Спинел опека од магнезијум глинице

Спинел цигле од магнезијум -глинице користе примарну опеку од магнезијума и синтеровани магнезијум -алуминијум -оксидни спинелни песак са односом Ц/С од 0.4 као сировине, са критичном величином честица од 3 мм. Величина честица магнезијума усваја 3 ~ 1 мм велике честице, <1 мм средње честице и <0.088 мм фини прах као састојке на три нивоа. Као везивно средство употребите отпадну течност од сулфитне пулпе, помешајте са мокрим млином и обликујте пресом за опеку од трења од 300 т. Након што се зелено тело осуши, пече се на 1560 ~ 1590 ° Ц. Слабу оксидациону атмосферу треба контролисати током процеса печења.

Механичка својства на високим температурама и стабилност при термичком шоку опеке од периклазе-спинела боље су од оних код обичних опека од глинице од магнезијума. Тлачна чврстоћа на собној температури је 70-100МПа, а стабилност термичког удара (1000 ℃, водено хлађење) 14-19 пута. Периклаз-спинелне опеке могу се користити у зонама високих температура активних ротационих пећи за креч и ротационих пећи за цемент.

Магнезијум-алуминијум спинел моје земље усваја два производна процеса: синтеровање и фузију. Сировине су углавном магнезит и прах индустријске глинице или боксит. Према различитим показатељима магнезијума и глинице, спинел богат магнезијумом и спинел богат алуминијумом класификују се и примењују у различитим областима.

1. Према производном процесу или методи: синтер магнезијум алуминијум спинел (синтер спинел) и стопљени алуминијум магнезијум спинел (стопљени спинел).

2. Према производним сировинама, може се поделити на: магнезијум-алуминијумски спинел на бази боксита и магнезијум-алуминијумски спинел на бази глинице. (Синтеровање или електрофузија)

3. Према садржају и перформансама дели се на: спинелом богатом магнезијумом, спинелом богатом алуминијумом и активном спинелом.

Спинел опека од магнезијум глинице назива се и периклаза-спинел цигла, која је направљена од магнезијума високе чистоће или двочлане калциниране магнезијума високе чистоће и претходно синтетизоване магнезијум-алуминијумске шпинеле високе чистоће као главне сировине, користећи прецизне састојке Продуцтион Процес производње високотлачног обликовања и печења на високој температури. У поређењу са магнезијум-хром циглом, ова композитна опека од магнезијума и алуминијума не само да елиминише штету од шестовалентног хрома, већ има и добру отпорност на корозију, отпорност на оксидацију, отпорност на топлоту и стабилност на високим температурама. То је цемент велике и средње величине Најприкладнији ватростални материјал без хрома за прелазну зону ротационе пећи. Такође се користио у високотемпературној опреми као што су пећи за креч, стаклене пећи и опрема за рафинирање ван пећи, а такође је постигао добре резултате.

Физикални и хемијски индекси произведене опеке од магнезијума и алуминијума су: МгО 82.90%, Ал2О3 13.76%, СиО2 1.60%, Фе2О3 0.80%, привидна порозност 16.68%, запреминска маса 2.97г/цм3, нормална температура при притиску 54.4МПа, 1400 стренгтх чврстоћа на савијање 6.0МПа.

Магнезијум-алуминијумске спинел опеке успешно су коришћене у прелазној зони цементних ротационих пећи, али су склоне структурној крхкости и структуралном распукнућу када се користе у зони печења, тешко их је окачити на кожу пећи и имају лошу отпорност на алкалну пару и пропустљивост течне фазе цементног клинкера. Слаба способност да се одупре механичком напрезању узрокованом деформацијом тела пећи ограничава примену у зони печења. Из тог разлога, истраживачи су развили модификовану магнезијум-алуминијумску опеку од спинела погодну за зону печења цементних ротационих пећи. Током печења и употребе, део Фе2+ у ватросталној структури периклаза-спинел оксидира се у Фе3+. Након тога, део Фе2+ и Фе3+ у гвожђе-алуминијумској спинели дифундује у матрикс периклазе да формира МгОсс. У исто време, неки Мг2+ у матрици такође дифундује у честице гвожђе-алуминијумске шпинеле и реагује са преосталим Ал2О3 од распадања гвожђе-алуминијумске шпинеле и формира магнезијум-алуминијумску шпинелу. Овај низ реакција прати проширење запремине, што доводи до стварања микропукотина. До

Гвоздено-алуминијумске опеке имају добре особине качења у пећи и отпорност на термичке ударе. Међу њима, разлог зашто гвоздени алуминијумски спинел добро виси на кожи пећи сличан је оном од опеке од мафи-гвожђа. То је такође последица дејства ЦаО у цементном клинкеру и чврсто раствореног Фе2О3 у периклази да формирају кристале који могу влажити периклазу. , Калцијум ферит који повезује клинкер и ватросталну циглу. Разлог добре отпорности на термички удар је стварање микропукотина.

У систему МгО-Ал2О3, количина чврстог раствора Ал2О3 у периклази на 1600 ° Ц је око 0; количина чврстог раствора на 1800 ° Ц је само 5%, што је много мање од Цр2О3. У систему МгО-Ал2О3, једино бинарно једињење је магнезијум алуминијум спинел. Тачка топљења магнезијум-алуминијум спинела је чак 2135 ℃, а најнижа еутектичка температура МгО-МА је такође 2050 ℃. Магнезијум-алуминијум спинел је природни минерал, који се обично налази у белим наслагама песка, па има добру хемијску стабилност у односу на природне материјале.

Модул еластичности је мали, цигла од магнезијум -глинице (0.12 ～ 0.228) × 105 МПа, док је магнезијева опека (0.6 ～ 5) × 105МПа; МА може пренети МФ из периклазе и може помести ФеО. Реакција је следећа: ФеО+МгО • АИ2О3 → МгО+ФеАл2О4, ФеО+МгО → (Мг • Фе) О, МА апсорбује Фе2О3 и благо се шири и има високу тачку топљења. Спинел има тачку топљења 2135 ° Ц, а почетна температура топљења са периклазом већа је од 1995 ° Ц. Комбинација ова два побољшаће перформансе лепљења магнезитних цигли. Температура омекшавања оптерећења је висока, али формирање спинела прати проширење запремине, а способност агрегације и рекристализације је слаба, па је потребна већа температура печења. Одлична отпорност на термичке ударе. високе чврстоће. Снажна отпорност на ерозију.