- 22
- Oct
תנור היתוך אלומיניום של גל חיץ בגודל 300 ק”ג
תנור היתוך אלומיניום של גל חיץ בגודל 300 ק”ג
Buffer wave aluminum melting furnace is a kind of metal melting equipment developed by our company that is suitable for below 950℃. Its functions have the following characteristics:
1. חיסכון באנרגיה וחסכון בכסף: צריכת החשמל הממוצעת של אלומיניום היא 0.4-0.5 קוט”ש/ק”ג אלומיניום, שהוא פחות מ -30% פחות מהתנורים המסורתיים;
2. ניצול יעיל: עליית הטמפרטורה של 600 ° תוך שעה, מהירות חימום מהירה במיוחד, טמפרטורה קבועה לאורך זמן;
3. הגנת הסביבה ופחמן דל: בהתאם למדיניות החסכון באנרגיה והפחתת פליטות לאומית, ללא אבק, ללא אדי נפט וללא פליטת גזים מזיקים;
4. בטיחות ויציבות: מחקר ופיתוח עצמאי של טכנולוגיית מעבד 32 סיביות, עם הגנה אינטליגנטית כגון דליפה, דליפת אלומיניום, הצפה והפסקת חשמל;
5. פחות סיגים מאלומיניום: חימום אינדוקציה הנוכחי של גל חיץ, אין זווית מתה לחימום, שיעור ניצול חומרי גלם גבוה;
6. הארכת חיים: כור ההיתוך מחומם באופן שווה, הפרש הטמפרטורות קטן ותוחלת החיים הוארך ב- 50% בממוצע;
7. Temperature control: the eddy current reacts instantly, the crucible heats up by itself, without the hysteresis of traditional heating;
1. תעשיות רלוונטיות:
מפעל יציקת אלומיניום, מפעל לייצור מטילי אלומיניום, תעשיית היתוך אלומיניום פסולת, מפעל יציקה, ייצור אביזרי רכב ואופנועים, מעטפת טלפון נייד, מנורה, יצרן צלחת חימום לתנור אורז חשמלי.
2. מבוא מוצר:
Buffer wave aluminum melting furnace is an energy-saving buffer wave aluminum melting equipment that replaces traditional resistance, coal-fired, oil-fired, and intermediate frequency furnaces. With the increase in cost of materials, various industries are facing fierce market competition. The metallurgical industry has worsened the situation. The emergence of the buffer wave aluminum melting furnace has solved various problems in the metallurgical industry. It has the advantages of intelligence, safety, money saving, environmental protection and other national support, and is sought after by the metallurgical industry.
3. 300 kg buffer wave aluminum melting furnace
דגם: SD-AI-300KG
חומר התכה: כור גרפיט סיליקון קרביד
חומר כור היתוך: סגסוגת אלומיניום
קיבולת כור היתוך: 300 ק”ג
כוח נקוב: 60KW
Melting power consumption/ton: 380 kWh/ton
צריכת חשמל לשמירה על חום/שעה: 3 קוט”ש/שעה
מהירות התכה ק”ג/שעה: 160 ק”ג לשעה
Buffer wave aluminum melting furnace product specification selection:
מספר מוצר | כּוֹחַ | יכולת | קיבולת מדורגת | טמפרטורת פעולה | זמן חימום תנור ריק | 坩埚 type |
SD-RL-100 | 30KW | 100KG | 40KG / H | 950 מעלות | <1.5H | צורה עגולה |
SD-RL-200 | 40KW | 200KG | 100KG / H | <1.5H | ||
SD-RL-300 | 60KW | 300KG | 180KG / H | <2.0H | ||
SD-RL-400 | 80KW | 400KG | 240KG / H | <2.0H | ||
SD-RL-500 | 100KW | 500KG | 300KG / H | <2.5H | ||
SD-RL-600 | 120KW | 600KG | 350KG / H | <2.5H | ||
SD-RL-800 | 150KW | 800KG | 420KG / H | <2.5H | ||
Remarks: Various furnaces can be customized according to different occasions and technical requirements of customers. |
4. עקרון החימום:
The buffer wave aluminum melting furnace uses a buffer wave induction heating controller to convert electrical energy into heat energy using the principle of buffer wave induction heating. First, the internal rectifier filter circuit converts the alternating current into direct current, and then the control circuit converts the direct current into high-frequency magnetic energy. The high-speed changing current passing through the coil will produce a high-speed changing magnetic field. When the magnetic field lines in the magnetic field pass through the crucible, numerous small eddy currents will be generated inside the crucible, so that the crucible itself will generate heat at high speed, transfer the heat to the aluminum alloy, and melt into a liquid state. .
Measures to reduce aluminum slag in buffer wave aluminum melting furnace:
In the process of aluminum alloy smelting, as the amount of slag increases, the melting loss of aluminum also increases, and the amount of slag is related to the melting temperature, the state of the charge, and the production process. If you want to reduce aluminum slag, you must start from the following aspects:
(1) Reasonable furnace geometric dimensions and feeding order;
(2) Strictly control the melting temperature to prevent overheating. The flame spray should have a certain angle to facilitate rapid melting and shorten the melting time;
(3) Suitable melting amount and refining time, stirring should be stable, without destroying the oxide film on the surface of the melt, and covering the aluminum melt in a timely manner;
(4) Sort and clean the waste aluminum, and pack the finely divided charge with a large contrast surface area with a press;
(5) Treatment of slag before slagging;