Magnesia alumina bata spinel

Bata spinel alumina magnesia nggunakake magnesia bata utama lan pasir putar alumni magnesia sinter kanthi rasio C / S 0.4 minangka bahan baku, kanthi ukuran partikel kritis 3mm. Ukuran partikel magnesia nganggo partikel gedhe 3 ~ 1mm, partikel medium <1mm lan bubuk bubuk <0.088mm minangka bahan tingkat telu. Gunakake cairan limbah pulp sulfit minangka agen pengikat, dicampur karo pabrik teles, lan bentukake tekanan bata 300t gesekan. Sawise awak ijo dikeringake, diperlokaké ing suhu 1560 ~ 1590 ° C. Swasana oksidasi sing lemah kudu dikontrol sajrone proses tembak.

Sifat mekanik suhu dhuwur lan stabilitas kejut termal bata periclase-spinel luwih apik tinimbang bata bata magnesia biasa. Kekuwatan kompresi ing suhu ruangan 70-100MPa, lan stabilitas kejut termal (1000 ℃, pendingin banyu) 14-19 kali. Bata periclase-spinel bisa digunakake ing zona suhu tungku rotary jeruk nipis aktif lan tungku rotary semen.

spinel magnesium-aluminium negara saya nggunakake rong proses produksi: sinter lan fusi. Bahan baku utamane bubuk magnesite lan alumina industri utawa bauksit. Miturut macem-macem indikator magnesia lan alumina, spinel kaya magnesia lan spinel kaya aluminium diklasifikasikake lan ditrapake ing macem-macem bidang.

1. Miturut proses utawa cara produksi: spinel aluminium magnesium sinter (spinel sinter) lan spinel magnesium aluminium sing campuran (spinel sekar).

2. Miturut bahan baku produksi, bisa dipérang dadi: spinel magnesia-aluminium adhedhasar bauksit lan spinel magnesia-aluminium adhedhasar alumina. (Sinter utawa elektrofusi)

3. Miturut konten lan kinerja, dipérang dadi: spinel kaya magnesium, spinel kaya aluminium lan spinel aktif.

Magnesia alumina spinel brick uga diarani periclase-spinel brick, sing digawe saka kemurnian magnesia kanthi kemurnian tinggi utawa magnesia kalsium rong langkah murni lan spinel magnesia-aluminium murni sing wis disintesis minangka bahan baku utama, kanthi nggunakake bahan-bahan sing tepat ﹑ Proses produksi penembakan tekanan tinggi lan suhu dhuwur. Dibandhingake karo bata magnesia-chromium, bata komposit magnesia-aluminium iki ora mung ngilangi cilaka kromium heksavalen, nanging uga tahan korosi sing apik, resistensi pengurangan oksidasi, resistensi panas lan stabilitas volume suhu dhuwur. Iki minangka semen ukuran gedhe lan medium Bahan tahan api bebas kromium sing paling cocog kanggo zona transisi kilen rotary. Uga digunakake ing peralatan suhu dhuwur kayata tungku jeruk nipis, tungku kaca, lan peralatan nyaring luar tungku, lan uga wis ngasilake asil sing apik.

Indeks fisik lan kimia saka bata spinel magnesium-aluminium sing diprodhuksi yaiku: MgO 82.90%, Al2O3 13.76%, SiO2 1.60%, Fe2O3 0.80%, porositas sing jelas 16.68%, kepadatan massal 2.97g / cm3, kekuatan kompresi suhu normal 54.4MPa, 1400 strength kekuatan lentur 6.0MPa.

Bata spinel magnesium-aluminium wis sukses digunakake ing zona transisi tungku rotary semen, nanging gampang kena pengaruh struktural lan spalling struktural nalika digunakake ing zona tembak, angel digantung ing kulit kiln, lan ora tahan kuwat karo uap alkali lan permeabilitas fase cairan klinker semen. Lan kemampuan sing ora kuwat kanggo nahan stres mekanik sing disebabake dening deformasi awak kiln matesi aplikasi ing zona tembak. Amarga iku, peneliti nggawe bata spinel magnesia-aluminium sing diowahi sing cocog kanggo zona pembakaran tungku rotary semen. Sajrone nembak lan digunakake, bagean saka Fe2 + ing struktur bias periklase-spinel dioksidasi dadi Fe3 +. Sabanjure, bagean Fe2 + lan Fe3 + ing spinel wesi-aluminium nyebar dadi matriks periclase kanggo mbentuk MgOss. Sanalika, sawetara Mg2 + ing matriks uga nyebar dadi partikel spinel-iron, lan reaksi karo Al2O3 sing isih ana saka dekomposisi spinel besi-aluminium kanggo mbentuk spinel magnesium-aluminium. Serangkaian reaksi kasebut diiringi ekspansi volume, sing nyebabake pembentukan microcracks. Kanggo

Bata spinel aluminium-wesi nduweni sifat gantung sing apik lan resistensi kejut termal. Antarane, sebab kenapa spinel aluminium wesi digantung kanthi apik ing kulit kiln padha karo bata spinel iron mafic. Iki uga amarga tumindak CaO ing klinker semen lan Fe2O3 larut padhet ing periclase kanggo mbentuk kristal sing bisa udan periclase. , Kalsium ferit sing ikatan clinker lan geni bebarengan. Alesan resistensi kejut termal sing apik yaiku pembentukan microcracks.

Ing sistem MgO-Al2O3, jumlah solusi padhet Al2O3 ing periclase ing 1600 ° C udakara 0; jumlah solusi padhet yaiku ing 1800 ° C mung 5%, sing luwih cilik tinimbang Cr2O3. Ing sistem MgO-Al2O3, siji-sijine senyawa biner yaiku spinel aluminium magnesium. Titik lebur putaran aluminium magnesium nganti 2135 ℃, lan suhu eutektik paling ngisor MgO-MA uga 2050 ℃. Spinel magnesium-aluminium minangka mineral alami, sing umume ditemokake ing celengan wedhi pemutih, dadi stabilitas kimia sing apik kanggo bahan alami.

Modulus elastisitas cilik, bata alumina magnesia (0.12 ～ 0.228) × 105 MPa, dene bata magnesia yaiku (0.6 ～ 5) × 105MPa; MA bisa mindhah MF saka periclase, lan bisa nyapu FeO. Reaksi kasebut minangka: Spinel nduwe titik leleh 2 ° C, lan suhu leleh awal karo periclase luwih dhuwur tinimbang 3 ° C. Gabungan saka loro kasebut bakal ningkatake kinerja ikatan bata magnesia. Suhu pelunakan beban dhuwur, nanging pembentukan spinel diiringi ekspansi volume, lan kemampuan agregasi lan rekristalisasi lemah, mula dibutuhake suhu pemecatan sing luwih dhuwur. Resistensi kejut termal sing apik banget. kekuatan dhuwur. Resistensi erosi sing kuwat.