300 кг пещ за топене на алуминий с буферна вълна

Buffer wave aluminum melting furnace is a kind of metal melting equipment developed by our company that is suitable for below 950℃. Its functions have the following characteristics:

1. Спестяване на енергия и спестяване на пари: средната консумация на електроенергия от алуминий е 0.4-0.5 kWh/KG алуминий, което е с повече от 30% по-малко от традиционните печки;

2. Ефективно използване: 600 ° повишаване на температурата за 1 час, супер бърза скорост на нагряване, дълготрайна постоянна температура;

3. Опазване на околната среда и ниски въглеродни емисии: в съответствие с националните политики за пестене на енергия и намаляване на емисиите, без прах, без петролни изпарения и без емисии на вредни газове;

4. Безопасност и стабилност: Независими изследвания и разработки на 32-битова CPU технология, с интелигентна защита като изтичане, изтичане на алуминий, преливане и прекъсване на захранването;

5. По -малко алуминиева шлака: индукционно нагряване на вихрови токове с буферна вълна, без загряващ ъгъл на нагряване, висока степен на използване на суровините;

6. Удължаване на живота: тигелът се нагрява равномерно, температурната разлика е малка и продължителността на живота се удължава средно с 50%;

7. Temperature control: the eddy current reacts instantly, the crucible heats up by itself, without the hysteresis of traditional heating;

1. Приложими индустрии:

Алуминиев завод за леене под налягане, завод за производство на алуминиеви слитъци, промишленост за топене на алуминий, завод за леене, производство на аксесоари за автомобили и мотоциклети, черупка за мобилни телефони, лампа, производител на електрическа печка за готвене на ориз

2. Въведение на продукта:

Buffer wave aluminum melting furnace is an energy-saving buffer wave aluminum melting equipment that replaces traditional resistance, coal-fired, oil-fired, and intermediate frequency furnaces. With the increase in cost of materials, various industries are facing fierce market competition. The metallurgical industry has worsened the situation. The emergence of the buffer wave aluminum melting furnace has solved various problems in the metallurgical industry. It has the advantages of intelligence, safety, money saving, environmental protection and other national support, and is sought after by the metallurgical industry.

3. 300 kg buffer wave aluminum melting furnace

Модел: SD-AI-300KG

Топящ се материал: графитен тигел от силициев карбид

Материал за тигел: алуминиева сплав

Капацитет на тигела: 300 кг

Номинална мощност: 60KW

Melting power consumption/ton: 380 kWh/ton

Консумация на енергия за запазване на топлината/час: 3 kWh/час

Скорост на топене кг/час: 160 кг/час

Buffer wave aluminum melting furnace product specification selection:

4. Принцип на отопление:

The buffer wave aluminum melting furnace uses a buffer wave induction heating controller to convert electrical energy into heat energy using the principle of buffer wave induction heating. First, the internal rectifier filter circuit converts the alternating current into direct current, and then the control circuit converts the direct current into high-frequency magnetic energy. The high-speed changing current passing through the coil will produce a high-speed changing magnetic field. When the magnetic field lines in the magnetic field pass through the crucible, numerous small eddy currents will be generated inside the crucible, so that the crucible itself will generate heat at high speed, transfer the heat to the aluminum alloy, and melt into a liquid state. .

Measures to reduce aluminum slag in buffer wave aluminum melting furnace:

In the process of aluminum alloy smelting, as the amount of slag increases, the melting loss of aluminum also increases, and the amount of slag is related to the melting temperature, the state of the charge, and the production process. If you want to reduce aluminum slag, you must start from the following aspects:

(1) Reasonable furnace geometric dimensions and feeding order;

(2) Strictly control the melting temperature to prevent overheating. The flame spray should have a certain angle to facilitate rapid melting and shorten the melting time;

(3) Suitable melting amount and refining time, stirring should be stable, without destroying the oxide film on the surface of the melt, and covering the aluminum melt in a timely manner;

(4) Sort and clean the waste aluminum, and pack the finely divided charge with a large contrast surface area with a press;

(5) Treatment of slag before slagging;