Nový typ argonových a prodyšných cihel pomáhá indukční peci odstraňovat vměstky

V současné době většina způsobu výroby odlitků v indukčních pecích využívá metodu přetavování, která nemá žádnou rafinační funkci a nemůže odstranit různé vměstky přiváděné během procesu přetavování. Nelze zaručit kvalitu roztavené oceli, což má za následek nízký výnos odlévání a nízkou jakost. Jak snížit obsah různých inkluzí produkovaných v procesu přetavování odlitků z nerezové oceli s vysokou účinností a nízkými náklady se stalo naléhavou otázkou pro podniky, které používají indukční pece k výrobě odlitků.

Cihly vyfukované argonem a použité prodyšné cihly používané při tavení indukčních pecí mohou snížit obsah různých inkluzí v procesu tavení indukční pece s nízkými náklady a vysokou účinností, zlepšit jakost odlitků a umožnit výrobcům odlitků získat dobré ekonomické výhody. Argonová foukací rafinace může dosáhnout účelu odplynění, oduhličení a odstranění oxidových inkluzí v roztavené oceli. Smysluplnější je, že foukání argonu do roztavené oceli obsahující chrom nezmění obsah chromu v roztavené oceli při oduhličování.

Montáž prodyšných cihel. Instalace prodyšné cihly v indukční peci je velmi jednoduchá. Není nutné provádět rozsáhlou transformaci struktury indukční pece. Pro vedení prodyšné cihly je na azbestové desce nebo prefabrikovaném bloku ve spodní části pece vyvrtán pouze kruhový otvor o průměru 40 mm až 60 mm. Foukací potrubí argonu může být vybaveno jako argonový zdroj průmyslovým argonem. Proces budování pece u indukční pece se vzduch propustnými cihlami je stejný jako u běžné indukční pece.

Použití běžných pánvových prodyšných cihel na indukčních pecích. Běžné pánve prostupné vzduchem propustné cihly uniknou po 10–15násobném použití na 750 kg indukční peci. Po demontáži pece sledujte situaci větraných cihel. Únik vzduchu se koncentruje hlavně v místě svařování mezi spodní ventilační cihlovou deskou a železným plechem a malé množství se vyskytuje u spodní ventilační cihlové desky a svařování kovových trubek. Podle analýzy používají běžné větrací pánve k výrobě vzduchové komory železný plech a spodní desku z uhlíkové oceli. Když ventilační cihla pracuje v indukční peci, železný plech a spodní deska z uhlíkové oceli se naříznou magnetickými čarami a poté se indukčně zahřejí. Teplota může dosáhnout asi 800 stupňů Celsia. Při poklepání ochlaďte na pokojovou teplotu. Poté, co opakovaně prochází vysokoteplotními a chladicími fázemi, vysokoteplotní oxidace a koncentrace napětí způsobí praskliny a únik vzduchu ve svarech větracích cihel. Tloušťka železného plechu je přitom pouze 1 mm až 2 mm, takže s největší pravděpodobností praskne ve svaru mezi základní deskou z uhlíkové oceli a železným plechem. Na základě výše uvedených výsledků aplikace a analýzy důvodů se věří, že životnost běžných cihel propustných pro pánve na indukční peci se obtížně vyrovná životnosti vyzdívky indukční pece a je třeba ji zlepšit.

Použití nového typu prostupné cihly na indukčních kamnech. Podle výsledků používání běžných pánvových prostupných cihel na indukčních pecích byl úspěšně vyvinut nový typ prostupných cihel. Tento nový typ vzduch propustných cihel opouští myšlenku designu běžných pánvových prostupných cihel využívajících kovové materiály k výrobě vzduchových komor a potrubí pro přívod vzduchu a nekovové materiály k výrobě vzduchových komor a keramických trubek jako potrubí pro přívod vzduchu . Nové provětrávané cihly byly podrobeny zkouškám foukání dna v 250 kg, 500 kg a 750 kg středně frekvenčních indukčních pecích. Jeho výkon může plně uspokojit potřeby tavení středofrekvenčních indukčních pecí a životnost nebude omezujícím faktorem pro celkovou životnost indukční pece. Současně bylo během zkoušky zjištěno, že poté, co byla aplikována opatření dmýchání dna, v důsledku odírajícího účinku proudu vzduchu, ať už se jedná o pěchování vyzdívky pece nebo kelímku, byla horní část pece zkorodována rychleji , což má za následek snížení životnosti vyzdívky pece. Zpráva o zkoušce zároveň poukázala na to, že obsah nesférických vměstků v roztavené oceli byl nižší než kovací standard a obsah sférických oxidových vměstků dosáhl standardu 0.5A. Tento výsledek ukazuje, že aplikace procesu foukání argonu u prodyšných cihel v mezifrekvenční indukční peci může účinně zlepšit kvalitu roztavené oceli a v konečném důsledku zlepšit jakost odlitků.