મેગ્નેશિયા એલ્યુમિના સ્પિનલ ઈંટ

મેગ્નેશિયા એલ્યુમિના સ્પિનલ ઇંટો પ્રાથમિક ઇંટ મેગ્નેશિયા અને સિન્ટર્ડ મેગ્નેશિયા એલ્યુમિના સ્પિનલ રેતીનો ઉપયોગ 0.4 ના C/S ગુણોત્તર સાથે કાચા માલ તરીકે કરે છે, જેમાં 3mm ના નિર્ણાયક કણ કદ હોય છે. મેગ્નેશિયા કણોનું કદ 3 ~ 1mm મોટા કણો, <1mm મધ્યમ કણો અને <0.088mm દંડ પાવડરને ત્રણ-સ્તરના ઘટકો તરીકે અપનાવે છે. સલ્ફાઇટ પલ્પ વેસ્ટ લિક્વિડને બંધનકર્તા એજન્ટ તરીકે વાપરો, ભીની મિલ સાથે મિક્સ કરો અને 300t ઘર્ષણ ઈંટ પ્રેસ દ્વારા આકાર આપો. લીલા શરીરને સૂકવવામાં આવે તે પછી, તેને 1560 ~ 1590 ° સે તાપમાને છોડવામાં આવે છે. ફાયરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન નબળા ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણને નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.

પેરીક્લેઝ-સ્પિનલ ઇંટોના ઉચ્ચ-તાપમાનના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને થર્મલ આંચકાની સ્થિરતા સામાન્ય મેગ્નેશિયા એલ્યુમિના ઇંટો કરતા વધુ સારી છે. ઓરડાના તાપમાને સંકુચિત શક્તિ 70-100MPa છે, અને થર્મલ આંચકો સ્થિરતા (1000 ℃, પાણી ઠંડક) 14-19 ગણી છે. પેરીક્લેઝ-સ્પિનલ ઇંટોનો ઉપયોગ સક્રિય ચૂનો રોટરી ભઠ્ઠા અને સિમેન્ટ રોટરી ભઠ્ઠાના ઉચ્ચ તાપમાનના ક્ષેત્રમાં થઈ શકે છે.

મારા દેશની મેગ્નેશિયમ-એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલ બે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અપનાવે છે: સિન્ટરિંગ અને ફ્યુઝન. કાચો માલ મુખ્યત્વે મેગ્નેસાઇટ અને industrialદ્યોગિક એલ્યુમિના પાવડર અથવા બોક્સાઇટ છે. મેગ્નેશિયા અને એલ્યુમિનાના જુદા જુદા સૂચકો અનુસાર, મેગ્નેશિયા-સમૃદ્ધ સ્પિનલ અને એલ્યુમિનિયમ-સમૃદ્ધ સ્પિનલને વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે અને વિવિધ ક્ષેત્રોમાં લાગુ કરવામાં આવે છે.

1. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અથવા પદ્ધતિ અનુસાર: સિનટર્ડ મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલ (સિનટર્ડ સ્પિનલ) અને ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ મેગ્નેશિયમ સ્પિનલ (ફ્યુઝ્ડ સ્પિનલ).

2. ઉત્પાદન કાચા માલ મુજબ, તેને વિભાજિત કરી શકાય છે: બોક્સાઇટ આધારિત મેગ્નેશિયા-એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલ અને એલ્યુમિના આધારિત મેગ્નેશિયા-એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલ. (સિન્ટરિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન)

3. સામગ્રી અને પ્રભાવ અનુસાર, તે આમાં વહેંચાયેલું છે: મેગ્નેશિયમ-સમૃદ્ધ સ્પિનલ, એલ્યુમિનિયમ-સમૃદ્ધ સ્પિનલ અને સક્રિય સ્પિનલ.

