Jinis bata anyar sing bisa nyembur lan narik napas bisa mbantu tungku induksi kanggo ngilangi inklusi

Saiki, sebagian besar proses kanggo ngasilake casting ing tungku induksi nggunakake metode remelting, sing ora duwe fungsi nyaring lan ora bisa ngilangi macem-macem inklusi nalika proses nggawe maneh. Kualitas baja cair ora bisa dijamin, nyebabake ngasilake casting lan kelas kurang. Cara nyuda isi macem-macem inklusi sing digawe ing proses remelting casting stainless steel kanthi efisiensi dhuwur lan biaya murah dadi masalah mendesak kanggo perusahaan sing nggunakake tungku induksi kanggo ngasilake casting.

Bata sing ndhelik lan bisa narik napas sing digunakake kanggo peleburan tungku induksi bisa nyuda isi macem-macem inklusi ing proses peleburan tungku induksi kanthi biaya sing murah lan efisiensi sing dhuwur, ningkatake tingkat casting, lan supaya pabrikan casting bisa entuk keuntungan ekonomi sing apik. Pemurnian ditiup argon bisa nggayuh tujuan degassing, decarburizing lan mbusak inklusi oksida ing baja cair. Luwih penting, nyebul argon menyang baja cair sing mengandung kromium ora bakal ngowahi isi kromium saka baja cair nalika decarburizing.

Instalasi bata sing bisa ambegan. Pemasangan bata sing bisa dihirup ing tungku induksi gampang banget. Ora prelu nindakake transformasi skala tungku induksi kanthi gedhe. Mung bolongan bunder kanthi diameter 40 mm nganti 60 mm sing dibor ing papan asbes utawa blok prefabrikasi ing sisih ngisor tungku kanggo nuntun bata sing bisa ambegan. Pipa debon argon bisa dilengkapi argon industri botol minangka sumber argon. Proses bangunan tungku tungku induksi kanthi bata sing bisa ditembus udara padha karo tungku induksi biasa.

Panggunaan bata sing bisa dihirup kanthi biasa ing tungku induksi. Bata sing bisa diresiki kanthi sendok biasa bakal bocor sawise digunakake nganti 10-15 kali ing tungku induksi 750 kg. Sawise ngilangi tungku, delengen kahanan bata sing duwe ventilasi. Kebocoran udhara utamane dikonsentrasi ing papan las ing antarane piring ngisor bata sing duwe ventilasi lan lembaran wesi, lan ana kedadeyan cilik ing piring ngisor bata sing duwe ventilasi lan las pipa logam. Miturut analisis, bata mbukak sendhok biasa nggunakake lembaran wesi lan piring ngisor baja karbon kanggo nggawe ruangan udara. Nalika bata ventilasi digunakake ing tungku induksi, lembaran wesi lan pelat ngisor baja karbon dipotong nganggo garis magnetik banjur dipanaskan kanthi induksi. Suhu udakara udakara 800 derajat Celcius. Adhem nganti suhu ruangan nalika nutul. Sawise bola-bali ngalami tahap suhu lan pendinginan, oksidasi suhu dhuwur lan konsentrasi stres bakal nyebabake retakan lan bocor udara ing las bata sing duwe ventilasi. Sanalika, kekandelan lembaran wesi mung 1 mm nganti 2 mm, mula bisa dipasang ing las ing antarane pelat dhasar baja karbon lan lembaran wesi. Adil saka asil aplikasi ing ndhuwur lan analisis sebab-sebab kasebut, dipercaya manawa umur layanan bata sing bisa diresiki udakara biasa ing tungku induksi angel dicocogake karo umur layanan lapisan tungku induksi, lan kudu ditambah.

Panganggone jinis bata sing bisa ditembus udara anyar ing kompor induksi. Miturut asil nggunakake bata permeable udhara biasa ing tungku induksi, jinis bata sing bisa ditembus udara anyar wis sukses dikembangake. Jinis bata anyar sing bisa diresiki hawa iki ngluncurake ide desain bata permeabel udhara biasa sing nggunakake bahan logam kanggo nggawe kamar udara lan pipa pasokan udara, lan nggunakake bahan non-logam kanggo nggawe kamar udara lan pipa keramik minangka pipa pasokan udara . Bata anyar sing berventilasi kasebut dites tes mudhun ing 250 kg, tungku induksi frekuensi medium 500 kg lan 750 kg. Kinerja bisa nyukupi kabutuhan smelting tungku induksi frekuensi medium, lan umur kasebut ora bakal dadi faktor watesan kanggo umure tungku induksi umume. Sanalika, sajrone tes kasebut, ditemokake sawise langkah-langkah niup ing ngisor iki ditrapake, amarga efek kobongan aliran udara, manawa ngemot lapisan tungku utawa tungku, sisih ndhuwur tungku luwih cepet rusak , nyebabake nyuda umur tungku tungku tungku. Sanalika, laporan tes uga nuduhake manawa isi inklusi non-spherical ing baja cair luwih murah tinimbang standar penempaan, lan isi inklusi oksida bunder wis mencapai standar 0.5A. Asil iki nuduhake manawa aplikasi proses niup argon karo bata sing bisa dihirup ing tungku induksi frekuensi menengah bisa nambah kualitas baja cair kanthi efektif lan pungkasane bisa nambah tingkat casting.