Глиноземді глиноземді кірпіш

Магнезия глиноземді шпильді кірпіш шикізат ретінде бастапқы кірпіш магнезия мен агрегирленген магний алюминийлі шпинельді құмды пайдаланады, шикізат ретінде 0.4, бөлшектердің өлшемі 3мм. Магнезия бөлшектерінің өлшемі 3 ~ 1мм ірі бөлшектерді, <1мм орташа бөлшектерді және <0.088мм жұқа ұнтақты үш деңгейлі ингредиенттер ретінде қабылдайды. Тұндырғыш ретінде сульфит целлюлозасының қалдық сұйықтығын қолданыңыз, ылғалды диірменмен араластырыңыз және кірпіштен 300т үйкелетін пресспен пішін жасаңыз. Жасыл денені кептіргеннен кейін оны 1560 ~ 1590 ° C температурада күйдіреді. Күйдіру кезінде әлсіз тотықтырғыш атмосфераны бақылау керек.

Периклаз-шпинельді кірпіштің жоғары температуралық механикалық қасиеттері мен термиялық соққыға төзімділігі қарапайым магнезия глиноземді кірпіштен жақсы. Бөлме температурасындағы қысу беріктігі 70-100МПа, ал термиялық соққының тұрақтылығы (1000℃, суды салқындату) 14-19 есе. Периклаз-шпинельді кірпіштер белсенді әк айналатын пештер мен цемент айналатын пештердің жоғары температуралық аймағында қолданылуы мүмкін.

менің елімнің магний-алюминий шпинелі екі өндірістік процесті қолданады: агломерация және синтез. Шикізат негізінен магнезит және өнеркәсіптік глинозем ұнтағы немесе боксит болып табылады. Магнезия мен глиноземнің әр түрлі көрсеткіштері бойынша магнезияға бай шпинель мен алюминийге бай шпинель әр түрлі салаларда жіктеледі және қолданылады.

1. Өндіріс процесіне немесе әдісіне сәйкес: агломерленген магний алюминий шпинелі (агломерленген шпинель) және балқытылған алюминий магний шпинелі (балқытылған шпинель).

2. Өндірістік шикізат бойынша оны: боксит негізіндегі магнезия-алюминий шпинелі және глинозем негізіндегі магнезия-алюминий шпинелі деп бөлуге болады. (Синтеринг немесе электрофузия)

3. Мазмұны мен өнімділігіне қарай: магнийге бай шпинель, алюминийге бай шпинель және белсенді шпинель болып бөлінеді.

Негізгі шикізат ретінде магнезия глиноземді шпинельді кірпішті жоғары тазартылған балқытылған магнезиядан немесе жоғары тазартылған екі сатылы кальцийленген магнезиядан және жоғары тазалықтан алдын ала синтезделген магнезия-алюминий шпинделінен жасалған периклаз-шпинельді кірпіш деп те атайды. ﹑ Жоғары қысымды қалыптау және жоғары температурада күйдірудің өндірістік процесі. Магнезия-хром кірпіштерімен салыстырғанда бұл магнезия-алюминийден құралған кірпіш алты валентті хромның зияндылығын жойып қана қоймайды, сонымен қатар жақсы коррозияға, тотығу-тотықсыздануға, ыстыққа төзімділікке және жоғары температуралық көлем тұрақтылығына ие. Бұл үлкен және орташа цемент. Айналмалы пештің ауысу аймағы үшін ең қолайлы хромсыз отқа төзімді материал. Ол сондай-ақ әк пештері, шыны пештері және пештен тыс тазарту жабдықтары сияқты жоғары температуралы жабдықтарда қолданылды, сонымен қатар жақсы нәтижелерге қол жеткізді.

Магний-алюминийден жасалған шпинельді кірпіштің физикалық-химиялық көрсеткіштері: MgO 82.90%, Al2O3 13.76%, SiO2 1.60%, Fe2O3 0.80%, кеуектілігі 16.68%, көлемдік тығыздығы 2.97г/см3, қалыпты қысымды беріктігі 54.4МПа, 1400 ℃ иілу беріктігі 6.0MPa.

