300 kq tampon dalğalı alüminium əritmə sobası

Tampon dalğalı alüminium ərimə sobası, şirkətimiz tərəfindən hazırlanmış və 950 ℃-dən aşağı temperatur üçün uyğun olan bir növ metal əritmə avadanlığıdır. Onun funksiyaları aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

1. Enerji qənaət və pula qənaət: alüminiumun orta elektrik istehlakı 0.4-0.5 kWh/KG alüminiumdur ki, bu da ənənəvi sobalardan 30% -dən çoxdur;

2. Effektiv istifadə: 600 saat ərzində 1 ° yüksələn temperatur, super sürətli qızdırma sürəti, uzun müddət davam edən sabit temperatur;

3. Ətraf mühitin qorunması və aşağı karbon: milli enerjiyə qənaət və emissiyaların azaldılması siyasətinə uyğun olaraq toz, yağ tüstüsü və zərərli qaz emissiyası yoxdur;

4. Təhlükəsizlik və sabitlik: Sızma, alüminium sızması, daşma və elektrik kəsilməsi kimi ağıllı qorunma ilə 32 bitlik CPU texnologiyasının müstəqil araşdırılması və inkişafı;

5. Daha az alüminium şlak: tampon dalğa girdablı cərəyan induksiya istiliyi, qızdırıcı ölü bucaq yoxdur, yüksək xammal istifadə dərəcəsi;

6. Ömrün uzadılması: pota bərabər qızdırılır, temperatur fərqi azdır və ömrü orta hesabla 50% uzadılır;

7. Temperature control: the eddy current reacts instantly, the crucible heats up by itself, without the hysteresis of traditional heating;

1. Tətbiq olunan sənaye sahələri:

Alüminium tökmə zavodu, alüminium külçə istehsalı zavodu, tullantı alüminium əritmə sənayesi, döküm zavodu, avtomobil və motosiklet aksesuarları istehsalı, mobil telefon qabığı, lampa, elektrikli düyü ocağı qızdırıcı lövhə istehsalçısı

2. Məhsul təqdimatı:

Buffer wave aluminum melting furnace is an energy-saving buffer wave aluminum melting equipment that replaces traditional resistance, coal-fired, oil-fired, and intermediate frequency furnaces. With the increase in cost of materials, various industries are facing fierce market competition. The metallurgical industry has worsened the situation. The emergence of the buffer wave aluminum melting furnace has solved various problems in the metallurgical industry. It has the advantages of intelligence, safety, money saving, environmental protection and other national support, and is sought after by the metallurgical industry.

3. 300 kg buffer wave aluminum melting furnace

Model: SD-AI-300KG

Eriyən material: silikon karbid qrafit potası

Çarpaz material: alüminium ərintisi

Çəkilə bilən tutum: 300KG

Reytinqli gücü: 60KW

Melting power consumption/ton: 380 kWh/ton

İstilik qoruyucu enerji istehlakı/saat: 3 kVt/saat

Erimə sürəti kq/saat: 160KG/saat

Buffer wave aluminum melting furnace product specification selection:

4. İstilik prinsipi:

The buffer wave aluminum melting furnace uses a buffer wave induction heating controller to convert electrical energy into heat energy using the principle of buffer wave induction heating. First, the internal rectifier filter circuit converts the alternating current into direct current, and then the control circuit converts the direct current into high-frequency magnetic energy. The high-speed changing current passing through the coil will produce a high-speed changing magnetic field. When the magnetic field lines in the magnetic field pass through the crucible, numerous small eddy currents will be generated inside the crucible, so that the crucible itself will generate heat at high speed, transfer the heat to the aluminum alloy, and melt into a liquid state. .

Measures to reduce aluminum slag in buffer wave aluminum melting furnace:

In the process of aluminum alloy smelting, as the amount of slag increases, the melting loss of aluminum also increases, and the amount of slag is related to the melting temperature, the state of the charge, and the production process. If you want to reduce aluminum slag, you must start from the following aspects:

(1) Reasonable furnace geometric dimensions and feeding order;

(2) Strictly control the melting temperature to prevent overheating. The flame spray should have a certain angle to facilitate rapid melting and shorten the melting time;

(3) Suitable melting amount and refining time, stirring should be stable, without destroying the oxide film on the surface of the melt, and covering the aluminum melt in a timely manner;

(4) Sort and clean the waste aluminum, and pack the finely divided charge with a large contrast surface area with a press;

(5) Treatment of slag before slagging;