site logo

ເຕົາຫຼອມອາລູມີນຽມຄື້ນປ້ອງກັນຄວາມ ໜາວ 300kg

ເຕົາຫຼອມອາລູມີນຽມຄື້ນປ້ອງກັນຄວາມ ໜາວ 300kg

Buffer furnace ອາລູມິນຽມ melting ເຕົາອົບແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນການລະລາຍໂລຫະພັດທະນາໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂ້າງລຸ່ມນີ້ 950. ໜ້າ ທີ່ຂອງມັນມີລັກສະນະດັ່ງນີ້:

1. ປະຫຍັດພະລັງງານແລະປະຫຍັດເງິນ: ການໃຊ້ໄຟຟ້າສະເລ່ຍຂອງອາລູມີນຽມແມ່ນ 0.4-0.5 kWh/KG ອາລູມິນຽມ, ເຊິ່ງ ໜ້ອຍ ກວ່າເຕົາປະເພນີຫຼາຍກວ່າ 30%;

2. ການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ 600 °ໃນ 1 ຊົ່ວໂມງ, ຄວາມໄວຄວາມຮ້ອນໄວສູງສຸດ, ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຄົງທົນຍາວນານ;

3. ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມແລະກາກບອນຕໍ່າ: ສອດຄ່ອງກັບນະໂຍບາຍປະຢັດພະລັງງານແລະຫຼຸດການປ່ອຍອາຍພິດແຫ່ງຊາດ, ບໍ່ມີຂີ້,ຸ່ນ, ບໍ່ມີຄວັນນໍ້າມັນ, ແລະບໍ່ມີການປ່ອຍອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ;

4. ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມstabilityັ້ນຄົງ: ການຄົ້ນຄ້ວາແລະການພັດທະນາເອກະລາດຂອງເຕັກໂນໂລຍີ CPU 32-bit, ມີການປົກປ້ອງທີ່ສະຫຼາດເຊັ່ນ: ການຮົ່ວໄຫຼ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາລູມີນຽມ, ການໄຫຼລົ້ນ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພະລັງງານ;

5. slag ອາລູມິນຽມ ໜ້ອຍ ລົງ: ຄື້ນປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ induction ປັດຈຸບັນ eddy, ບໍ່ມີມຸມຕາຍ, ຄວາມຮ້ອນອັດຕາການ ນຳ ໃຊ້ວັດຖຸດິບສູງ;

6. ການຂະຫຍາຍຊີວິດ: ໄມ້ຄ້ອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເທົ່າກັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ແລະອາຍຸຍືນສະເລ່ຍເພີ່ມຂຶ້ນ 50%;

7. Temperature control: the eddy current reacts instantly, the crucible heats up by itself, without the hysteresis of traditional heating;

1. ອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຊ້ໄດ້:

ໂຮງງານຫລໍ່ອະລູມິນຽມ, ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ອາລູມີນຽມ, ອຸດສາຫະ ກຳ ຫລອມອາລູມີນຽມ, ໂຮງງານຫລໍ່, ການຜະລິດອຸປະກອນເສີມລົດຍົນແລະລົດຈັກ, ແກະໂທລະສັບມືຖື, ໂຄມໄຟ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງcookໍ້ຫຸງເຂົ້າໄຟຟ້າ

2. ການແນະ ນຳ ຜະລິດຕະພັນ:

Buffer wave aluminum melting furnace is an energy-saving buffer wave aluminum melting equipment that replaces traditional resistance, coal-fired, oil-fired, and intermediate frequency furnaces. With the increase in cost of materials, various industries are facing fierce market competition. The metallurgical industry has worsened the situation. The emergence of the buffer wave aluminum melting furnace has solved various problems in the metallurgical industry. It has the advantages of intelligence, safety, money saving, environmental protection and other national support, and is sought after by the metallurgical industry.

3. 300 kg buffer wave aluminum melting furnace

ຮຸ່ນ: SD-AI-300KG

ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍໄດ້: ຊິລິໂຄນຄາບອນກຣາຟິກໄມ້ກາງແຂນ

ວັດສະດຸ Crucible: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

ຄວາມຈຸ Crucible: 300KG

ພະລັງງານທີ່ໃຫ້ຄະແນນ: 60KW

Melting power consumption/ton: 380 kWh/ton

ການໃຊ້ພະລັງງານຮັກສາຄວາມຮ້ອນ/ຊົ່ວໂມງ: 3 ກິໂລວັດໂມງ/ຊົ່ວໂມງ

ຄວາມໄວການລະລາຍກິໂລ/ຊົ່ວໂມງ: 160KG/ຊົ່ວໂມງ

Buffer wave aluminum melting furnace product specification selection:

ໝາຍ ເລກຜະລິດຕະພັນ ພະລັງງານ ຄວາມອາດສາມາດ Rated Capacity ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ ເວລາ ທຳ ຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາເປົ່າ 坩埚 type
SD-RL-100 30KW 100KG 40KG / H ອົງ 950 <1.5 ຮ ຮູບຊົງກົມ
SD-RL-200 40KW 200KG 100KG / H <1.5 ຮ
SD-RL-300 60KW 300KG 180KG / H <2.0 ຮ
SD-RL-400 80KW 400KG 240KG / H <2.0 ຮ
SD-RL-500 100KW 500KG 300KG / H <2.5 ຮ
SD-RL-600 120KW 600KG 350KG / H <2.5 ຮ
SD-RL-800 150KW 800KG 420KG / H <2.5 ຮ
Remarks: Various furnaces can be customized according to different occasions and technical requirements of customers.

4. ຫຼັກການ ທຳ ຄວາມຮ້ອນ:

The buffer wave aluminum melting furnace uses a buffer wave induction heating controller to convert electrical energy into heat energy using the principle of buffer wave induction heating. First, the internal rectifier filter circuit converts the alternating current into direct current, and then the control circuit converts the direct current into high-frequency magnetic energy. The high-speed changing current passing through the coil will produce a high-speed changing magnetic field. When the magnetic field lines in the magnetic field pass through the crucible, numerous small eddy currents will be generated inside the crucible, so that the crucible itself will generate heat at high speed, transfer the heat to the aluminum alloy, and melt into a liquid state. .

Measures to reduce aluminum slag in buffer wave aluminum melting furnace:

In the process of aluminum alloy smelting, as the amount of slag increases, the melting loss of aluminum also increases, and the amount of slag is related to the melting temperature, the state of the charge, and the production process. If you want to reduce aluminum slag, you must start from the following aspects:

(1) Reasonable furnace geometric dimensions and feeding order;

(2) Strictly control the melting temperature to prevent overheating. The flame spray should have a certain angle to facilitate rapid melting and shorten the melting time;

(3) Suitable melting amount and refining time, stirring should be stable, without destroying the oxide film on the surface of the melt, and covering the aluminum melt in a timely manner;

(4) Sort and clean the waste aluminum, and pack the finely divided charge with a large contrast surface area with a press;

(5) Treatment of slag before slagging;