Магний-алюминийден жасалған шпильді кірпіштер цемент айналмалы пештердің ауыспалы аймағында сәтті қолданылды, бірақ олар күйдіру аймағында қолданылған кезде құрылымдық сынғыштыққа және құрылымдық тозуға бейім, пештің терісіне ілінуі қиын және сілтілік буға төзімділігі төмен. және цемент клинкерінің сұйық фазалық өткізгіштігі. Ал пеш корпусының деформациясынан туындаған механикалық кернеуге қарсы тұру қабілетінің нашарлығы күйдіру аймағында қолдануды шектейді. Осы себепті зерттеушілер цементті айналмалы пештердің күйдіру аймағына сәйкес келетін модификацияланған алюминийден жасалған модификацияланған кірпіштерді ойлап тапты. Пісіру мен қолдану кезінде отқа төзімді периклаз-спинель құрылымындағы Fe2+ бөлігі Fe3+ дейін тотығады. Кейіннен темір-алюминий шпинеліндегі Fe2+ және Fe3+ бөлігі MgOss қалыптастыру үшін периклаз матрицасына таралады. Сонымен қатар матрицадағы кейбір Mg2+ темір алюминий шпинель бөлшектеріне де таралады және темір-алюминий шпинелінің ыдырауынан қалған Al2O3-пен әрекеттесіп, магний-алюминий шпинелін құрайды. Бұл реакциялар сериясы микрокректердің пайда болуына әкелетін көлемді кеңейтумен жүреді. Кімге

Темір алюминийден жасалған шпильді кірпіштер пешке ілінетін жақсы қасиеттерге және термиялық соққыға төзімділікке ие. Олардың ішінде темір алюминий шпинелінің пештің терісінде жақсы ілінуінің себебі шпильден жасалған шпильді кірпішке ұқсас. Бұл сонымен қатар цемент клинкеріндегі CaO мен периклазадағы қатты еріген Fe2O3 әсерінен периклазаны сулай алатын кристалдар түзеді. , Клинкер мен отқа төзімді кірпішті байланыстыратын кальций ферриті. Жақсы термиялық соққыға төзімділіктің себебі – микрокрецкалардың пайда болуы.

MgO-Al2O3 жүйесінде 2 ° C температурада периклазадағы Al3O1600 қатты ерітінді мөлшері шамамен 0; қатты ерітіндінің мөлшері 1800 ° С -та тек 5%құрайды, бұл Cr2O3 -тен әлдеқайда аз. MgO-Al2O3 жүйесінде екілік қосылыс-магний алюминий шпинелі. Магний алюминий шпинелінің балқу температурасы 2135 ℃ дейін жоғары, ал MgO-MA ең төменгі эвтектикалық температурасы 2050 ℃ құрайды. Магний-алюминий шпинелі-бұл табиғи минерал, ол әдетте құмды ағартуда кездеседі, сондықтан табиғи материалдарға жақсы химиялық тұрақтылыққа ие.

Серпімділік модулі шағын, магний алюминий тотығы (0.12 ～ 0.228) × 105 МПа, ал магнезиялық кірпіш (0.6 ～ 5) × 105МПа; МА перифлазадан МФ жібере алады және FeO -ды сыпыра алады. Реакция келесідей: FeO+MgO • AI2O3 → MgO+FeAl2O4, FeO+MgO → (Mg • Fe) O, MA Fe2O3 сіңіреді және аздап кеңейеді және жоғары балқу температурасына ие. Шпинельдің балқу температурасы 2135 ° C, ал оның периклазамен бастапқы балқу температурасы 1995 ° С жоғары. Екеуінің комбинациясы магнезиялық кірпіштің байланыстырғыштық қасиетін жақсартады. Жүкті жұмсарту температурасы жоғары, бірақ шпинельдің пайда болуы көлемді кеңейтумен жүреді, ал агрегация мен қайта кристалдану қабілеті әлсіз, сондықтан жоғары күйдіру температурасы қажет. Тамаша термиялық соққыға төзімділік. жоғары беріктік. Күшті эрозияға төзімділік.