મેગ્નેશિયા એલ્યુમિના સ્પિનલ ઈંટને પેરીક્લેઝ-સ્પિનલ ઈંટ પણ કહેવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા અથવા ઉચ્ચ-શુદ્ધતા બે-પગલા કેલ્સિનેડ મેગ્નેશિયા અને ઉચ્ચ શુદ્ધતા પૂર્વ-સંશ્લેષિત મેગ્નેશિયા-એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલને મુખ્ય કાચા માલ તરીકે ચોક્કસ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. ﹑ ઉચ્ચ દબાણ રચના અને ઉચ્ચ તાપમાન ફાયરિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા. મેગ્નેશિયા-ક્રોમિયમ ઇંટોની સરખામણીમાં, આ મેગ્નેશિયા-એલ્યુમિનિયમ સંયુક્ત ઇંટ માત્ર હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમની હાનિને દૂર કરે છે, પણ સારી કાટ પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન-ઘટાડો પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન વોલ્યુમ સ્થિરતા ધરાવે છે. તે મોટી અને મધ્યમ કદની સિમેન્ટ છે જે રોટરી ભઠ્ઠાના સંક્રમણ ઝોન માટે સૌથી યોગ્ય ક્રોમિયમ-મુક્ત પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી છે. તે ચૂનાના ભઠ્ઠા, કાચના ભઠ્ઠાઓ અને ભઠ્ઠી બહારના શુદ્ધિકરણ સાધનો જેવા ઉચ્ચ તાપમાનના સાધનોમાં પણ વપરાય છે, અને સારા પરિણામો પણ પ્રાપ્ત કર્યા છે.

ઉત્પાદિત મેગ્નેશિયમ-એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલ ઇંટોના ભૌતિક અને રાસાયણિક અનુક્રમણિકાઓ છે: MgO 82.90%, Al2O3 13.76%, SiO2 1.60%, Fe2O3 0.80%, સ્પષ્ટ છિદ્રાળુતા 16.68%, બલ્ક ઘનતા 2.97g/cm3, સામાન્ય તાપમાન સંકોચક શક્તિ 54.4MPa, 1400 ℃ flexural તાકાત 6.0MPa.

મેગ્નેશિયમ-એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલ ઇંટોનો સફળતાપૂર્વક સિમેન્ટ રોટરી ભઠ્ઠાના સંક્રમણ ઝોનમાં ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, પરંતુ જ્યારે તેઓ ફાયરિંગ ઝોનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે ત્યારે માળખાકીય ભ્રમણ અને માળખાકીય સ્ફલિંગ માટે ભરેલા હોય છે, ભઠ્ઠાની ચામડી પર અટકી જવું મુશ્કેલ હોય છે, અને આલ્કલી વરાળનો નબળો પ્રતિકાર હોય છે. અને સિમેન્ટ ક્લિંકર પ્રવાહી તબક્કાની અભેદ્યતા. અને ભઠ્ઠાના શરીરના વિકૃતિને કારણે થતી યાંત્રિક તાણનો પ્રતિકાર કરવાની નબળી ક્ષમતા ફાયરિંગ ઝોનમાં એપ્લિકેશનને મર્યાદિત કરે છે. આ કારણોસર, સંશોધકોએ સિમેન્ટ રોટરી ભઠ્ઠાના ફાયરિંગ ઝોન માટે યોગ્ય મેગ્નેશિયા-એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલ ઇંટો વિકસાવી છે. ફાયરિંગ અને ઉપયોગ દરમિયાન, પેરીક્લેઝ-સ્પિનલ પ્રત્યાવર્તન માળખામાં Fe2+ નો ભાગ Fe3+ પર ઓક્સિડાઇઝ્ડ થાય છે. ત્યારબાદ, આયર્ન-એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલમાં Fe2+ અને Fe3+ નો એક ભાગ એમજીઓએસ બનાવવા માટે પેરીક્લેઝ મેટ્રિક્સમાં ફેલાય છે. તે જ સમયે, મેટ્રિક્સમાં કેટલાક Mg2+ પણ લોખંડ-એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલ કણોમાં ફેલાય છે, અને બાકીના Al2O3 સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે જે લોહ-એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલના વિઘટનથી મેગ્નેશિયમ-એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલ બનાવે છે. પ્રતિક્રિયાઓની આ શ્રેણી વોલ્યુમ વિસ્તરણ સાથે છે, જે માઇક્રોક્રેક્સની રચના તરફ દોરી જાય છે. પ્રતિ

આયર્ન-એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલ ઇંટોમાં ભઠ્ઠામાં લટકતી ગુણધર્મો અને થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર હોય છે. તેમાંથી, લોખંડની એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલ ભઠ્ઠાની ચામડી પર સારી રીતે અટકી જાય છે તેનું કારણ માફી-આયર્ન સ્પિનલ ઈંટ જેવું જ છે. તે સિમેન્ટ ક્લિંકરમાં CaO ની ક્રિયા અને પેરીક્લેઝમાં ઘન-ઓગળેલા Fe2O3 ને કારણે સ્ફટિકો બનાવે છે જે પેરીક્લેઝને ભીનું કરી શકે છે. , કેલ્શિયમ ફેરાઇટ કે જે ક્લિંકર અને ફાયરબ્રીકને એક સાથે જોડે છે. સારા થર્મલ આંચકા પ્રતિકારનું કારણ માઇક્રોક્રેક્સની રચના છે.

MgO-Al2O3 સિસ્ટમમાં, 2 ° C પર પેરીક્લેઝમાં Al3O1600 ની નક્કર દ્રાવણ રકમ લગભગ 0 છે; 1800 ° C પર ઘન દ્રાવણની માત્રા માત્ર 5%છે, જે Cr2O3 કરતા ઘણી નાની છે. MgO-Al2O3 સિસ્ટમમાં, એકમાત્ર દ્વિસંગી સંયોજન મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલ છે. મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલનું ગલનબિંદુ 2135 as જેટલું andંચું છે, અને MgO-MA નું સૌથી ઓછું યુટેક્ટિક તાપમાન પણ 2050 છે. મેગ્નેશિયમ-એલ્યુમિનિયમ સ્પિનલ એક કુદરતી ખનિજ છે, જે સામાન્ય રીતે બ્લીચિંગ રેતીના થાપણોમાં જોવા મળે છે, તેથી તેમાં કુદરતી સામગ્રી માટે સારી રાસાયણિક સ્થિરતા છે.

સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ નાનું, મેગ્નેશિયા એલ્યુમિના ઈંટ (0.12 ～ 0.228) × 105 MPa છે, જ્યારે મેગ્નેશિયા ઈંટ (0.6 ～ 5) × 105MPa છે; MA પેરિક્લેઝમાંથી MF ટ્રાન્સફર કરી શકે છે, અને FeO ને સ્વીપ કરી શકે છે. પ્રતિક્રિયા નીચે મુજબ છે: FeO+MgO • AI2O3 → MgO+FeAl2O4, FeO+MgO Mg (Mg -Fe) O, MA Fe2O3 શોષી લે છે અને સહેજ વિસ્તરે છે અને melંચો ગલનબિંદુ ધરાવે છે. સ્પિનલનો ગલનબિંદુ 2135 ° સે છે, અને પેરીક્લેઝ સાથે તેનું પ્રારંભિક ગલન તાપમાન 1995. સે કરતા વધારે છે. બંનેનું સંયોજન મેગ્નેશિયા ઇંટોના બંધન પ્રદર્શનમાં સુધારો કરશે. લોડ સોફ્ટનિંગ તાપમાન highંચું છે, પરંતુ સ્પિનલની રચના વોલ્યુમ વિસ્તરણ સાથે છે, અને એકત્રીકરણ અને પુનryસ્થાપન ક્ષમતા નબળી છે, તેથી ઉચ્ચ ફાયરિંગ તાપમાન જરૂરી છે. ઉત્તમ થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર. ઉચ્ચ તાકાત. મજબૂત ધોવાણ પ્રતિકાર.