ম্যাগনেসিয়া অ্যালুমিনা স্পিনেল ইট

ম্যাগনেসিয়া অ্যালুমিনা স্পিনেল ইট প্রাথমিক ইট ম্যাগনেসিয়া এবং সিন্টার্ড ম্যাগনেসিয়া অ্যালুমিনা স্পিনেল বালি ব্যবহার করে যার C/S অনুপাত 0.4 এর কাঁচামাল হিসাবে 3 মিমি সমালোচনামূলক কণা আকারের। ম্যাগনেসিয়া কণার আকার 3 ~ 1 মিমি বড় কণা, <1 মিমি মাঝারি কণা এবং <0.088 মিমি সূক্ষ্ম গুঁড়া তিন স্তরের উপাদান হিসাবে গ্রহণ করে। সালফাইট পাল্প বর্জ্য তরলকে বাঁধাই এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করুন, ভেজা মিলের সাথে মেশান এবং 300t ঘর্ষণ ইটের প্রেস দ্বারা আকৃতি দিন। সবুজ শরীর শুকানোর পরে, এটি 1560 ~ 1590 ° C এ বহিস্কার করা হয়। ফায়ারিং প্রক্রিয়ার সময় দুর্বল জারণ বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

উচ্চ তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পেরিক্লেজ-স্পিনেল ইটগুলির তাপীয় শক স্থিতিশীলতা সাধারণ ম্যাগনেসিয়া অ্যালুমিনা ইটের তুলনায় ভাল। ঘরের তাপমাত্রায় সংকোচকারী শক্তি 70-100MPa এবং তাপ শক স্থিতিশীলতা (1000 ℃, জল শীতল) 14-19 গুণ। পেরিক্লেজ-স্পিনেল ইটগুলি সক্রিয় চুনের ঘূর্ণমান ভাটা এবং সিমেন্টের ঘূর্ণমান ভাটায় উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে ব্যবহার করা যেতে পারে।

আমার দেশের ম্যাগনেসিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল দুটি উত্পাদন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে: সিন্টারিং এবং ফিউশন। কাঁচামাল প্রধানত ম্যাগনেসাইট এবং শিল্প অ্যালুমিনা পাউডার বা বক্সাইট। ম্যাগনেসিয়া এবং অ্যালুমিনার বিভিন্ন সূচক অনুযায়ী, ম্যাগনেসিয়া সমৃদ্ধ স্পিনেল এবং অ্যালুমিনিয়াম সমৃদ্ধ স্পিনেল শ্রেণীবদ্ধ এবং বিভিন্ন ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়।

1. উৎপাদন প্রক্রিয়া বা পদ্ধতি অনুযায়ী: সিন্টার্ড ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল (সিন্টার্ড স্পিনেল) এবং ফিউজড অ্যালুমিনিয়াম ম্যাগনেসিয়াম স্পিনেল (ফিউজড স্পিনেল)।

2. উত্পাদন কাঁচামাল অনুযায়ী, এটি বিভক্ত করা যেতে পারে: বক্সাইট-ভিত্তিক ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল এবং অ্যালুমিনা-ভিত্তিক ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল। (সিন্টারিং বা ইলেক্ট্রোফিউশন)

3. বিষয়বস্তু এবং কর্মক্ষমতা অনুযায়ী, এটি বিভক্ত: ম্যাগনেসিয়াম সমৃদ্ধ স্পিনেল, অ্যালুমিনিয়াম সমৃদ্ধ স্পিনেল এবং সক্রিয় স্পিনেল।

ম্যাগনেসিয়া অ্যালুমিনা স্পিনেল ইটকে পেরিক্লেজ-স্পিনেল ইটও বলা হয়, যা উচ্চ-বিশুদ্ধতাযুক্ত ফিউজড ম্যাগনেসিয়া বা উচ্চ-বিশুদ্ধতা দুই-ধাপের ক্যালসিন্ড ম্যাগনেসিয়া এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা প্রাক-সংশ্লেষিত ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেলকে প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করে, সুনির্দিষ্ট উপাদান ব্যবহার করে ﹑ উচ্চ চাপ গঠন এবং উচ্চ তাপমাত্রা ফায়ারিং উত্পাদন প্রক্রিয়া। ম্যাগনেসিয়া-ক্রোমিয়াম ইটের তুলনায়, এই ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনিয়াম যৌগিক ইট কেবল হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়ামের ক্ষতি দূর করে না, বরং ভাল জারা প্রতিরোধ, জারণ-হ্রাস প্রতিরোধ, তাপ প্রতিরোধ এবং উচ্চ তাপমাত্রার ভলিউম স্থিতিশীলতাও রয়েছে। এটি একটি বড় এবং মাঝারি আকারের সিমেন্ট যা ঘূর্ণমান ভাটার স্থানান্তরের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত ক্রোমিয়াম মুক্ত অবাধ্য উপাদান। এটি উচ্চ-তাপমাত্রার সরঞ্জাম যেমন চুনের ভাটা, কাচের ভাটা এবং চুলার বাইরে পরিশোধনের সরঞ্জামগুলিতেও ব্যবহৃত হয়েছে এবং ভাল ফলাফলও অর্জন করেছে।

উত্পাদিত ম্যাগনেসিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল ইটের শারীরিক ও রাসায়নিক সূচকগুলি হল: MgO 82.90%, Al2O3 13.76%, SiO2 1.60%, Fe2O3 0.80%, স্পষ্ট ছিদ্র 16.68%, বাল্ক ঘনত্ব 2.97g/cm3, স্বাভাবিক তাপমাত্রা সংকোচকারী শক্তি 54.4MPa, 1400 ℃ flexural শক্তি 6.0MPa।

