Үздіксіз құйылатын тундиль балқытылған болат индукциялық қыздыру жабдығы

1 шолу

Tundish molten steel индукциялық жылыту жабдықтары technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.

Тундиш индукциялық жылыту жабдығы келесі сипаттамаларға ие:

(1) Жылдам қыздыру жылдамдығы және электрлік жылытудың жоғары тиімділігі;

(2) Кейбір түрлерде қосындыларды кетіруге қолайлы белгілі бір электромагниттік араластыру әсері де болады;

(3) Процесс температурасын бақылау оңай, ең бастысы балқытылған болаттың қызып кетуін дәлірек бақылау;

(4) Қыздыру қуаты тундиш сұйықтығы деңгейінің тереңдігімен шектеледі. Тек тундишта балқытылған болат белгілі бір тереңдікке жиналғанда, қыздыру бірқалыпты жүруі мүмкін.

Тундиш индукциялық жылыту жабдығының бірнеше түрлері бар:

(1) Индукциялық катушка түріне қарай оны өзексіз индукциялық қыздыру жабдығы және өзекше индукциялық қыздыру жабдығы деп бөлуге болады;

(2) Индукциялық катушка құрылымы бойынша оны ұлғайтылған ақаулық түріне және туннельдік типке (ойық, балқытылған траншея) индукциялық жылыту жабдығына бөлуге болады;

(3) Жылыту бөлігіне сәйкес оны жергілікті жылытуға және жалпы жылытуға бөлуге болады.

2 Үздіксіз құйылатын тундиш балқытылған болаттан жасалған электромагниттік индукциялық қыздыру жабдығы

2. Көлденең үздіксіз құю машинасына сәйкес келетін 1 тундиш электромагниттік индукциялық жылыту жабдығы

Көлденең үздіксіз құю машинасымен сәйкес келетін тундистік электромагниттік индукциялық қыздыру жабдығы 10-7 суретте көрсетілген.

Тот баспайтын болаттан жасалған зауыттың өндірістік процесі енді түсіндіріледі.

Сурет 10-7 Көлденең үздіксіз құю машинасымен сәйкестендірілген Тундиш электромагниттік индукциялық жылыту жабдығы

Тот баспайтын болаттың барлық түрлері пакеттелгеннен кейін олар крандары бар қоректендіргіштен үш 5т индукциялық пешке жүктеледі. Болат сынықтары қажетті температураға дейін балқытылғаннан кейін (шамамен 1650 ° C), индукциялық пештегі балқытылған болат шөмішке құйылады, содан кейін пайдаланылады Жүк машинасы балқытылған болатты 8t AOD пешіне құяды, онда ол декарбуризациядан өтеді, шлактау, фосфорсыздандыру және күкіртті кетіру және қорытпаның құрамын реттеу (негізінен Cr, Ni), содан кейін балқытылған болат (құрамы мен температурасы талаптарға сай) Шөміштегі балқытылған болатты шөмішке салып, кранмен құю шөміштегі балқытылған болатты 8т электромагниттік индукциялық қыздыру жабдығының шөмішіне. Тот баспайтын болаттан жасалған жылуды сақтау арқылы қыздырылған сұйықтық көлденең үздіксіз құю машинасы арқылы тартылып, дөңгелек штангаға құйылады және соңында қалыптау және кесу арқылы салқындату қабатына итеріледі. .

8т электромагниттік индукциялық жылыту жабдығы шөмішінің физикалық объектісі 10-8 суретте көрсетілген.

8 т және 14 т тундиш электромагниттік индукциялық жылыту жабдығы, тундиш индукциялық жылыту жабдығы балқытылған болаттың температурасын қатаң және дәл басқара алады (қате диапазоны тек ± 5 ~ 6 ℃), осылайша дайындаманың сапасын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, индукциялық жылыту жабдығының жақсы әсерін көрсететін тундиштің температураны реттеу уақыты да тиісті түрде ұзартылуы мүмкін.

2. Доғалы үздіксіз құю машинасының индукциялық қыздыру жабдығының 2 тундиш құрылғысы

Доғалы үздіксіз құю машинасының индукциялық қыздыру жабдығының тундиш құрылғысы 10-9 суретте көрсетілген.

Доғалық дайындаманы үздіксіз құюшы электромагниттік индукциялық жылыту жабдығын қабылдағаннан кейін, түрту температурасын төмендетуге болады (мысалы, ол

Сурет 10-9 Доғалы үздіксіз құю машинасының индукциялық қыздыру жабдығының тундиш құрылғысы

1700°C-тан 1650°C-қа дейін, бұл болат балқыту пешінің қаптамасының (конвертер, электр доғалық пеші немесе индукциялық пеш) қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектесіп қана қоймайды, сонымен қатар үздіксіз құю кезінде балқытылған болаттың температурасын тұрақтандырады және үздіксіз құю сапасына кепілдік береді. дайындамаларды құю.

Жоғарыда келтірілген кіріспеге сүйене отырып, үздіксіз құйылатын тундиш магнитті индукциялық жылыту жабдығы энергияны үнемдейтін және экологиялық таза технология болып табылады деп санауға болады. Бұл құрылғыны қабылдау металлургиялық кәсіпорындар үшін салыстырмалы түрде идеалды технологиялық трансформация жобасы болып табылады және оны жылжытуға және пайдалануға лайық.

10-10 суретте 16т тундиш электромагниттік индукциялық қыздыру жабдығы көрсетілген.

10-10 сурет 16т тундиш электромагниттік индукциялық жылыту жабдығы

10-11 суретте 14т индукциялық жылыту жабдығының тундикасының принципиалды сұлбасы берілген.

10-11 сурет 14т индукциялық жылыту жабдығының тундикасының схемасы