સતત કાસ્ટિંગ ટંડિશ પીગળેલા સ્ટીલ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો

1 વિહંગાવલોકન

Tundish molten steel ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.

ટંડિશ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:

(1) ઝડપી ગરમીની ઝડપ અને ઉચ્ચ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ કાર્યક્ષમતા;

(2) કેટલાક પ્રકારોમાં ચોક્કસ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક જગાડતી અસર પણ હોય છે, જે સમાવેશને દૂર કરવા માટે અનુકૂળ હોય છે;

(3) પ્રક્રિયા તાપમાન નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ છે, અને સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે પીગળેલા સ્ટીલના સુપરહીટને વધુ ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવું;

(4) હીટિંગ પાવર ટંડિશ પ્રવાહી સ્તરની ઊંડાઈ દ્વારા મર્યાદિત છે. જ્યારે ટંડિશમાં પીગળેલું સ્ટીલ ચોક્કસ ઊંડાઈ સુધી એકઠું થાય છે, ત્યારે જ હીટિંગ સરળતાથી આગળ વધી શકે છે.

ટંડિશ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોના ઘણા પ્રકારો છે:

(1) ઇન્ડક્ટરના પ્રકાર અનુસાર, તેને કોરલેસ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો અને કોર્ડ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે;

(2) ઇન્ડક્ટરની રચના અનુસાર, તેને વધેલા ફોલ્ટ પ્રકાર અને ટનલ પ્રકાર (ગ્રુવ, પીગળેલા ખાઈ) ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે;

(3) હીટિંગ ભાગ અનુસાર, તેને સ્થાનિક ગરમી અને એકંદર ગરમીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

2 સતત કાસ્ટિંગ ટંડિશ પીગળેલા સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો ઉપકરણ

2. 1 ટંડિશ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો આડા સતત કાસ્ટિંગ મશીન સાથે મેળ ખાય છે

આડા સતત કાસ્ટિંગ મશીન સાથે મેળ ખાતા ટંડિશ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો આકૃતિ 10-7 માં બતાવવામાં આવ્યા છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લાન્ટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા હવે સમજાવવામાં આવી છે.

આકૃતિ 10-7 ટંડિશ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો આડા સતત કાસ્ટિંગ મશીન સાથે મેળ ખાય છે

તમામ પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બેચ કર્યા પછી, તેને ક્રેન વડે ફીડિંગ ટાંકીમાંથી ત્રણ 5t ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં લોડ કરવામાં આવે છે. સ્ક્રેપ સ્ટીલને જરૂરી તાપમાન (લગભગ 1650 ° સે) પર ઓગાળવામાં આવે તે પછી, ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં પીગળેલા સ્ટીલને લાડુમાં રેડવામાં આવે છે, અને પછી તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ટ્રક પીગળેલા સ્ટીલને 8t AOD ભઠ્ઠીમાં રેડે છે, જ્યાં તે ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશનમાંથી પસાર થાય છે, સ્લેગિંગ, ડિફોસ્ફોરાઇઝેશન અને સલ્ફર દૂર કરવું, અને એલોય કમ્પોઝિશનનું એડજસ્ટમેન્ટ (મુખ્યત્વે Cr, Ni), અને પછી પીગળેલું સ્ટીલ (રચના અને તાપમાન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે) લાડલમાં પીગળેલા સ્ટીલને લાડલમાં નાખો અને રેડવા માટે ક્રેનનો ઉપયોગ કરો. 8t ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ ઇક્વિપમેન્ટના લેડલમાં પીગળેલું સ્ટીલ. હીટ પ્રિઝર્વેશન દ્વારા ગરમ કરાયેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રવાહીને આડી સતત કાસ્ટિંગ મશીન દ્વારા દોરવામાં આવે છે અને તેને ગોળાકાર પટ્ટીમાં નાખવામાં આવે છે અને અંતે રચના અને શીયરિંગ દ્વારા કૂલિંગ બેડમાં ધકેલવામાં આવે છે. .

8t ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ લેડલનો ભૌતિક પદાર્થ આકૃતિ 10-8 માં બતાવવામાં આવ્યો છે.

8t અને 14t ટુન્ડિશ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો, ટંડિશ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો પીગળેલા સ્ટીલના તાપમાનને સખત અને સચોટપણે નિયંત્રિત કરી શકે છે (ભૂલની શ્રેણી માત્ર ±5~6℃ છે), આમ બિલેટની ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે. આ ઉપરાંત, ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોની સારી અસર દર્શાવતા, ટંડિશનો તાપમાન ગોઠવણ સમય પણ યોગ્ય રીતે વિસ્તૃત કરી શકાય છે.

2. આર્ક સતત કાસ્ટિંગ મશીનના ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોનું 2 ટંડિશ ઉપકરણ

આર્ક સતત કાસ્ટિંગ મશીનના ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોનું ટંડિશ ઉપકરણ આકૃતિ 10-9 માં બતાવવામાં આવ્યું છે.

આર્ક બિલેટ સતત કેસ્ટર ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ટંડિશ અપનાવે પછી, ટેપિંગ તાપમાન ઘટાડી શકાય છે (ઉદાહરણ તરીકે, તે હોઈ શકે છે.

આકૃતિ 10-9 આર્ક સતત કાસ્ટિંગ મશીનના ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોનું ટંડિશ ઉપકરણ

1700°C થી 1650°C સુધી), આ માત્ર સ્ટીલમેકિંગ ફર્નેસ લાઇનિંગ (કન્વર્ટર, ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ અથવા ઇન્ડક્શન ફર્નેસ) ના જીવનને સુધારવામાં મદદ કરે છે, પરંતુ સતત કાસ્ટિંગમાં પીગળેલા સ્ટીલના તાપમાનને સ્થિર કરે છે અને સતત ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે. કાસ્ટિંગ billets.

ઉપરોક્ત પરિચયના આધારે, તે ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે કે સતત કાસ્ટિંગ ટંડિશ મેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો એ નવી ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ તકનીક છે. આ ઉપકરણને અપનાવવું એ ધાતુશાસ્ત્રના સાહસો માટે પ્રમાણમાં આદર્શ તકનીકી પરિવર્તન પ્રોજેક્ટ છે, અને તે પ્રમોશન અને ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.

આકૃતિ 10-10 16t ટંડિશ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો બતાવે છે.

આકૃતિ 10-10 16t ટંડિશ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો

આકૃતિ 10-11 એ 14t ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોના ટંડિશનું એક યોજનાકીય આકૃતિ છે.

આકૃતિ 10-11 14t ઇન્ડક્શન હીટિંગ ઇક્વિપમેન્ટના ટંડિશની યોજનાકીય રેખાકૃતિ