ম্যাগনেসিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল ইট সফলভাবে সিমেন্ট ঘূর্ণমান ভাটাগুলির ট্রানজিশন জোনে ব্যবহার করা হয়েছে, কিন্তু ফায়ারিং জোনে ব্যবহার করার সময় তারা কাঠামোগত এমব্রিটলমেন্ট এবং স্ট্রাকচারাল স্প্লিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে, ভাটার চামড়ায় ঝুলতে কষ্ট হয় এবং ক্ষার বাষ্পের দুর্বল প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে। এবং সিমেন্ট ক্লিঙ্কার তরল ফেজ ব্যাপ্তিযোগ্যতা। এবং ভাটা শরীরের বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট যান্ত্রিক চাপ প্রতিরোধ করার দুর্বল ক্ষমতা ফায়ারিং জোনে প্রয়োগ সীমিত করে। এই কারণে, গবেষকরা সিমেন্ট ঘূর্ণায়মান ভাটাগুলির ফায়ারিং জোনের জন্য উপযুক্ত সংশোধিত ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল ইট তৈরি করেছেন। ফায়ারিং এবং ব্যবহারের সময়, পেরিক্লেজ-স্পিনেল রিফ্র্যাক্টরি স্ট্রাকচারের Fe2+ এর অংশ Fe3+ তে জারণ করা হয়। পরবর্তীতে, লোহা-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেলের Fe2+ এবং Fe3+ এর একটি অংশ MgOss গঠনের জন্য পেরিক্লেজ ম্যাট্রিক্সে ছড়িয়ে পড়ে। একই সময়ে, ম্যাট্রিক্সের কিছু Mg2+ লোহা-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল কণার মধ্যেও ছড়িয়ে পড়ে এবং লোহা-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেলের পচন থেকে অবশিষ্ট Al2O3 এর সাথে বিক্রিয়া করে ম্যাগনেসিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল গঠন করে। এই ধারাবাহিক প্রতিক্রিয়ার সাথে রয়েছে ভলিউম সম্প্রসারণ, যা মাইক্রোক্রেক গঠনের দিকে নিয়ে যায়। প্রতি

লোহা-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল ইটগুলিতে ভাল ভাটা-ঝুলন্ত বৈশিষ্ট্য এবং তাপ শক প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছে। তাদের মধ্যে, যে কারণে লোহার অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল ভাটার চামড়ায় ভালোভাবে ঝুলে থাকে তা মাফিক-লোহার স্পিনেল ইটের মতো। এটি সিমেন্ট ক্লিঙ্কারে CaO এর ক্রিয়া এবং পেরিক্লেজে কঠিন দ্রবীভূত Fe2O3 এর কারণে স্ফটিক তৈরি করে যা পেরিক্লেজকে ভিজিয়ে দিতে পারে। , ক্যালসিয়াম ফেরাইট যা বন্ধন ক্লিংকার এবং ফায়ারব্রিক একসাথে। ভাল থার্মাল শক প্রতিরোধের কারণ হল মাইক্রোক্রেক গঠন।

MgO-Al2O3 সিস্টেমে, 2 ° C এ পেরিক্লেসে Al3O1600 এর কঠিন সমাধান পরিমাণ প্রায় 0; 1800 ° C এ কঠিন সমাধানের পরিমাণ মাত্র 5%, যা Cr2O3 এর চেয়ে অনেক ছোট। MgO-Al2O3 সিস্টেমে একমাত্র বাইনারি যৌগ হল ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল। ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেলের গলনাঙ্ক 2135 as হিসাবে উচ্চ, এবং MgO-MA এর সর্বনিম্ন ইউটেকটিক তাপমাত্রাও 2050। ম্যাগনেসিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল একটি প্রাকৃতিক খনিজ, যা সাধারণত ব্লিচিং বালি জমাতে পাওয়া যায়, তাই এটি প্রাকৃতিক উপকরণের ভাল রাসায়নিক স্থায়িত্ব রয়েছে।

স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস ছোট, ম্যাগনেসিয়া অ্যালুমিনা ইট (0.12 ～ 0.228) × 105 MPa, যখন ম্যাগনেসিয়া ইট (0.6 ～ 5) × 105MPa; এমএ পেরিক্লেজ থেকে এমএফ স্থানান্তর করতে পারে, এবং FeO ঝাড়তে পারে। প্রতিক্রিয়া নিম্নরূপ: FeO+MgO • AI2O3 → MgO+FeAl2O4, FeO+MgO Mg (Mg -Fe) O, MA Fe2O3 শোষণ করে এবং সামান্য প্রসারিত হয় এবং উচ্চ গলনাঙ্ক থাকে। স্পিনেলের গলনাঙ্ক 2135 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং পেরিক্লেজের সাথে তার প্রাথমিক গলানোর তাপমাত্রা 1995 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের চেয়ে বেশি। দুটির সংমিশ্রণ ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির বন্ধন কর্মক্ষমতা উন্নত করবে। লোড নরম করার তাপমাত্রা বেশি, কিন্তু স্পিনেল গঠনের সাথে ভলিউম সম্প্রসারণ হয়, এবং একত্রীকরণ এবং পুনরায় ইনস্টল করার ক্ষমতা দুর্বল, তাই একটি উচ্চতর ফায়ারিং তাপমাত্রা প্রয়োজন। চমৎকার তাপ শক প্রতিরোধের। অনেক শক্তিশালী. শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ।