- 29
- Sep
طوب الإسبينيل ألومينا المغنيسيا
طوب الإسبينيل ألومينا المغنيسيا
تستخدم طوب المغنيسيا ألومينا الإسبنيل طوب المغنيسيا الأساسي ورمل الإسبنيل المغنيسيا الملبد بنسبة C / S من 0.4 كمواد خام ، مع حجم جسيم حرج يبلغ 3 مم. يعتمد حجم جسيمات المغنيسيا على جزيئات كبيرة من 3 إلى 1 مم ، وجزيئات متوسطة <1 مم و <0.088 مم مسحوق ناعم كمكونات ثلاثية المستويات. استخدم سائل نفايات اللب الكبريتيت كعامل ربط ، واخلطه مع المطحنة الرطبة ، وشكله بضغط الطوب الاحتكاك 300t. بعد تجفيف الجسم الأخضر ، يتم حرقه عند 1560 ~ 1590 درجة مئوية. يجب التحكم في الغلاف الجوي المؤكسد الضعيف أثناء عملية إطلاق النار.
تعتبر الخصائص الميكانيكية ذات درجة الحرارة العالية واستقرار الصدمة الحرارية لطوب البريكلاز الإسبنيل أفضل من تلك الموجودة في طوب أكسيد المغنيسيا العادي. قوة الانضغاط في درجة حرارة الغرفة هي 70-100MPa ، واستقرار الصدمة الحرارية (1000 ℃ ، تبريد بالماء) هو 14-19 مرة. يمكن استخدام طوب البريكلاز-الإسبنيل في منطقة درجات الحرارة العالية للأفران الدوارة للجير النشط والأفران الدوارة للأسمنت.
تتبنى إسبنيل المغنيسيوم والألمنيوم في بلدي عمليتي إنتاج: التلبيد والانصهار. المواد الخام هي أساسًا المغنسيت ومسحوق الألومينا الصناعي أو البوكسيت. وفقًا للمؤشرات المختلفة للمغنيسيا والألومينا ، يتم تصنيف الإسبينيل الغني بالمغنيسيا والإسبينيل الغني بالألمنيوم وتطبيقهما في مجالات مختلفة.
1. وفقًا لعملية الإنتاج أو الطريقة: الإسبنيل المصنوع من الألمنيوم المغنيسيوم المتكلس (الإسبنيل الملبد) والإسبنيل المصهور من الألمنيوم المغنيسيوم (الإسبنيل المصهور).
2. وفقًا للمواد الخام للإنتاج ، يمكن تقسيمها إلى: الإسبنيل القائم على البوكسيت والمغنيسيوم والألمنيوم والألومينيوم المغنيسيوم الإسبنيل. (تلبيد أو انصهار كهربائي)
3. وفقًا للمحتوى والأداء ، يتم تقسيمها إلى: الإسبنيل الغني بالمغنيسيوم والإسبينيل الغني بالألمنيوم والإسبينيل النشط.
يُطلق على طوب الإسبنيل المغنيسيوم أيضًا اسم طوب الإسبنيل البريكلاز ، وهو مصنوع من المغنيسيا عالية النقاء المنصهرة أو المغنيسيا المكلس بخطوتين عالي النقاء وإسبينيل المغنيسيا والألمنيوم المركب مسبقًا عالي النقاء كمواد خام رئيسية ، باستخدام مكونات دقيقة تشكيل الضغط العالي وعملية الإنتاج بالحرق بدرجات حرارة عالية. بالمقارنة مع طوب المغنيسيا والكروم ، فإن هذا الطوب المركب من المغنيسيا والألومنيوم لا يزيل فقط ضرر الكروم سداسي التكافؤ ، ولكنه يتمتع أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل ، ومقاومة تقليل الأكسدة ، ومقاومة الحرارة ، واستقرار حجم درجة الحرارة العالية. إنه أسمنت كبير ومتوسط الحجم هو أنسب مادة مقاومة للصهر خالية من الكروم للمنطقة الانتقالية للفرن الدوار. وقد تم استخدامه أيضًا في المعدات ذات درجة الحرارة العالية مثل أفران الجير ، وأفران الزجاج ، ومعدات التكرير خارج الفرن ، وحققت أيضًا نتائج جيدة.
الفهارس الفيزيائية والكيميائية للطوب الإسبنيل المغنيسيوم والألمنيوم المنتج هي: MgO 82.90٪ ، Al2O3 13.76٪ ، SiO2 1.60٪ ، Fe2O3 0.80٪ ، المسامية الظاهرية 16.68٪ ، الكثافة الظاهرية 2.97 جم / سم 3 ، قوة ضغط الحرارة العادية 54.4 ميجا باسكال ، 1400 ℃ قوة الانحناء 6.0 ميجا باسكال.
