site logo

Spinel opeka od magnezijevog oksida

Spinel opeka od magnezijevog oksida

Spinel opeka od magnezitnog oksida koristi aluminijsku glinicu od primarne opeke i sinterovanu magnezijumsko -aluminijsku glinenu špinelu s pijeskom sa omjerom C/S od 0.4 kao sirovinu, s kritičnom veličinom čestica od 3 mm. Veličina čestica magnezije uzima tri ~ 3 mm velike čestice, <1 mm srednje čestice i <1 mm fini prah kao sastojke na tri nivoa. Kao vezivno sredstvo upotrijebite otpadnu tekućinu od sulfitne pulpe, pomiješajte s mokrim mlinom i oblikujte presom za opeku od 0.088 t. Nakon što se zeleno tijelo osuši, peče se na 300 ~ 1560 ° C. Slabu oksidirajuću atmosferu treba kontrolirati tokom procesa pečenja.

Mehanička svojstva pri visokim temperaturama i stabilnost pri toplinskom šoku opeke od periklaze-spinela bolje su od onih kod običnih opeka od glinice od magnezijevog oksida. Tlačna čvrstoća pri sobnoj temperaturi je 70-100MPa, a stabilnost toplinskog udara (1000 ℃, vodeno hlađenje) 14-19 puta. Periklaz-spinelne cigle mogu se koristiti u zonama visokih temperatura aktivnih rotacionih peći za kreč i rotacionih peći za cement.

Magnezijum-aluminijum spinel moje zemlje usvaja dva proizvodna procesa: sinterovanje i fuziju. Sirovine su uglavnom magnezit i prah industrijske glinice ili boksit. Prema različitim pokazateljima magnezija i glinice, spinel bogat magnezijem i spinel bogat aluminij klasificiraju se i primjenjuju u različitim područjima.

1. U skladu s proizvodnim procesom ili metodom: spiralni aluminijski aluminijski spinel (sinterirani spinel) i spajani aluminijski magnezijski spinel (stopljeni spinel).

2. Prema proizvodnim sirovinama, može se podijeliti na: magnezit-aluminijumski spinel na bazi boksita i magnezijum-aluminijumski spinel na bazi glinice. (Sinterovanje ili elektrofuzija)

3. Prema sadržaju i performansama, dijeli se na: spinelom bogatom magnezijumom, spinelom bogatom aluminijumom i aktivnom spinelom.

Spinel opeka od magnezijevog oksida naziva se još i periklaz-spinelna cigla, koja je izrađena od stopljene magnezij visoke čistoće ili dvostupanjske kalcinirane magnezijeve materije visoke čistoće i prethodno sintetizirane magnezijevo-aluminijske špinele visoke čistoće kao glavne sirovine, koristeći precizne sastojke Production Proizvodni proces oblikovanja pod visokim pritiskom i pečenje na visokoj temperaturi. U usporedbi s magnezij-krom ciglom, ova kompozitna opeka od magnezijevog aluminija ne samo da uklanja štete od šestovalentnog kroma, već ima i dobru otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju, otpornost na toplinu i stabilnost volumena na visokoj temperaturi. To je cement velike i srednje veličine. Najprikladniji vatrostalni materijal bez kroma za prijelaznu zonu rotacijske peći. Također se koristio u visokotemperaturnoj opremi kao što su peći za kreč, staklene peći i oprema za rafiniranje izvan peći, a također je postigao dobre rezultate.

Fizikalni i hemijski indeksi proizvedene opeke od magnezijuma i aluminijuma sa spinelom su: MgO 82.90%, Al2O3 13.76%, SiO2 1.60%, Fe2O3 0.80%, prividna poroznost 16.68%, zapreminska masa 2.97g/cm3, normalna temperatura pri pritisku 54.4MPa, 1400 strength čvrstoća na savijanje 6.0MPa.

Magnezij-aluminij spinel cigle uspješno su korištene u prijelaznoj zoni cementnih rotacijskih peći, ali su sklone strukturnoj krhkosti i strukturalnom raspuknuću kada se koriste u zoni pečenja, teško ih je objesiti na kožu peći i imaju slabu otpornost na lužinsku paru i propustljivost za tekuću fazu cementnog klinkera. Slaba sposobnost da se odupre mehaničkom naprezanju uzrokovanom deformacijom tijela peći ograničava primjenu u zoni pečenja. Iz tog razloga, istraživači su razvili modificiranu opeku od magnezijevog aluminija spinela prikladnu za zonu pečenja cementnih rotacijskih peći. Tijekom pečenja i upotrebe, dio Fe2+ u vatrostalnoj strukturi periklaza-spinel oksidira se u Fe3+. Nakon toga, dio Fe2+ i Fe3+ u željezno-aluminijskom spinelu difundira u matriks periklaze i tvori MgOss. U isto vrijeme, neki Mg2+ u matrici također difundira u čestice željezo-aluminij spinela i reagira s preostalim Al2O3 pri raspadanju željezo-aluminij spinela u magnezijevo-aluminijski špinel. Ovaj niz reakcija prati proširenje volumena, što dovodi do stvaranja mikropukotina. To

Željezno-aluminijske opeke od špinela imaju dobra svojstva obješenja u peći i otpornost na toplinski udar. Među njima, razlog zašto željezni aluminijski spinel dobro visi na koži peći sličan je onom od spinalne opeke od mafiziranog željeza. To je također posljedica djelovanja CaO u cementnom klinkeru i čvrsto otopljenog Fe2O3 u periklazi da formiraju kristale koji mogu namočiti periklazu. , Kalcijev ferit koji povezuje klinker i vatrostalnu opeku. Razlog dobre otpornosti na toplinski udar je stvaranje mikropukotina.

U sistemu MgO-Al2O3, količina čvrste otopine Al2O3 u periklazi na 1600 ° C je oko 0; količina čvrste otopine na 1800 ° C iznosi samo 5%, što je mnogo manje od Cr2O3. U sistemu MgO-Al2O3, jedino binarno jedinjenje je magnezijum-aluminijum spinel. Talište magnezijevog aluminijumskog spinela je čak 2135 ℃, a najniža eutektička temperatura MgO-MA je također 2050 ℃. Magnezijum-aluminijum spinel je prirodni mineral, koji se obično nalazi u izbjeljivačkim naslagama pijeska, pa ima dobru hemijsku stabilnost u odnosu na prirodne materijale.

Modul elastičnosti je mali, cigla od magnezijevog glinice (0.12 ~ 0.228) × 105 MPa, dok je magnezijska opeka (0.6 ~ 5) × 105MPa; MA može prenijeti MF iz periklaze i može pomesti FeO. Reakcija je sljedeća: FeO+MgO • AI2O3 → MgO+FeAl2O4, FeO+MgO → (Mg • Fe) O, MA apsorbira Fe2O3 i lagano se širi i ima visoku talište. Spinel ima talište 2135 ° C, a početna temperatura taljenja s periklazom veća je od 1995 ° C. Kombinacija ova dva poboljšat će performanse lijepljenja magnezijske cigle. Temperatura omekšavanja opterećenja je visoka, ali formiranje spinela prati proširenje volumena, a sposobnost agregacije i rekristalizacije je slaba, pa je potrebna viša temperatura pečenja. Odlična otpornost na termičke udare. visoke čvrstoće. Snažna otpornost na eroziju.