مسلسل معدنیات سے متعلق ٹنڈش پگھلا ہوا اسٹیل انڈکشن ہیٹنگ کا سامان

1 جائزہ

Tundish molten steel انڈکشن ہیٹنگ کا سامان technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.

ٹنڈش انڈکشن ہیٹنگ آلات میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

(1) تیز حرارتی رفتار اور اعلی برقی حرارتی کارکردگی؛

(2) کچھ اقسام میں ایک خاص برقی مقناطیسی ہلچل کا اثر بھی ہوتا ہے، جو شمولیتوں کو ہٹانے کے لیے سازگار ہوتا ہے۔

(3) عمل کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا آسان ہے، اور سب سے اہم چیز یہ ہے کہ پگھلے ہوئے اسٹیل کی سپر ہیٹ کو زیادہ درست طریقے سے کنٹرول کیا جائے۔

(4) حرارتی طاقت ٹنڈش مائع کی سطح کی گہرائی سے محدود ہے۔ صرف اس صورت میں جب ٹنڈش میں پگھلا ہوا سٹیل ایک خاص گہرائی تک جمع ہو جائے، ہیٹنگ آسانی سے آگے بڑھ سکتی ہے۔

ٹنڈش انڈکشن ہیٹنگ آلات کی کئی اقسام ہیں:

(1) انڈکٹر کی قسم کے مطابق، اسے کور لیس انڈکشن ہیٹنگ آلات اور کورڈ انڈکشن ہیٹنگ آلات میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

(2) انڈکٹر کی ساخت کے مطابق، اسے بڑھی ہوئی فالٹ کی قسم اور سرنگ کی قسم (نالی، پگھلی ہوئی خندق) انڈکشن حرارتی سامان میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

(3) حرارتی حصے کے مطابق، یہ مقامی حرارتی اور مجموعی طور پر حرارتی میں تقسیم کیا جا سکتا ہے.

2 مسلسل کاسٹنگ ٹنڈش پگھلا ہوا سٹیل برقی مقناطیسی انڈکشن ہیٹنگ کا سامان

2. 1 ٹنڈش برقی مقناطیسی انڈکشن ہیٹنگ کا سامان افقی مسلسل کاسٹنگ مشین کے ساتھ مماثل ہے

افقی مسلسل کاسٹنگ مشین کے ساتھ مماثل ٹنڈش برقی مقناطیسی انڈکشن ہیٹنگ آلات کو شکل 10-7 میں دکھایا گیا ہے۔

سٹینلیس سٹیل پلانٹ کی پیداوار کے عمل کی اب وضاحت کی گئی ہے۔

شکل 10-7 افقی مسلسل کاسٹنگ مشین کے ساتھ مماثل ٹنڈش برقی مقناطیسی انڈکشن ہیٹنگ کا سامان

ہر قسم کے سٹینلیس سٹیل کے بیچ ہونے کے بعد، انہیں کرینوں کے ساتھ فیڈنگ ٹینک سے تین 5t انڈکشن فرنس میں لاد دیا جاتا ہے۔ اسکریپ اسٹیل کو مطلوبہ درجہ حرارت (تقریباً 1650 ° C) پر پگھلنے کے بعد، انڈکشن فرنس میں پگھلا ہوا اسٹیل لاڈل میں ڈالا جاتا ہے، اور پھر استعمال کیا جاتا ہے ٹرک پگھلے ہوئے اسٹیل کو 8t AOD فرنس میں ڈالتا ہے، جہاں اسے decarburization سے گزرنا پڑتا ہے، سلیگنگ، ڈیفاسفورائزیشن اور گندھک کو ہٹانا، اور مرکب مرکب کی ایڈجسٹمنٹ (بنیادی طور پر Cr، Ni)، اور پھر پگھلا ہوا اسٹیل (مرکب اور درجہ حرارت ضروریات کو پورا کرتا ہے) پگھلے ہوئے اسٹیل کو لاڈلے میں ڈالیں اور ڈالنے کے لیے کرین کا استعمال کریں۔ 8t برقی مقناطیسی انڈکشن حرارتی سامان کے لاڈلے میں پگھلا ہوا اسٹیل۔ حرارت کے تحفظ کے ذریعے گرم کیے گئے سٹینلیس سٹیل کے مائع کو افقی مسلسل کاسٹنگ مشین کے ذریعے کھینچ کر گول بار میں ڈالا جاتا ہے اور آخر میں تشکیل اور مونڈ کر کولنگ بیڈ میں دھکیل دیا جاتا ہے۔ .

8t الیکٹرو میگنیٹک انڈکشن ہیٹنگ ایکویپمنٹ لاڈل کی فزیکل آبجیکٹ کو شکل 10-8 میں دکھایا گیا ہے۔

8t اور 14t ٹنڈش برقی مقناطیسی انڈکشن ہیٹنگ کا سامان، ٹنڈش انڈکشن ہیٹنگ کا سامان پگھلے ہوئے اسٹیل کے درجہ حرارت کو سختی اور درست طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے (غلطی کی حد صرف ±5~6℃ ہے)، اس طرح بلٹ کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، ٹنڈش کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کا وقت بھی مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے، جس سے انڈکشن ہیٹنگ آلات کا اچھا اثر ظاہر ہوتا ہے۔

2. آرک مسلسل کاسٹنگ مشین کے انڈکشن ہیٹنگ آلات کا 2 ٹنڈش ڈیوائس

آرک مسلسل کاسٹنگ مشین کے انڈکشن ہیٹنگ آلات کا ٹنڈش ڈیوائس تصویر 10-9 میں دکھایا گیا ہے۔

آرک بلیٹ مسلسل کیسٹر برقی مقناطیسی انڈکشن حرارتی سامان کو اپنانے کے بعد، ٹیپنگ درجہ حرارت کو کم کیا جا سکتا ہے (مثال کے طور پر، یہ ہو سکتا ہے)

شکل 10-9 آرک مسلسل کاسٹنگ مشین کے انڈکشن ہیٹنگ کے آلات کا ٹنڈش ڈیوائس

1700 ° C سے 1650 ° C تک)، یہ نہ صرف اسٹیل بنانے والی فرنس لائننگ (کنورٹر، الیکٹرک آرک فرنس یا انڈکشن فرنس) کی زندگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے، بلکہ مسلسل کاسٹنگ میں پگھلے ہوئے اسٹیل کے درجہ حرارت کو بھی مستحکم کرتا ہے اور مسلسل کاسٹنگ کے معیار کی ضمانت دیتا ہے۔ کاسٹنگ billets.

مندرجہ بالا تعارف کی بنیاد پر، یہ سمجھا جا سکتا ہے کہ مسلسل کاسٹنگ ٹنڈش میگنیٹک انڈکشن ہیٹنگ کا سامان توانائی کی بچت اور ماحول دوست ٹیکنالوجی ہے۔ اس ڈیوائس کو اپنانا میٹالرجیکل اداروں کے لیے نسبتاً مثالی تکنیکی تبدیلی کا منصوبہ ہے، اور یہ فروغ اور استعمال کے لائق ہے۔

شکل 10-10 میں 16t ٹنڈش برقی مقناطیسی انڈکشن ہیٹنگ کا سامان دکھایا گیا ہے۔

شکل 10-10 16t ٹنڈش برقی مقناطیسی انڈکشن ہیٹنگ کا سامان

شکل 10-11 14t انڈکشن ہیٹنگ آلات کے ٹنڈش کا اسکیمیٹک خاکہ ہے۔

شکل 10-11 14t انڈکشن ہیٹنگ آلات کے ٹنڈش کا اسکیمیٹک خاکہ