300 кг буфер долгионы хөнгөн цагаан хайлуулах зуух

Buffer wave aluminum melting furnace is a kind of metal melting equipment developed by our company that is suitable for below 950℃. Its functions have the following characteristics:

1. Эрчим хүч хэмнэх, мөнгө хэмнэх: хөнгөн цагааны цахилгаан эрчим хүчний дундаж хэрэглээ 0.4-0.5 кВтц/кг хөнгөн цагаан бөгөөд энэ нь уламжлалт зуухнаас 30 гаруй хувиар бага;

2. Үр ашигтай ашиглах: 600 цагийн дотор 1 ° температурын өсөлт, хэт хурдан халах хурд, удаан үргэлжлэх тогтмол температур;

3. Байгаль орчныг хамгаалах, нүүрстөрөгч багатай: эрчим хүч хэмнэх, утааг бууруулах үндэсний бодлогын дагуу тоосжилт, газрын тосны утаа, хорт хий ялгаруулахгүй байх;

4. Аюулгүй байдал ба тогтвортой байдал: Алдагдал, хөнгөн цагаан алдагдах, халих, цахилгаан тасрах зэрэг ухаалаг хамгаалалттай, 32 битийн CPU технологийг бие даан судалж, хөгжүүлэх;

5. Хөнгөн цагааны шаар бага: буфер долгионтой эргэлтийн гүйдлийн индукцийн халаалт, халаалтын үхсэн өнцөг байхгүй, түүхий эд ашиглалтын түвшин өндөр;

6. Амьдралын хугацааг уртасгах: тиглийг жигд халааж, температурын зөрүү бага, дундаж наслалтыг 50% -иар уртасгадаг;

7. Temperature control: the eddy current reacts instantly, the crucible heats up by itself, without the hysteresis of traditional heating;

1. Холбогдох салбарууд:

Хөнгөн цагаан цутгах үйлдвэр, хөнгөн цагаан гулдмай үйлдвэрлэх үйлдвэр, хаягдал хөнгөн цагаан хайлуулах үйлдвэр, цутгах үйлдвэр, автомашин, мотоциклийн дагалдах хэрэгслийн үйлдвэрлэл, гар утасны бүрхүүл, чийдэн, цахилгаан будаа агшаагч халаалтын хавтан үйлдвэрлэгч

2. Бүтээгдэхүүний танилцуулга:

Buffer wave aluminum melting furnace is an energy-saving buffer wave aluminum melting equipment that replaces traditional resistance, coal-fired, oil-fired, and intermediate frequency furnaces. With the increase in cost of materials, various industries are facing fierce market competition. The metallurgical industry has worsened the situation. The emergence of the buffer wave aluminum melting furnace has solved various problems in the metallurgical industry. It has the advantages of intelligence, safety, money saving, environmental protection and other national support, and is sought after by the metallurgical industry.

3. 300 kg buffer wave aluminum melting furnace

Загвар: SD-AI-300KG

Хайлах материал: цахиурын карбидын графит тигель

Гялгар материал: хөнгөн цагаан хайлш

Тэжээлийн багтаамж: 300 кг

Хэвийн чадал: 60KW

Melting power consumption/ton: 380 kWh/ton

Дулаан хамгаалалтын эрчим хүчний хэрэглээ/цаг: 3 кВтц/цаг

Хайлах хурд кг/цаг: 160кг/цаг

Buffer wave aluminum melting furnace product specification selection:

4. Халаалтын зарчим:

The buffer wave aluminum melting furnace uses a buffer wave induction heating controller to convert electrical energy into heat energy using the principle of buffer wave induction heating. First, the internal rectifier filter circuit converts the alternating current into direct current, and then the control circuit converts the direct current into high-frequency magnetic energy. The high-speed changing current passing through the coil will produce a high-speed changing magnetic field. When the magnetic field lines in the magnetic field pass through the crucible, numerous small eddy currents will be generated inside the crucible, so that the crucible itself will generate heat at high speed, transfer the heat to the aluminum alloy, and melt into a liquid state. .

Measures to reduce aluminum slag in buffer wave aluminum melting furnace:

In the process of aluminum alloy smelting, as the amount of slag increases, the melting loss of aluminum also increases, and the amount of slag is related to the melting temperature, the state of the charge, and the production process. If you want to reduce aluminum slag, you must start from the following aspects:

(1) Reasonable furnace geometric dimensions and feeding order;

(2) Strictly control the melting temperature to prevent overheating. The flame spray should have a certain angle to facilitate rapid melting and shorten the melting time;

(3) Suitable melting amount and refining time, stirring should be stable, without destroying the oxide film on the surface of the melt, and covering the aluminum melt in a timely manner;

(4) Sort and clean the waste aluminum, and pack the finely divided charge with a large contrast surface area with a press;

(5) Treatment of slag before slagging;