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マグネシアアルミナスピネルれんが

マグネシアアルミナスピネルれんが

マグネシアアルミナスピネルれんがは、一次れんがマグネシアと焼結マグネシアアルミナスピネル砂を原料として使用し、C / S比は0.4、臨界粒度は3mmです。 マグネシアの粒度は、3レベルの成分として1〜1mmの大粒子、<0.088mmの中粒子、<300mmの微粉末を採用しています。 結合剤として亜硫酸パルプ廃液を使用し、湿式ミルと混合し、1560t摩擦れんがプレスで成形します。 グリーンボディを乾燥させた後、1590〜XNUMX℃で焼成します。 弱い酸化性雰囲気は、焼成プロセス中に制御する必要があります。

ペリクレーススピネルれんがの高温機械的性質と熱衝撃安定性は、通常のマグネシアアルミナれんがよりも優れています。 室温での圧縮強度は70〜100MPa、熱衝撃安定性(1000℃、水冷)は14〜19倍です。 ペリクレース-スピネルれんがは、アクティブライムロータリーキルンおよびセメントロータリーキルンの高温ゾーンで使用できます。

私の国のマグネシウム-アルミニウムスピネルは、焼結と溶融のXNUMXつの製造プロセスを採用しています。 原料は主にマグネサイトと工業用アルミナ粉末またはボーキサイトです。 マグネシアとアルミナのさまざまな指標に従って、マグネシアに富むスピネルとアルミニウムに富むスピネルは分類され、さまざまな分野に適用されます。

1.製造工程または方法によると、焼結マグネシウムアルミニウムスピネル(焼結スピネル)および溶融アルミニウムマグネシウムスピネル(溶融スピネル)。

2.生産原料に応じて、ボーキサイトベースのマグネシア-アルミニウムスピネルとアルミナベースのマグネシア-アルミニウムスピネルに分けることができます。 (焼結または電気融合)

3.含有量と性能に応じて、マグネシウムに富むスピネル、アルミニウムに富むスピネル、活性スピネルに分けられます。

マグネシアアルミナスピネルブリックはペリクレーススピネルブリックとも呼ばれ、高純度の溶融マグネシアまたは高純度のXNUMX段階焼成マグネシアと高純度の予備合成マグネシア-アルミニウムスピネルを主原料とし、精密な成分を使用しています。 ﹑高圧成形および高温焼成の製造プロセス。 マグネシア-クロムれんがと比較して、このマグネシア-アルミニウム複合れんがは、六価クロムの害を排除するだけでなく、優れた耐食性、耐酸化性、耐熱性、および高温体積安定性も備えています。 大型・中型のセメントです。ロータリーキルンの移行帯に最適なクロムフリーの耐火材料です。 また、石灰窯、ガラス窯、炉外精製装置などの高温装置にも使用されており、良好な結果が得られています。

製造されたマグネシウム-アルミニウムスピネルレンガの物理的および化学的指標は、MgO 82.90%、Al2O3 13.76%、SiO2 1.60%、Fe2O3 0.80%、見掛け気孔率16.68%、かさ密度2.97g / cm3、常温圧縮強度54.4MPa、 1400℃の曲げ強度6.0MPa。

マグネシウム-アルミニウムスピネルれんがは、セメントロータリーキルンの移行ゾーンでの使用に成功していますが、焼成ゾーンで使用すると、構造的な脆化や構造的な剥離が発生しやすく、キルンの外板にぶら下がることが難しく、アルカリ蒸気に対する耐性が低くなります。セメントクリンカー液相透過性。 また、窯本体の変形による機械的応力に耐える能力が低いため、焼成ゾーンでの使用が制限されます。 このため、研究者たちは、セメントロータリーキルンの焼成ゾーンに適した改良型マグネシアアルミニウムスピネルれんがを開発しました。 焼成および使用中に、ペリクレース-スピネル耐火構造のFe2 +の一部がFe3 +に酸化されます。 続いて、鉄-アルミニウムスピネル中のFe2 +およびFe3 +の一部がペリクレースマトリックスに拡散してMgOssを形成します。 同時に、マトリックス中の一部のMg2 +も鉄-アルミニウムスピネル粒子に拡散し、鉄-アルミニウムスピネルの分解から残りのAl2O3と反応して、マグネシウム-アルミニウムスピネルを形成します。 この一連の反応は体積膨張を伴い、マイクロクラックの形成につながります。 に

鉄-アルミニウムスピネルれんがは、優れた窯吊り特性と耐熱衝撃性を備えています。 なかでも、鉄アルミニウムスピネルが窯の外板によくぶら下がっている理由は、苦鉄質鉄スピネルレンガのそれと似ています。 また、セメントクリンカー内のCaOとペリクレース内の固溶したFe2O3の作用により、ペリクレースを濡らすことができる結晶が形成されます。 、クリンカーと耐火レンガを結合するカルシウムフェライト。 優れた耐熱衝撃性の理由は、マイクロクラックの形成です。

MgO-Al2O3システムでは、2°Cでのペリクレース中のAl3O1600の固溶体量は約0です。 1800℃での固溶体量はわずか5%で、Cr2O3よりはるかに少ないです。 MgO-Al2O3システムでは、唯一の二元化合物はマグネシウムアルミニウムスピネルです。 マグネシウムアルミニウムスピネルの融点は2135℃と高く、MgO-MAの最低共晶温度も2050℃です。 マグネシウム-アルミニウムスピネルは、漂白砂の堆積物によく見られる天然鉱物であるため、天然素材に対して優れた化学的安定性を備えています。

弾性率は小さく、マグネシアアルミナれんが(0.12〜0.228)×105MPa、マグネシアれんがは(0.6〜5)×105MPaです。 MAはペリクレースからMFを移すことができ、FeOを一掃することができます。 反応は次のとおりです。FeO+ MgO•AI2O3→MgO + FeAl2O4、FeO + MgO→(Mg•Fe)O、MAはFe2O3を吸収してわずかに膨張し、融点が高くなります。 スピネルの融点は2135°Cで、ペリクレースを使用した初期の融解温度は1995°Cよりも高くなっています。 このXNUMXつを組み合わせると、マグネシアれんがの接着性能が向上します。 負荷軟化温度は高いが、スピネル形成は体積膨張を伴い、凝集・再結晶能力が弱いため、より高い焼成温度が必要となる。 耐熱衝撃性に優れています。 高強度。 強力な耐エロージョン性。