تم استخدام طوب الإسبنيل المغنيسيوم والألومنيوم بنجاح في المنطقة الانتقالية للأفران الدوارة للأسمنت ، ولكنها عرضة للتقصف الهيكلي والتشظي الهيكلي عند استخدامها في منطقة الحرق ، ويصعب تعليقها على جلد الفرن ، ولديها مقاومة ضعيفة للبخار القلوي ونفاذية المرحلة السائلة الكلنكر الأسمنت. كما أن ضعف القدرة على مقاومة الإجهاد الميكانيكي الناجم عن تشوه جسم الفرن يحد من التطبيق في منطقة الحرق. لهذا السبب ، طور الباحثون طوب الإسبينيل المغنيسيوم والألومنيوم المعدل المناسب لمنطقة إطلاق النار في أفران الأسمنت الدوارة. أثناء الحرق والاستخدام ، يتأكسد جزء من Fe2 + في هيكل حراري البريكلاز-الإسبينيل إلى Fe3 +. بعد ذلك ، ينتشر جزء من Fe2 + و Fe3 + في الإسبنيل المصنوع من الحديد والألومنيوم في مصفوفة البريكلاز لتشكيل MgOss. في الوقت نفسه ، ينتشر بعض Mg2 + في المصفوفة أيضًا في جزيئات الإسبنيل من الحديد والألومنيوم ، ويتفاعل مع Al2O3 المتبقي من تحلل إسبينيل الحديد والألمنيوم لتشكيل الإسبينيل المغنيسيوم والألمنيوم. هذه السلسلة من التفاعلات مصحوبة بتمدد الحجم ، مما يؤدي إلى تكوين تشققات صغيرة. إلى
تتميز طوب الإسبنيل المصنوعة من الحديد والألومنيوم بخصائص تعليق الفرن الجيدة ومقاومة الصدمات الحرارية. من بينها ، سبب تعليق إسبينيل الألمنيوم الحديدي جيدًا على جلد الفرن مشابه لذلك الموجود في لبنة الإسبينيل المصنوعة من الحديد المافيك. كما أنه ناتج عن عمل CaO في خبث الأسمنت و Fe2O3 المذاب صلبًا في البريكلاز لتكوين بلورات يمكن أن تبلل البريكلاز. ، فريت الكالسيوم الذي يربط الكلنكر والطوب النارية معًا. سبب المقاومة الجيدة للصدمات الحرارية هو تكوين تشققات صغيرة.
في نظام MgO-Al2O3 ، تبلغ كمية المحلول الصلب لـ Al2O3 في البريكلاز عند 1600 درجة مئوية حوالي 0 ؛ كمية المحلول الصلب عند 1800 درجة مئوية هي 5٪ فقط ، وهي أصغر بكثير من Cr2O3. في نظام MgO-Al2O3 ، يكون المركب الثنائي الوحيد هو الإسبينيل الألومنيوم والمغنيسيوم. تصل درجة انصهار الإسبنيل والمغنيسيوم إلى 2135 درجة مئوية ، وأدنى درجة حرارة سهلة الانصهار لـ MgO-MA هي أيضًا 2050 درجة مئوية. الإسبنيل المغنيسيوم والألمنيوم هو معدن طبيعي ، يوجد بشكل شائع في تبيض الرواسب الرملية ، لذلك يتمتع باستقرار كيميائي جيد للمواد الطبيعية.
معامل المرونة صغير ، طوب ألومينا المغنيسيا (0.12 ~ 0.228) × 105 ميجا باسكال ، بينما طوب المغنيسيا (0.6 × 5) × 105 ميجا باسكال ؛ يمكن لـ MA نقل MF من periclase ، ويمكن أن تكتسح FeO. يكون التفاعل كالتالي: FeO + MgO • AI2O3 → MgO + FeAl2O4، FeO + MgO → (Mg • Fe) O، MA يمتص Fe2O3 ويتوسع قليلاً وله نقطة انصهار عالية. الإسبنيل لديه نقطة انصهار تبلغ 2135 درجة مئوية ، ودرجة حرارة انصهاره الأولية مع البريكلاز أعلى من 1995 درجة مئوية. سيؤدي الجمع بين الاثنين إلى تحسين أداء الترابط لطوب المغنيسيا. تكون درجة حرارة تليين الحمل مرتفعة ، ولكن يكون تكوين الإسبنيل مصحوبًا بتمدد الحجم ، وقدرة التجميع وإعادة التبلور ضعيفة ، لذا يلزم ارتفاع درجة حرارة الحرق. مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية. قوة عالية. مقاومة قوية للتآكل.