសីតុណ្ហភាពនៃដែករលាយក្នុងការផលិតជាបន្ត និងធានាគុណភាពនៃការបន្ត។ បោះបាយបិណ្ឌ។

ដោយផ្អែកលើការណែនាំខាងលើ វាអាចត្រូវបានគេចាត់ទុកថា ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចស្យុងម៉ាញេទិកដែលផលិតជាបន្តបន្ទាប់ គឺជាបច្ចេកវិទ្យាសន្សំសំចៃថាមពលថ្មី និងដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។ ការទទួលយកឧបករណ៍នេះគឺជាគម្រោងបំប្លែងបច្ចេកវិជ្ជាដ៏ល្អមួយសម្រាប់សហគ្រាសលោហធាតុ ហើយវាសក្តិសមក្នុងការផ្សព្វផ្សាយ និងប្រើប្រាស់។

រូបភាពទី 10-10 បង្ហាញពីឧបករណ៍កំដៅអេឡិចត្រូម៉ាញេទិក 16t tundish ។

រូបភាពទី 10-10 16t tundish ឧបករណ៍កំដៅអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច

រូបភាពទី 10-11 គឺជាដ្យាក្រាមគំនូសតាងនៃឧបករណ៍កំដៅ induction 14t ។

រូបភាពទី 10-11 ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃ tundish នៃឧបករណ៍កំដៅ induction 14t