- 22
- Oct
เตาหลอมอลูมิเนียมคลื่นบัฟเฟอร์ 300 กก
เตาหลอมอลูมิเนียมคลื่นบัฟเฟอร์ 300 กก
Buffer wave aluminum melting furnace is a kind of metal melting equipment developed by our company that is suitable for below 950℃. Its functions have the following characteristics:
1. ประหยัดพลังงานและประหยัดเงิน: ปริมาณการใช้ไฟฟ้าเฉลี่ยของอลูมิเนียมคืออลูมิเนียม 0.4-0.5 kWh/KG ซึ่งน้อยกว่าเตาแบบเดิมมากกว่า 30%
2. การใช้ประโยชน์อย่างมีประสิทธิภาพ: อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น 600 °ใน 1 ชั่วโมง, ความเร็วในการทำความร้อนที่เร็วมาก, อุณหภูมิคงที่ที่ยาวนาน;
3. การปกป้องสิ่งแวดล้อมและคาร์บอนต่ำ: สอดคล้องกับนโยบายการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยมลพิษแห่งชาติ ไม่มีฝุ่น ไม่มีควันน้ำมัน และไม่มีการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตราย
4. ความปลอดภัยและเสถียรภาพ: การวิจัยอิสระและการพัฒนาเทคโนโลยี CPU 32 บิต พร้อมการป้องกันอัจฉริยะ เช่น การรั่วไหล การรั่วของอะลูมิเนียม ล้น และไฟฟ้าขัดข้อง
5. ตะกรันอลูมิเนียมน้อยลง: ความร้อนเหนี่ยวนำกระแสวนคลื่นบัฟเฟอร์ไม่มีมุมความร้อนตายอัตราการใช้วัตถุดิบสูง
6. การยืดอายุ: เบ้าหลอมได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ ความแตกต่างของอุณหภูมิมีขนาดเล็ก และอายุขัยเฉลี่ยเพิ่มขึ้น 50%
7. Temperature control: the eddy current reacts instantly, the crucible heats up by itself, without the hysteresis of traditional heating;
1. อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง:
โรงงานหล่ออลูมิเนียม โรงงานผลิตแท่งอลูมิเนียม อุตสาหกรรมหลอมอลูมิเนียมเหลือทิ้ง โรงงานหล่อ การผลิตอุปกรณ์รถยนต์และรถจักรยานยนต์ เปลือกโทรศัพท์มือถือ โคมไฟ ผู้ผลิตหม้อหุงข้าวไฟฟ้า
2. แนะนำผลิตภัณฑ์:
Buffer wave aluminum melting furnace is an energy-saving buffer wave aluminum melting equipment that replaces traditional resistance, coal-fired, oil-fired, and intermediate frequency furnaces. With the increase in cost of materials, various industries are facing fierce market competition. The metallurgical industry has worsened the situation. The emergence of the buffer wave aluminum melting furnace has solved various problems in the metallurgical industry. It has the advantages of intelligence, safety, money saving, environmental protection and other national support, and is sought after by the metallurgical industry.
3. 300 kg buffer wave aluminum melting furnace
รุ่น: SD-AI-300KG
วัสดุหลอม: เบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิกอนคาร์ไบด์
วัสดุเบ้าหลอม: อะลูมินัมอัลลอย
ความจุเบ้าหลอม: 300KG
กำลังไฟ: 60KW
Melting power consumption/ton: 380 kWh/ton
การใช้พลังงานเพื่อรักษาความร้อน/ชั่วโมง: 3 kWh/ชั่วโมง
ความเร็วในการหลอมเหลว กก./ชม.: 160 กก./ชม.
Buffer wave aluminum melting furnace product specification selection:
หมายเลขผลิตภัณฑ์ | อำนาจ | ความจุ | ความจุสูงสุด | อุณหภูมิในการทำงาน | เวลาทำความร้อนเตาเปล่า | 坩埚 type |
SD-RL-100 | 30KW | กิโลกรัม | 40KG / H | องศา 950 | <1.5 ชม | ทรงกลม |
SD-RL-200 | 40KW | กิโลกรัม | 100KG / H | <1.5 ชม | ||
SD-RL-300 | 60KW | กิโลกรัม | 180KG / H | <2.0 ชม | ||
SD-RL-400 | 80KW | กิโลกรัม | 240KG / H | <2.0 ชม | ||
SD-RL-500 | 100KW | กิโลกรัม | 300KG / H | <2.5 ชม | ||
SD-RL-600 | 120KW | กิโลกรัม | 350KG / H | <2.5 ชม | ||
SD-RL-800 | 150KW | กิโลกรัม | 420KG / H | <2.5 ชม | ||
Remarks: Various furnaces can be customized according to different occasions and technical requirements of customers. |
4. หลักการทำความร้อน:
The buffer wave aluminum melting furnace uses a buffer wave induction heating controller to convert electrical energy into heat energy using the principle of buffer wave induction heating. First, the internal rectifier filter circuit converts the alternating current into direct current, and then the control circuit converts the direct current into high-frequency magnetic energy. The high-speed changing current passing through the coil will produce a high-speed changing magnetic field. When the magnetic field lines in the magnetic field pass through the crucible, numerous small eddy currents will be generated inside the crucible, so that the crucible itself will generate heat at high speed, transfer the heat to the aluminum alloy, and melt into a liquid state. .
Measures to reduce aluminum slag in buffer wave aluminum melting furnace:
In the process of aluminum alloy smelting, as the amount of slag increases, the melting loss of aluminum also increases, and the amount of slag is related to the melting temperature, the state of the charge, and the production process. If you want to reduce aluminum slag, you must start from the following aspects:
(1) Reasonable furnace geometric dimensions and feeding order;
(2) Strictly control the melting temperature to prevent overheating. The flame spray should have a certain angle to facilitate rapid melting and shorten the melting time;
(3) Suitable melting amount and refining time, stirring should be stable, without destroying the oxide film on the surface of the melt, and covering the aluminum melt in a timely manner;
(4) Sort and clean the waste aluminum, and pack the finely divided charge with a large contrast surface area with a press;
(5) Treatment of slag before slagging;