อิฐนิลแมกเนเซียอลูมินา

อิฐแมกนีเซียอลูมินานิลใช้อิฐแมกนีเซียปฐมภูมิและทรายแมกนีเซียอลูมินาซินเทอร์ซินเทอร์ที่มีอัตราส่วน C/S 0.4 เป็นวัตถุดิบ โดยมีขนาดอนุภาควิกฤต 3 มม. ขนาดอนุภาคแมกนีเซียใช้อนุภาคขนาดใหญ่ 3 ~ 1 มม. อนุภาคขนาดกลาง <1 มม. และผงละเอียด <0.088 มม. เป็นส่วนผสมสามระดับ ใช้ของเหลวเสียจากเยื่อซัลไฟต์เป็นสารยึดเกาะ ผสมกับเครื่องบดแบบเปียก และขึ้นรูปด้วยการกดอิฐแบบเสียดสี 300t หลังจากที่ตัวสีเขียวแห้งแล้ว จะนำไปเผาที่อุณหภูมิ 1560~1590 องศาเซลเซียส ควรควบคุมบรรยากาศการออกซิไดซ์ที่อ่อนแอในระหว่างกระบวนการเผา

สมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูงและความเสถียรของแรงกระแทกจากความร้อนของอิฐเพอริคลาส-สปิเนลนั้นดีกว่าอิฐแมกนีเซียอลูมินาทั่วไป กำลังรับแรงอัดที่อุณหภูมิห้องคือ 70-100MPa และความเสถียรของแรงกระแทกจากความร้อน (1000 ℃, การระบายความร้อนด้วยน้ำ) คือ 14-19 ครั้ง อิฐเพอริคลาส-สปิเนลสามารถใช้ได้ในเขตอุณหภูมิสูงของเตาเผาแบบหมุนปูนขาวแบบแอคทีฟและเตาเผาแบบหมุนซีเมนต์

นิลแมกนีเซียมอลูมิเนียมในประเทศของฉันใช้กระบวนการผลิตสองแบบ: การเผาผนึกและการหลอมรวม วัตถุดิบส่วนใหญ่เป็นแมกนีเซียมและผงอลูมินาอุตสาหกรรมหรืออะลูมิเนียม ตามตัวบ่งชี้ต่างๆ ของแมกนีเซียและอลูมินา สปิเนลที่อุดมด้วยแมกนีเซียและสปิเนลที่อุดมด้วยอะลูมิเนียมนั้นจัดประเภทและนำไปใช้ในด้านต่างๆ

1. ตามกรรมวิธีการผลิตหรือวิธีการผลิต: แมกนีเซียมอลูมิเนียมนิลซินเตอร์ (สปิเนลเผา) และสปิเนลแมกนีเซียมอลูมิเนียมหลอม (สปิเนลหลอมรวม)

2. ตามวัตถุดิบในการผลิต มันสามารถแบ่งออกเป็น: นิลแมกนีเซียมอลูมิเนียมที่ใช้อะลูมิเนียมและนิลแมกนีเซียมอลูมิเนียมที่ใช้อะลูมิเนียม (การเผาผนึกหรืออิเล็กโตรฟิวชั่น)

3. ตามเนื้อหาและประสิทธิภาพ สปิเนลที่อุดมด้วยแมกนีเซียม สปิเนลที่อุดมด้วยอะลูมิเนียม และสปิเนลที่ใช้งาน

อิฐแมกนีเซียอลูมินานิลเรียกอีกอย่างว่าอิฐเพอริคเลส – สปิเนลซึ่งทำจากแมกนีเซียหลอมรวมที่มีความบริสุทธิ์สูงหรือแมกนีเซียที่เผาสองขั้นตอนที่มีความบริสุทธิ์สูงและสปิเนลแมกนีเซียมอลูมิเนียมสังเคราะห์ที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นวัตถุดิบหลักโดยใช้ส่วนผสมที่แม่นยำ ﹑กระบวนการผลิตด้วยแรงดันสูงและการเผาที่อุณหภูมิสูง เมื่อเปรียบเทียบกับอิฐแมกนีเซีย-โครเมียม อิฐคอมโพสิตแมกนีเซียม-อะลูมิเนียมนี้ไม่เพียงแต่กำจัดอันตรายของโครเมียมเฮกซะวาเลนท์เท่านั้น แต่ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน ทนความร้อน และความเสถียรของปริมาตรที่อุณหภูมิสูง เป็นปูนซีเมนต์ขนาดใหญ่และขนาดกลาง วัสดุทนไฟปราศจากโครเมียมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโซนการเปลี่ยนผ่านของเตาโรตารี่ มันยังถูกใช้ในอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูง เช่น เตาปูนขาว เตาเผาแก้ว และอุปกรณ์การกลั่นนอกเตาเผา และยังได้ผลลัพธ์ที่ดีอีกด้วย

ดัชนีทางกายภาพและเคมีของอิฐนิลแมกนีเซียมอลูมิเนียมที่ผลิต ได้แก่ MgO 82.90%, Al2O3 13.76%, SiO2 1.60%, Fe2O3 0.80%, ความพรุน 16.68%, ความหนาแน่น 2.97g / cm3, แรงอัดที่อุณหภูมิปกติ 54.4MPa, 1400 ℃กำลังรับแรงดัดงอ 6.0MPa

