Буферная хваля плавільнай печы 300 кг

Буферная хваля для плаўлення алюмінію – гэта своеасаблівае абсталяванне для плаўлення металаў, распрацаванае нашай кампаніяй, якое падыходзіць ніжэй 950 ℃. Яго функцыі маюць наступныя характарыстыкі:

1. Энергазберажэнне і эканомія грошай: сярэдняе спажыванне электраэнергіі алюмінія складае 0.4-0.5 кВт.гадз/кг алюмінію, што больш чым на 30% менш, чым у традыцыйных печах;

2. Эфектыўнае выкарыстанне: павышэнне тэмпературы на 600 ° за 1 гадзіну, звышхуткая хуткасць нагрэву, працяглая пастаянная тэмпература;

3. Ахова навакольнага асяроддзя і нізкая выкіды вуглякіслага газу: у адпаведнасці з нацыянальнай палітыкай эканоміі энергіі і скарачэння выкідаў, адсутнасць пылу, нафтавага дыму і выкідаў шкодных газаў;

4. Бяспека і стабільнасць: Незалежныя даследаванні і распрацоўкі 32-разраднай тэхналогіі працэсара з інтэлектуальнай абаронай, такой як уцечка, уцечка алюмінія, пераліў і збой харчавання;

5. Менш алюмініевага шлаку: індукцыйны нагрэў віхровага току з буфернай хваляй, адсутнасць мёртвага кута нагрэву, высокі ўзровень выкарыстання сыравіны;

6. Падаўжэнне тэрміну службы: тыгель награваецца раўнамерна, розніца тэмператур невялікая, а працягласць жыцця павялічваецца ў сярэднім на 50%;

7. Temperature control: the eddy current reacts instantly, the crucible heats up by itself, without the hysteresis of traditional heating;

1. Дастасавальныя галіны:

Алюмініевы завод ліцця пад ціскам, завод па вытворчасці алюмініевых зліткаў, прамысловасць плаўлення адходаў алюмінію, ліцейны завод, вытворчасць аксесуараў для аўтамабіляў і матацыклаў, абалонка мабільнага тэлефона, лямпа, вытворца электрычнай пліты для нагрэву рысу

2. Увядзенне прадукту:

Buffer wave aluminum melting furnace is an energy-saving buffer wave aluminum melting equipment that replaces traditional resistance, coal-fired, oil-fired, and intermediate frequency furnaces. With the increase in cost of materials, various industries are facing fierce market competition. The metallurgical industry has worsened the situation. The emergence of the buffer wave aluminum melting furnace has solved various problems in the metallurgical industry. It has the advantages of intelligence, safety, money saving, environmental protection and other national support, and is sought after by the metallurgical industry.

3. 300 kg buffer wave aluminum melting furnace

Мадэль: SD-AI-300KG

Матэрыял плаўлення: графітавы тыгель з карбіду крэмнія

Матэрыял тыгля: алюмініевы сплаў

Ёмістасць тыгля: 300 кг

Намінальная магутнасць: 60KW

Melting power consumption/ton: 380 kWh/ton

Спажыванне электраэнергіі пры захаванні цяпла: 3 кВт/г

Хуткасць плаўлення кг/гадзіна: 160 кг/гадзіну

Buffer wave aluminum melting furnace product specification selection:

4. Прынцып ацяплення:

The buffer wave aluminum melting furnace uses a buffer wave induction heating controller to convert electrical energy into heat energy using the principle of buffer wave induction heating. First, the internal rectifier filter circuit converts the alternating current into direct current, and then the control circuit converts the direct current into high-frequency magnetic energy. The high-speed changing current passing through the coil will produce a high-speed changing magnetic field. When the magnetic field lines in the magnetic field pass through the crucible, numerous small eddy currents will be generated inside the crucible, so that the crucible itself will generate heat at high speed, transfer the heat to the aluminum alloy, and melt into a liquid state. .

Measures to reduce aluminum slag in buffer wave aluminum melting furnace:

In the process of aluminum alloy smelting, as the amount of slag increases, the melting loss of aluminum also increases, and the amount of slag is related to the melting temperature, the state of the charge, and the production process. If you want to reduce aluminum slag, you must start from the following aspects:

(1) Reasonable furnace geometric dimensions and feeding order;

(2) Strictly control the melting temperature to prevent overheating. The flame spray should have a certain angle to facilitate rapid melting and shorten the melting time;

(3) Suitable melting amount and refining time, stirring should be stable, without destroying the oxide film on the surface of the melt, and covering the aluminum melt in a timely manner;

(4) Sort and clean the waste aluminum, and pack the finely divided charge with a large contrast surface area with a press;

(5) Treatment of slag before slagging;