Шпінелева цегла з магнітооксиду алюмінію

Шпінельна цегла з магнітооксиду алюмінію використовує як сировину первинну цегляну магнезію та спінений пісок шпінелі з оксиду алюмінію з співвідношенням C/S 0.4, з критичним розміром частинок 3 мм. Розмір частинок магнезії приймає 3-х мм великі частинки, <1 мм середні частинки та <1 мм дрібний порошок як трирівневі інгредієнти. Використовуйте відхідну рідину з сульфітної целюлози як зв’язуючий засіб, змішайте з вологою млиною та відформовуйте за допомогою фрикційного цегельного преса 0.088 т. Після висихання зеленого тіла його випалюють при 300 ~ 1560 ° C. Під час випалу слід контролювати слабку окислювальну атмосферу.

Високотемпературні механічні властивості та стійкість до термічних ударів цегли з периклаз-шпінелі кращі, ніж у цегли звичайного магнію. Міцність на стиск при кімнатній температурі становить 70-100 МПа, а стабільність термічного удару (1000 ℃, водяне охолодження) становить 14-19 разів. Цегла з периклаз-шпінелі може бути використана у високотемпературній зоні активних вапняних обертових печей та цементних ротаційних печах.

магнієво-алюмінієва шпінель моєї країни використовує два виробничі процеси: спікання та плавлення. Сировиною є переважно магнезит та промисловий порошок глинозему або боксит. За різними показниками магнезії та оксиду алюмінію шпинель, багату магнезією та багату алюмінієм, класифікують і застосовують у різних областях.

1. Відповідно до виробничого процесу або методу: спінель з спеченого магнію з алюмінію (спечена шпінель) та сплавлена ​​алюмінієво -магнієва шпінель (сплавлена ​​шпінель).

2. За виробничою сировиною її можна поділити на: магнієво-алюмінієву шпінель на основі бокситів та магнезіально-алюмінієву шпінель на основі глинозему. (Спекання або електроплавлення)

3. За змістом та продуктивністю він поділяється на: багату магнієм шпінель, багату алюмінієм шпінель та активну шпінель.

Шпінельна цегла з алюмінієвого оксиду алюмінію також називається цегла з периклаз-шпінелі, яка виготовляється із сплаву магнезії високої чистоти або двошагової кальцинованої магнезії високої чистоти та попередньо синтезованої магнезіально-алюмінієвої шпінелі як основної сировини з використанням точних інгредієнтів Process Процес виробництва високотемпературного випалу та випалювання. Порівняно з магнієво-хромовою цеглою, ця композиція з магнієво-алюмінієвої композиції не тільки усуває шкоду шестивалентного хрому, але також має гарну корозійну стійкість, окислювальну стійкість, термостійкість і стабільність високих температур. Це великий і середнього розміру цемент Найбільш підходящий безхромний вогнетривкий матеріал для перехідної зони обертової печі. Він також був використаний у високотемпературному обладнанні, такому як вапнякові печі, скляні печі та устаткування для переробки без печі, а також досяг хороших результатів.

Фізичні та хімічні показники виробництва цегляно-магнієво-алюмінієвої цегли складають: MgO 82.90%, Al2O3 13.76%, SiO2 1.60%, Fe2O3 0.80%, видима пористість 16.68%, насипна щільність 2.97 г/см3, міцність на стиск при нормальній температурі 54.4 МПа, 1400 strength міцність на вигин 6.0 МПа.

Магнієво-алюмінієва шпінельна цегла успішно застосовується в перехідній зоні цементних обертових печей, але при використанні в зоні випалу вони схильні до структурного окрихтіння та розшарування конструкцій, їх важко висіти на шкірі печі та мають погану стійкість до лужної пари і проникність рідкої фази цементного клінкеру. А погана здатність протистояти механічним навантаженням, викликаним деформацією корпусу печі, обмежує застосування в зоні випалу. З цієї причини дослідники розробили модифіковану магнієво-алюмінієву шпінельну цеглу, придатну для зони випалу цементних обертових печей. Під час випалювання та використання частина Fe2+ у вогнетривкій структурі периклазу-шпінелі окислюється до Fe3+. Згодом частина Fe2+ і Fe3+ в залізо-алюмінієвій шпінелі дифундує в матрицю периклазу з утворенням MgOss. У той же час деяка кількість Mg2+ в матриці також дифундує в частинки залізо-алюмінієвої шпінелі і реагує з залишком Al2O3 в результаті розкладання залізо-алюмінієвої шпінелі з утворенням магнієво-алюмінієвої шпінелі. Ця серія реакцій супроводжується розширенням об’єму, що призводить до утворення мікротріщин. До

Залізо-алюмінієва цегла з шпінелі має хороші властивості підвішування в печі та стійкість до термічних ударів. Серед них причина, чому залізний алюмінієвий шпінель добре висить на шкірі печі, подібна до такої у цегляної шпінельної цегли. Це також обумовлено дією СаО в цементному клінкері та твердого розчиненого Fe2O3 у периклазі з утворенням кристалів, які можуть змочувати периклаз. , Ферит кальцію, який з’єднує клінкер і вогнетривку цеглу. Причиною хорошої термостійкості є утворення мікротріщин.

У системі MgO-Al2O3 кількість твердого розчину Al2O3 в периклазі при 1600 ° C становить приблизно 0; кількість твердого розчину при 1800 ° C становить лише 5%, що набагато менше, ніж Cr2O3. У системі MgO-Al2O3 єдиною бінарною сполукою є магнієво-алюмінієва шпінель. Температура плавлення алюмінієво-алюмінієвої шпінелі досягає 2135 ℃, а найнижча температура евтектики MgO-MA також становить 2050 ℃. Магнезієво-алюмінієва шпінель-це природний мінерал, який зазвичай зустрічається у відбілювальних відкладеннях піску, тому має хорошу хімічну стійкість до природних матеріалів.

Модуль пружності невеликий, магнієво -глиноземна цегла (0.12 ～ 0.228) × 105 МПа, тоді як магнієва цегла (0.6 ～ 5) × 105 МПа; MA може переносити MF з периклазу і може підмітати FeO. Реакція така: FeO+MgO • AI2O3 → MgO+FeAl2O4, FeO+MgO → (Mg • Fe) O, MA поглинає Fe2O3 і трохи розширюється і має високу температуру плавлення. Spinel має температуру плавлення 2135 ° C, а його початкова температура плавлення з периклазом вища, ніж 1995 ° C. Поєднання обох покращить зчеплення магнієвої цегли. Температура пом’якшення навантаження є високою, але утворення шпінелі супроводжується розширенням об’єму, а здатність до агрегації та перекристалізації є слабкою, тому потрібна більш висока температура випалу. Відмінна стійкість до термічних ударів. велика сила. Сильна стійкість до ерозії.