300 кг буфердик алюминий эритүүчү меш

Буфердик толкун алюминий эритүүчү меш – бул биздин компания тарабынан иштелип чыккан 950 ℃дан төмөн температурага ылайыкталган металл эритүүчү жабдуунун бир түрү. Анын функциялары төмөнкүдөй өзгөчөлүктөргө ээ:

1. Энергияны үнөмдөө жана акчаны үнөмдөө: алюминийдин орточо электр энергиясын керектөөсү 0.4-0.5 кВт/кг алюминийди түзөт, бул салттуу мештерге караганда 30% дан ашык;

2. Эффективдүү колдонуу: 600 сааттын ичинде 1 ° температуранын көтөрүлүшү, супер тез ысытуу ылдамдыгы, туруктуу температура;

3. Айлана -чөйрөнү коргоо жана көмүртек аз: улуттук энергияны үнөмдөө жана эмиссияны азайтуу саясатына ылайык, чаң жок, мунай түтүнү жок жана зыяндуу газ эмиссиясы жок;

4. Коопсуздук жана туруктуулук: Көз карандысыз изилдөө жана 32-бит CPU технологиясын иштеп чыгуу, мисалы, агып кетүү, алюминийдин агуусу, толуп кетүү жана электр энергиясынын иштебей калышы сыяктуу акылдуу коргоо менен;

5. азыраак алюминий шлактары: буфердик толкун куттуу ток индукциясы жылытуу, эч кандай жылытуу өлүк бурчу, чийки затты колдонуу деңгээли жогору;

6. Жашоону узартуу: тигель бирдей жылытылат, температуранын айырмасы аз, ал эми жашоо узактыгы орточо 50% га узартылат;

7. Temperature control: the eddy current reacts instantly, the crucible heats up by itself, without the hysteresis of traditional heating;

1. Колдонулуучу тармактар:

Алюминий куйуучу завод, алюминий куймасын өндүрүүчү завод, калдыктарды алюминий эритүү өнөр жайы, куюу заводу, автомобиль жана мотоцикл аксессуарлары, уюлдук телефон кабыгы, чырак, электр күрүч бышыруучу жылытуучу табак чыгаруучу

2. Продукцияны киргизүү:

Buffer wave aluminum melting furnace is an energy-saving buffer wave aluminum melting equipment that replaces traditional resistance, coal-fired, oil-fired, and intermediate frequency furnaces. With the increase in cost of materials, various industries are facing fierce market competition. The metallurgical industry has worsened the situation. The emergence of the buffer wave aluminum melting furnace has solved various problems in the metallurgical industry. It has the advantages of intelligence, safety, money saving, environmental protection and other national support, and is sought after by the metallurgical industry.

3. 300 kg buffer wave aluminum melting furnace

Модели: SD-AI-300KG

Эрүүчү материал: кремний карбиди графит тигели

Айкын материал: алюминий эритмеси

Жөндөмдүүлүгү: 300KG

Номиналдык кубаттуулугу: 60KW

Melting power consumption/ton: 380 kWh/ton

Жылуулукту сактоочу энергия керектөө/саат: 3 кВт/саат

Эрүү ылдамдыгы кг/саат: 160KG/саат

Buffer wave aluminum melting furnace product specification selection:

4. Жылытуу принциби:

The buffer wave aluminum melting furnace uses a buffer wave induction heating controller to convert electrical energy into heat energy using the principle of buffer wave induction heating. First, the internal rectifier filter circuit converts the alternating current into direct current, and then the control circuit converts the direct current into high-frequency magnetic energy. The high-speed changing current passing through the coil will produce a high-speed changing magnetic field. When the magnetic field lines in the magnetic field pass through the crucible, numerous small eddy currents will be generated inside the crucible, so that the crucible itself will generate heat at high speed, transfer the heat to the aluminum alloy, and melt into a liquid state. .

Measures to reduce aluminum slag in buffer wave aluminum melting furnace:

In the process of aluminum alloy smelting, as the amount of slag increases, the melting loss of aluminum also increases, and the amount of slag is related to the melting temperature, the state of the charge, and the production process. If you want to reduce aluminum slag, you must start from the following aspects:

(1) Reasonable furnace geometric dimensions and feeding order;

(2) Strictly control the melting temperature to prevent overheating. The flame spray should have a certain angle to facilitate rapid melting and shorten the melting time;

(3) Suitable melting amount and refining time, stirring should be stable, without destroying the oxide film on the surface of the melt, and covering the aluminum melt in a timely manner;

(4) Sort and clean the waste aluminum, and pack the finely divided charge with a large contrast surface area with a press;

(5) Treatment of slag before slagging;