Алюминий балқытатын 300 кг буферлік пеш

Buffer wave aluminum melting furnace is a kind of metal melting equipment developed by our company that is suitable for below 950℃. Its functions have the following characteristics:

1. Энергияны үнемдеу және ақшаны үнемдеу: алюминийдің орташа электр тұтынуы 0.4-0.5 кВт/кг алюминийді құрайды, бұл дәстүрлі пештерге қарағанда 30% артық;

2. Тиімді пайдалану: 600 сағат ішінде 1 ° көтерілетін температура, өте жылдам қыздыру жылдамдығы, тұрақты температура;

3. Қоршаған ортаны қорғау және көміртегі аз: энергияны үнемдеу мен шығарындыларды азайтудың ұлттық саясатына сәйкес шаң, мұнай түтіні мен зиянды газ шығарындылары жоқ;

4. Қауіпсіздік пен тұрақтылық: ағып кету, алюминийдің ағуы, толып кетуі және электр қуатының үзілуі сияқты интеллектуалды қорғаныспен 32 биттік процессорлық технологияны дербес зерттеу және дамыту;

5. Аз алюминий қожы: буферлік толқынды құйынды ток индукциялық қыздыру, қыздыру өлі бұрышы жоқ, шикізатты пайдалану коэффициенті жоғары;

6. Өмір сүру ұзақтығы: тигель біркелкі қызады, температураның айырмашылығы шамалы, ал өмір сүру ұзақтығы орташа есеппен 50% -ға ұзарады;

7. Temperature control: the eddy current reacts instantly, the crucible heats up by itself, without the hysteresis of traditional heating;

1. Қолданылатын салалар:

Алюминий құю зауыты, алюминий құймасын өндіру зауыты, қалдықтарды алюминий балқыту өнеркәсібі, құю зауыты, автомобиль мен мотоцикл аксессуарлары өндірісі, ұялы телефон қабығы, шам, электрлі күріш плитасы

2. Өнімді енгізу:

Buffer wave aluminum melting furnace is an energy-saving buffer wave aluminum melting equipment that replaces traditional resistance, coal-fired, oil-fired, and intermediate frequency furnaces. With the increase in cost of materials, various industries are facing fierce market competition. The metallurgical industry has worsened the situation. The emergence of the buffer wave aluminum melting furnace has solved various problems in the metallurgical industry. It has the advantages of intelligence, safety, money saving, environmental protection and other national support, and is sought after by the metallurgical industry.

3. 300 kg buffer wave aluminum melting furnace

Модель: SD-AI-300KG

Балқытылатын материал: кремний карбиді графит тигелі

Құмды материал: алюминий қорытпасы

Пісіру сыйымдылығы: 300 кг

Номиналды қуаты: 60KW

Melting power consumption/ton: 380 kWh/ton

Жылу сақтайтын қуат шығыны/сағат: 3 кВт/сағ

Балқу жылдамдығы кг/сағат: 160кг/сағ

Buffer wave aluminum melting furnace product specification selection:

4. Жылыту принципі:

The buffer wave aluminum melting furnace uses a buffer wave induction heating controller to convert electrical energy into heat energy using the principle of buffer wave induction heating. First, the internal rectifier filter circuit converts the alternating current into direct current, and then the control circuit converts the direct current into high-frequency magnetic energy. The high-speed changing current passing through the coil will produce a high-speed changing magnetic field. When the magnetic field lines in the magnetic field pass through the crucible, numerous small eddy currents will be generated inside the crucible, so that the crucible itself will generate heat at high speed, transfer the heat to the aluminum alloy, and melt into a liquid state. .

Measures to reduce aluminum slag in buffer wave aluminum melting furnace:

In the process of aluminum alloy smelting, as the amount of slag increases, the melting loss of aluminum also increases, and the amount of slag is related to the melting temperature, the state of the charge, and the production process. If you want to reduce aluminum slag, you must start from the following aspects:

(1) Reasonable furnace geometric dimensions and feeding order;

(2) Strictly control the melting temperature to prevent overheating. The flame spray should have a certain angle to facilitate rapid melting and shorten the melting time;

(3) Suitable melting amount and refining time, stirring should be stable, without destroying the oxide film on the surface of the melt, and covering the aluminum melt in a timely manner;

(4) Sort and clean the waste aluminum, and pack the finely divided charge with a large contrast surface area with a press;

(5) Treatment of slag before slagging;