En ny type argonblåsing og pustende murstein hjelper induksjonsovnen med å fjerne inneslutninger

For tiden vedtar mesteparten av prosessen for å produsere støpegods i induksjonsovner omsmeltingsmetoden, som ikke har noen raffineringsfunksjon og ikke kan fjerne forskjellige inneslutninger som bringes inn under omsmeltingsprosessen. Kvaliteten på smeltet stål kan ikke garanteres, noe som resulterer i lavt støpeutbytte og lav kvalitet. Hvordan redusere innholdet i forskjellige inneslutninger som produseres i omsmeltingsprosessen av avstøpninger i rustfritt stål med høy effektivitet og lave kostnader, har blitt et presserende problem for bedrifter som bruker induksjonsovner for å produsere avstøpninger.

De argonblåsende og pustende mursteinene som brukes til induksjonsovnssmelting kan redusere innholdet i forskjellige inneslutninger i smelteprosessen for induksjonsovnen med lave kostnader og høy effektivitet, forbedre støpekvaliteten og gjøre støpeprodusenter i stand til å oppnå gode økonomiske fordeler. Argonblåseraffinering kan oppnå formålet med avgassing, avkulling og fjerning av oksidinneslutninger i smeltet stål. Mer meningsfylt vil det å blåse argon inn i det kromholdige smeltede stålet ikke endre krominnholdet i det smeltede stålet mens det avkarboniseres.

Montering av pustende murstein. Installasjonen av pustesteinen i induksjonsovnen er veldig enkel. Det er ikke nødvendig å utføre storskala transformasjon av strukturen til induksjonsovnen. Bare et sirkulært hull med en diameter på 40 mm til 60 mm bores på asbestplaten eller prefabrikkerte blokken i bunnen av ovnen for å lede den pustende mursteinen. Argonblåserøret kan utstyres med industrielt argon på flaske som argonkilde. Ovnbyggingsprosessen til induksjonsovnen med luftgjennomtrengelige murstein er den samme som den vanlige induksjonsovnen.

Bruk av vanlige slev som puster murstein på induksjonsovner. Vanlige slev luftgjennomtrengelige murstein vil lekke etter å ha blitt brukt 10-15 ganger på en induktionsovn på 750 kg. Etter demontering av ovnen, observer situasjonen for de ventilerte mursteinene. Luftlekkasjen er hovedsakelig konsentrert på sveisestedet mellom den ventilerende mursteinsbunnplaten og jernplaten, og det oppstår en liten mengde på den ventilerende mursteinsbunnplaten og metallrørsveising. Ifølge analyse bruker vanlige sleivventileringsteiner jernplater og bunnplater i karbonstål for å lage luftkammeret. Når ventilasjonssteinen fungerer i induksjonsovnen, blir jernplaten og bunnplaten av karbonstål kuttet av magnetiske linjer og deretter oppvarmet ved induksjon. Temperaturen kan nå ca 800 grader Celsius. Avkjøl til romtemperatur når du tapper. Etter gjentatte ganger å ha gjennomgått høye temperaturer og kjølingstrinn, vil oksidasjon ved høy temperatur og spenningskonsentrasjon forårsake sprekker og luftlekkasje ved sveisene til ventilasjonssteinene. Samtidig er tykkelsen på jernplaten bare 1 mm til 2 mm, så det er mest sannsynlig at den sprekker i sveisen mellom karbonstålbunnplaten og jernplaten. Basert på ovennevnte søknadsresultater og analyse av årsakene, antas det at levetiden til vanlige slev luftgjennomtrengelige murstein på induksjonsovnen er vanskelig å matche levetiden til induksjonsovnsforingen, og må forbedres.

Bruk av en ny type luftgjennomtrengelig murstein på induksjonsovnen. I følge resultatene av bruk av vanlige slev luftgjennomtrengelige murstein på induksjonsovner, har en ny type luftgjennomtrengelig murstein blitt utviklet med hell. Denne nye typen luftgjennomtrengelig murstein forlater designideen om vanlige slev luftgjennomtrengelige murstein som bruker metallmaterialer for å lage luftkamre og lufttilførselsrør, og bruker ikke-metalliske materialer til å lage luftkamre og keramiske rør som lufttilførselsrør . De nye ventilerte mursteinene ble utsatt for bunnblåsingstester i henholdsvis 250 kg, 500 kg og 750 kg mellomfrekvente induksjonsovner. Ytelsen kan fullt ut dekke smeltebehovene til mellomfrekvente induksjonsovner, og levetiden vil ikke være en begrensende faktor for den totale levetiden til induksjonsovnen. På samme tid, under testen, ble det funnet at etter at bunnblåsingstiltakene ble påført, på grunn av luftstrømmenes skureffekt, enten det var å ramme ovnsfôret eller digelen, ble den øvre delen av ovnen korrodert raskere , noe som resulterer i en reduksjon i levetiden til ovnsforingen. Samtidig påpekte testrapporten også at innholdet i ikke-sfæriske inneslutninger i smeltet stål var lavere enn smiingsstandarden, og innholdet i sfæriske oksidinneslutninger nådde 0.5A-standarden. Dette resultatet viser at påføringen av argonblåsingsprosessen med pustende murstein i induksjonsovnen for mellomfrekvenser effektivt kan forbedre kvaliteten på smeltet stål og til slutt forbedre kvaliteten på støpegods.