Un nou tip de cărămidă cu suflare de argon și respirabilă ajută cuptorul cu inducție să elimine incluziunile

În prezent, cea mai mare parte a procesului de producție a pieselor turnate în cuptoarele cu inducție adoptă metoda de topire, care nu are funcție de rafinare și nu poate elimina diverse incluziuni aduse în timpul procesului de topire. Calitatea oțelului topit nu poate fi garantată, rezultând un randament scăzut de turnare și un grad redus. Modul de reducere a conținutului diferitelor incluziuni produse în procesul de refuzare a pieselor turnate din oțel inoxidabil cu eficiență ridicată și costuri reduse a devenit o problemă urgentă pentru întreprinderile care folosesc cuptoare cu inducție pentru a produce piese turnate.

Cărămizile suflante cu argon și respirabile utilizate pentru topirea cuptorului cu inducție pot reduce conținutul diferitelor incluziuni în procesul de topire a cuptorului cu inducție cu un cost redus și o eficiență ridicată, pot îmbunătăți calitatea pieselor turnate și pot permite producătorilor de turnare să obțină beneficii economice bune. Rafinarea prin suflare cu argon poate atinge scopul degazării, decarburării și îndepărtării incluziunilor de oxid din oțelul topit. Mai semnificativ, suflarea argonului în oțelul topit care conține crom nu va schimba conținutul de crom al oțelului topit în timpul decarburării.

Instalarea cărămizilor respirabile. Instalarea cărămizii respirabile în cuptorul cu inducție este foarte simplă. Nu este nevoie să se efectueze o transformare la scară largă a structurii cuptorului cu inducție. Doar o gaură circulară cu un diametru de la 40 mm la 60 mm este forată pe placa de azbest sau pe blocul prefabricat de la baza cuptorului pentru a ghida cărămida respirabilă. Conducta de suflare a argonului poate fi echipată cu argon industrial îmbuteliat ca sursă de argon. Procesul de construcție a cuptorului cuptorului cu inducție cu cărămizi permeabile la aer este același cu cel al cuptorului cu inducție obișnuit.

Utilizarea cărămizilor obișnuite, respirabile, la cuptoarele cu inducție. Cărămizile obișnuite permeabile la aer se vor scurge după ce au fost utilizate de 10-15 ori pe un cuptor cu inducție de 750 kg. După demontarea cuptorului, respectați situația cărămizilor ventilate. Scurgerile de aer se concentrează în principal la locul de sudare dintre placa de fund din cărămidă de ventilare și tabla de fier și o cantitate mică apare la placa de fund din cărămidă de ventilare și sudarea țevilor metalice. Conform analizei, cărămizile obișnuite cu aerisire din ladle folosesc tablă de fier și placă de oțel carbon pentru a face camera de aer. Când cărămida de ventilare funcționează în cuptorul cu inducție, tabla de fier și placa de fund din oțel carbon sunt tăiate prin linii magnetice și apoi încălzite prin inducție. Temperatura poate ajunge la aproximativ 800 de grade Celsius. Se răcește la temperatura camerei la atingere. După repetate etape de temperatură ridicată și răcire, oxidarea la temperaturi ridicate și concentrația de stres vor provoca fisuri și scurgeri de aer la sudurile cărămizilor de ventilare. În același timp, grosimea foii de fier este de numai 1 mm până la 2 mm, deci este foarte probabil să se fisureze la sudura dintre placa de bază din oțel carbon și placa de fier. Pe baza rezultatelor aplicației de mai sus și a analizei motivelor, se consideră că durata de viață a cărămizilor obișnuite permeabile la aer în cuptorul cu inducție este dificil să se potrivească cu durata de viață a căptușelii cuptorului cu inducție și trebuie îmbunătățită.

Utilizarea unui nou tip de cărămidă permeabilă la aer pe aragazul cu inducție. Conform rezultatelor utilizării cărămizilor obișnuite permeabile la aer în cuptoarele cu inducție, a fost dezvoltat cu succes un nou tip de cărămidă permeabilă la aer. Acest nou tip de cărămidă permeabilă la aer renunță la ideea de proiectare a cărămizilor obișnuite permeabile la aer folosind materiale metalice pentru realizarea camerelor de aer și a conductelor de alimentare cu aer și folosește materiale nemetalice pentru a face camere de aer și țevi ceramice ca conducte de alimentare cu aer . Noile cărămizi ventilate au fost supuse testelor de suflare a fundului în cuptoare cu inducție de frecvență medie de 250 kg, 500 kg și respectiv 750 kg. Performanța sa poate satisface pe deplin nevoile de topire a cuptoarelor cu inducție de frecvență medie, iar durata de viață nu va fi un factor limitativ pentru durata totală de viață a cuptorului cu inducție. În același timp, în timpul testului, s-a constatat că, după aplicarea măsurilor de suflare inferioară, datorită efectului de curățare a fluxului de aer, indiferent dacă acesta a fost lovit de căptușeala cuptorului sau creuzetul, partea superioară a cuptorului a fost corodată mai repede , rezultând o scădere a duratei de viață a căptușelii cuptorului. În același timp, raportul testului a subliniat, de asemenea, că conținutul incluziunilor non-sferice din oțelul topit a fost mai mic decât standardul de forjare, iar conținutul incluziunilor de oxid sferic a atins standardul 0.5A. Acest rezultat arată că aplicarea procesului de suflare cu argon cu cărămizi respirabile în cuptorul cu inducție cu frecvență intermediară poate îmbunătăți în mod eficient calitatea oțelului topit și, în cele din urmă, poate îmbunătăți gradul de turnare.