อิฐนิลแมกนีเซียมอะลูมิเนียมถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในเขตการเปลี่ยนผ่านของเตาเผาแบบหมุนด้วยซีเมนต์ แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดการเปราะบางของโครงสร้างและการหลุดลอกของโครงสร้างเมื่อใช้ในเขตการเผา แขวนบนผิวเตาได้ยาก และมีความต้านทานไอน้ำอัลคาไลต่ำ และการซึมผ่านของเฟสของเหลวซีเมนต์ปูนเม็ด และความสามารถที่ไม่ดีในการต้านทานความเครียดทางกลที่เกิดจากการเปลี่ยนรูปของตัวเตาเผาจะจำกัดการใช้งานในบริเวณที่เกิดเพลิงไหม้ ด้วยเหตุนี้ นักวิจัยจึงได้พัฒนาอิฐนิลแมกนีเซีย-อะลูมิเนียมที่ได้รับการดัดแปลงซึ่งเหมาะสำหรับบริเวณเผาเตาเผาแบบหมุนด้วยซีเมนต์ ในระหว่างการเผาและใช้งาน ส่วนหนึ่งของ Fe2+ ในโครงสร้างทนไฟของ periclase-spinel จะถูกออกซิไดซ์เป็น Fe3+ ต่อจากนั้น ส่วนหนึ่งของ Fe2+ และ Fe3+ ในสปิเนลเหล็ก-อะลูมิเนียมจะกระจายไปยังเมทริกซ์เพอริคลาสเพื่อสร้าง MgOss ในเวลาเดียวกัน Mg2+ บางส่วนในเมทริกซ์ยังแพร่กระจายไปยังอนุภาคนิลที่เป็นเหล็ก-อะลูมิเนียม และทำปฏิกิริยากับ Al2O3 ที่เหลือจากการสลายตัวของสปิเนลเหล็ก-อะลูมิเนียมเพื่อสร้างสปิเนลแมกนีเซียม-อะลูมิเนียม ปฏิกิริยาชุดนี้จะมาพร้อมกับการขยายตัวของปริมาตร ซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของรอยแตกขนาดเล็ก ถึง

อิฐนิลที่ทำจากเหล็ก-อลูมิเนียมมีคุณสมบัติในการแขวนเตาที่ดีและทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดี ในหมู่พวกเขา เหตุผลที่ว่าทำไมเหล็กนิลอลูมิเนียมนิลแขวนได้ดีบนผิวเตาเผาก็คล้ายกับของอิฐนิลเหล็กมาฟิก นอกจากนี้ยังเกิดจากการกระทำของ CaO ในปูนเม็ดซีเมนต์และ Fe2O3 ที่ละลายในของแข็งใน periclase เพื่อสร้างผลึกที่สามารถทำให้ periclase เปียกได้ ,แคลเซียมเฟอร์ไรต์ที่เชื่อมปูนเม็ดและอิฐไฟเข้าด้วยกัน สาเหตุของการทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีคือการเกิดรอยแตกขนาดเล็ก

ในระบบ MgO-Al2O3 ปริมาณสารละลายที่เป็นของแข็งของ Al2O3 ใน periclase ที่ 1600 ° C อยู่ที่ประมาณ 0; ปริมาณสารละลายที่เป็นของแข็งที่อุณหภูมิ 1800 องศาเซลเซียสมีเพียง 5% ซึ่งน้อยกว่า Cr2O3 มาก ในระบบ MgO-Al2O3 สารประกอบไบนารีเพียงชนิดเดียวคือแมกนีเซียมอะลูมิเนียมนิล จุดหลอมเหลวของแมกนีเซียมอลูมิเนียมนิลสูงถึง 2135 ℃ และอุณหภูมิยูเทคติกต่ำสุดของ MgO-MA ก็คือ 2050 ℃เช่นกัน แมกนีเซียม-อะลูมิเนียมนิลเป็นแร่ธรรมชาติ ซึ่งพบได้ทั่วไปในตะกอนทรายฟอกขาว ดังนั้นจึงมีความคงตัวทางเคมีที่ดีต่อวัสดุธรรมชาติ

โมดูลัสความยืดหยุ่นมีขนาดเล็ก อิฐแมกนีเซียอลูมินา (0.12 ~ 0.228) ×105 MPa ในขณะที่อิฐแมกนีเซียคือ (0.6 ~ 5) ×105MPa; MA สามารถถ่ายโอน MF จาก periclase และสามารถกวาด FeO ปฏิกิริยามีดังนี้ FeO+MgO • AI2O3→MgO+FeAl2O4, FeO+MgO→(Mg • Fe)O, MA ดูดซับ Fe2O3 และขยายตัวเล็กน้อยและมีจุดหลอมเหลวสูง สปิเนลมีจุดหลอมเหลวที่ 2135 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิหลอมเหลวเริ่มต้นของสปิเนลกับเพอคลาสจะสูงกว่า 1995°C การรวมกันของทั้งสองจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการยึดเกาะของอิฐแมกนีเซีย อุณหภูมิอ่อนตัวของโหลดสูง แต่การก่อตัวของนิลจะมาพร้อมกับการขยายตัวของปริมาตร และความสามารถในการรวมตัวและการตกผลึกใหม่นั้นอ่อนแอ ดังนั้นจึงต้องใช้อุณหภูมิการเผาที่สูงขึ้น ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีเยี่ยม มีความแข็งแรงสูง ต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง