فرن صهر الألمنيوم بموجة عازلة 300 كجم

فرن صهر الألمنيوم بموجة عازلة هو نوع من معدات صهر المعدن التي طورتها شركتنا وهي مناسبة لأقل من 950 ℃. وظائفها لها الخصائص التالية:

1. توفير الطاقة وتوفير المال: متوسط ​​استهلاك الكهرباء للألمنيوم هو 0.4-0.5 kWh / KG الألمنيوم ، وهو أكثر من 30٪ أقل من المواقد التقليدية ؛

2. الاستخدام الفعال: ارتفاع درجة الحرارة 600 درجة في ساعة واحدة ، سرعة تسخين فائقة السرعة ، درجة حرارة ثابتة طويلة الأمد ؛

3. حماية البيئة وخفض الكربون: بما يتماشى مع السياسات الوطنية لتوفير الطاقة وخفض الانبعاثات ، لا يوجد غبار ، ولا دخان نفطي ، ولا انبعاثات غاز ضارة ؛

4. السلامة والاستقرار: البحث والتطوير المستقل لتكنولوجيا وحدة المعالجة المركزية 32 بت ، مع حماية ذكية مثل التسرب ، وتسرب الألمنيوم ، والفيضان ، وفشل الطاقة.

5. خبث الألمنيوم أقل: التسخين التعريفي للتيار الدوامة العازلة ، عدم تسخين الزاوية الميتة ، معدل استخدام المواد الخام العالية.

6. إطالة العمر: يتم تسخين البوتقة بالتساوي ، والفرق في درجة الحرارة صغير ، والعمر المتوقع يتم تمديده بنسبة 50٪ في المتوسط ​​؛

7. Temperature control: the eddy current reacts instantly, the crucible heats up by itself, without the hysteresis of traditional heating;

1. الصناعات المطبقة:

مصنع صب الألمنيوم ، مصنع إنتاج سبائك الألومنيوم ، صناعة صهر نفايات الألمنيوم ، مصنع الصب ، إنتاج ملحقات السيارات والدراجات النارية ، غلاف الهاتف المحمول ، المصباح ، الشركة المصنعة لألواح تسخين طباخ الأرز الكهربائي

2. مقدمة المنتج:

Buffer wave aluminum melting furnace is an energy-saving buffer wave aluminum melting equipment that replaces traditional resistance, coal-fired, oil-fired, and intermediate frequency furnaces. With the increase in cost of materials, various industries are facing fierce market competition. The metallurgical industry has worsened the situation. The emergence of the buffer wave aluminum melting furnace has solved various problems in the metallurgical industry. It has the advantages of intelligence, safety, money saving, environmental protection and other national support, and is sought after by the metallurgical industry.

3. 300 kg buffer wave aluminum melting furnace

الموديل: SD-AI-300KG

مادة الانصهار: بوتقة الجرافيت كربيد السيليكون

مادة البوتقة: سبائك الألومنيوم

قدرة البوتقة: 300 كجم

تصنيف الطاقة: شنومكسكو

Melting power consumption/ton: 380 kWh/ton

استهلاك طاقة الحفاظ على الحرارة / ساعة: 3 كيلو واط ساعة / ساعة

سرعة الانصهار كجم / ساعة: 160 كجم / ساعة

Buffer wave aluminum melting furnace product specification selection:

4. مبدأ التدفئة:

The buffer wave aluminum melting furnace uses a buffer wave induction heating controller to convert electrical energy into heat energy using the principle of buffer wave induction heating. First, the internal rectifier filter circuit converts the alternating current into direct current, and then the control circuit converts the direct current into high-frequency magnetic energy. The high-speed changing current passing through the coil will produce a high-speed changing magnetic field. When the magnetic field lines in the magnetic field pass through the crucible, numerous small eddy currents will be generated inside the crucible, so that the crucible itself will generate heat at high speed, transfer the heat to the aluminum alloy, and melt into a liquid state. .

Measures to reduce aluminum slag in buffer wave aluminum melting furnace:

In the process of aluminum alloy smelting, as the amount of slag increases, the melting loss of aluminum also increases, and the amount of slag is related to the melting temperature, the state of the charge, and the production process. If you want to reduce aluminum slag, you must start from the following aspects:

(1) Reasonable furnace geometric dimensions and feeding order;

(2) Strictly control the melting temperature to prevent overheating. The flame spray should have a certain angle to facilitate rapid melting and shorten the melting time;

(3) Suitable melting amount and refining time, stirring should be stable, without destroying the oxide film on the surface of the melt, and covering the aluminum melt in a timely manner;

(4) Sort and clean the waste aluminum, and pack the finely divided charge with a large contrast surface area with a press;

(5) Treatment of slag before slagging;