Новы тып аргонодувной і дыхае цэглы дапамагае індукцыйнай печы выдаляць уключэнні

У цяперашні час большая частка працэсу вытворчасці адлівак у індукцыйных печах прымае метад пераплаўкі, які не мае функцыі рафінавання і не можа выдаліць розныя ўключэнні, унесеныя ў працэсе пераплаўкі. Якасць расплаўленай сталі не можа быць гарантавана, што прыводзіць да нізкага выхаду ліцця і нізкага гатунку. Як знізіць утрыманне розных уключэнняў, атрыманых у працэсе пераплаўкі адлівак з нержавеючай сталі, з высокай эфектыўнасцю і нізкай коштам стала актуальнай праблемай для прадпрыемстваў, якія выкарыстоўваюць індукцыйныя печы для вытворчасці адлівак.

Аргонодувная і воздухопроницаемая цэгла, якая выкарыстоўваецца для выплаўкі індукцыйных печаў, дазваляе знізіць утрыманне розных уключэнняў у працэсе выплаўкі індукцыйных печаў з нізкай коштам і высокай эфектыўнасцю, палепшыць якасць адлівак і дазволіць вытворцам ліцця атрымаць добрую эканамічную выгаду. Рафінаванне з выдзіманнем аргону можа дасягнуць мэты дэгазацыі, абескаляроўвання і выдалення аксідных уключэнняў у расплаўленай сталі. Што яшчэ больш істотна, выдзіманне аргону ў расплаўленую сталь, якая змяшчае хром, не зменіць ўтрыманне хрому ў расплаўленай сталі пры дэкарбанізацыі.

Ўстаноўка дыхае цэглы. Ўстаноўка дыхае цэглы ў індукцыйную печ вельмі простая. Няма неабходнасці праводзіць маштабнае пераўтварэнне структуры індукцыйнай печы. На азбеставай дошцы або зборным блоку ўнізе печы прасвідроўваецца толькі круглае адтуліну дыяметрам ад 40 мм да 60 мм для накіравання дыхае цэглы. Аргонадуўны трубаправод можа быць абсталяваны прамысловым аргонам у бутэльках у якасці крыніцы аргону. Працэс пабудовы індукцыйнай печы з паветрапранікальнай цэглай такі ж, як і ў звычайнай індукцыйнай печы.

Выкарыстанне звычайнай коўшавай дыхае цэглы на індукцыйных печах. Звычайны коўш з паветрапранікальнай цэглай будзе працякаць пасля 10-15 раз выкарыстання на індукцыйнай печы вагой 750 кг. Пасля дэмантажу печы назірайце за сітуацыяй з вентыляванай цэглай. Уцечка паветра ў асноўным канцэнтруецца ў месцы зваркі паміж ніжняй плітой вентыляванага цэглы і жалезным лістом, а невялікая колькасць адбываецца ў ніжняй пліты вентыляцыйнай цэглы і зварцы металічных труб. Згодна з аналізам, звычайная коўшавая вентыляцыйная цэгла выкарыстоўвае жалезны ліст і ніжнюю пласціну з вугляродзістай сталі для стварэння паветранай камеры. Калі вентыляцыйная цэгла працуе ў індукцыйнай печы, жалезны ліст і ніжняя пласціна з вугляродзістай сталі разразаюцца магнітнымі лініямі, а затым награваюцца індукцыйна. Тэмпература можа дасягаць прыкладна 800 градусаў па Цэльсіі. Пры астуджэнні астудзіць да пакаёвай тэмпературы. Пасля неаднаразовага праходжання стадый высокіх тэмператур і астуджэння высокатэмпературнае акісленне і канцэнтрацыя напружання прывядуць да з’яўлення расколін і ўцечкі паветра на зварных швах вентыляцыйнай цэглы. У той жа час таўшчыня чыгуннага ліста складае ўсяго ад 1 мм да 2 мм, таму, хутчэй за ўсё, ён парэпаецца на зварным шве паміж асноўнай плітой з вугляродзістай сталі і жалезным лістом. Зыходзячы з прыведзеных вышэй вынікаў прымянення і аналізу прычын, мяркуецца, што тэрмін службы звычайнай коўшавай паветрапранікальнай цэглы на індукцыйнай печы цяжка адпавядае тэрміну службы футэрацыі індукцыйнай печы, і яе неабходна палепшыць.

Выкарыстанне новага тыпу паветрапранікальнай цэглы на індукцыйнай печы. Па выніках выкарыстання звычайнага коўшыка паветрапранікальнай цэглы на індукцыйных печах паспяхова распрацаваны новы тып паветрапранікальнай цэглы. Гэты новы тып паветрапранікальнай цэглы адмаўляецца ад дызайнерскай ідэі звычайнага коўшавага паветрапранікальнага цэглы, які выкарыстоўвае металічныя матэрыялы для вырабу паветраных камер і труб для падачы паветра, і выкарыстоўвае неметалічныя матэрыялы для вырабу паветраных камер і керамічных труб у якасці труб для падачы паветра . Новая вентыляваная цэгла была падвергнута днодувам у індукцыйных печах на сярэдніх частотах 250 кг, 500 кг і 750 кг адпаведна. Яго прадукцыйнасць можа ў поўнай меры задаволіць патрэбы выплаўкі індукцыйных печаў сярэдняй частоты, і тэрмін службы не будзе абмежавальным фактарам для агульнага тэрміну службы індукцыйнай печы. У той жа час у ходзе выпрабаванняў было ўстаноўлена, што пасля прымянення ніжніх выдзімаючых мер з -за прамывання паветраным патокам, няхай гэта будзе ўтрамбоўка футаралы печы або тыгель, верхняя частка печы падверглася карозіі хутчэй , што прывяло да скарачэння тэрміну службы футеровки печы. У той жа час у пратаколе выпрабаванняў таксама адзначалася, што ўтрыманне несферычных уключэнняў у расплаўленай сталі было ніжэйшым за стандарт коўкі, а ўтрыманне сферычных аксідных уключэнняў дасягала стандарту 0.5А. Гэты вынік паказвае, што прымяненне працэсу выдзімання аргону з дыхае цэглай у індукцыйнай печы прамежкавых частот можа эфектыўна палепшыць якасць расплаўленай сталі і ў канчатковым выніку палепшыць марку адлівак.