En ny type argonblæsende og åndbar mursten hjælper induktionsovnen med at fjerne indeslutninger

På nuværende tidspunkt anvender det meste af processen til fremstilling af støbninger i induktionsovne omsmeltningsmetoden, som ikke har nogen raffineringsfunktion og ikke kan fjerne forskellige indeslutninger, der bringes ind under omsmeltningsprocessen. Kvaliteten af ​​smeltet stål kan ikke garanteres, hvilket resulterer i lavt støbeudbytte og lav kvalitet. Hvordan man reducerer indholdet af forskellige inklusioner, der produceres i omsmeltningsprocessen af ​​rustfrit stålstøbegods med høj effektivitet og lave omkostninger, er blevet et presserende problem for virksomheder, der bruger induktionsovne til at producere støbegods.

De argonblæsende og åndbare mursten, der bruges til induktionsovnsmeltning, kan reducere indholdet af forskellige indeslutninger i induktionsovnsmeltningsprocessen med lave omkostninger og høj effektivitet, forbedre støbeformen og gøre støbeproducenter i stand til at opnå gode økonomiske fordele. Argonblæseraffinering kan opnå formålet med afgasning, afkulning og fjernelse af oxidindeslutninger i smeltet stål. Mere meningsfuldt vil blæsning af argon i det chromholdige smeltede stål ikke ændre kromindholdet i det smeltede stål under afkøling.

Installation af mursten, der kan ånde. Installationen af ​​den åndbare mursten i induktionsovnen er meget enkel. Det er ikke nødvendigt at foretage storskala transformation af induktionsovnens struktur. Kun et cirkulært hul med en diameter på 40 mm til 60 mm bores på asbestpladen eller den præfabrikerede blok i bunden af ​​ovnen for at styre den åndbare mursten. Argonblæsningsrørledningen kan udstyres med industriel argon på flaske som argonkilde. Ovnbygningsprocessen for induktionsovnen med luftgennemtrængelige mursten er den samme som for den almindelige induktionsovn.

Brug af almindelige sleve, der kan ånde, på induktionsovne. Almindelige sleve luftgennemtrængelige mursten lækker efter at have været brugt 10-15 gange på en 750 kg induktionsovn. Efter afmontering af ovnen skal du observere situationen for de ventilerede mursten. Luftlækagen er hovedsageligt koncentreret på svejsestedet mellem den ventilerende murstens bundplade og jernpladen, og der forekommer en lille mængde ved den ventilerende murstens bundplade og metalrørsvejsning. Ifølge analyse bruger almindelige øseudluftningssten murstensplader og bundplade af kulstofstål til at lave luftkammeret. Når ventilationsstenen arbejder i induktionsovnen, skæres jernpladen og bundpladen af ​​kulstofstål af magnetiske linjer og opvarmes derefter ved induktion. Temperaturen kan nå op på omkring 800 grader Celsius. Afkøl til stuetemperatur, når der tappes. Efter gentagne gange at have gennemgået høje temperaturer og afkølingstrin, vil oxidation ved høj temperatur og spændingskoncentration forårsage revner og luftlækage ved svejsningen af ​​ventilationsstenene. Samtidig er tykkelsen af ​​jernpladen kun 1 mm til 2 mm, så det er mest sandsynligt, at den revner ved svejsningen mellem kulstofstålbundpladen og jernpladen. Baseret på ovenstående ansøgningsresultater og analyse af årsagerne menes det, at levetiden for almindelige sleve luftgennemtrængelige mursten på induktionsovnen er svær at matche levetiden for induktionsovnsforingen og skal forbedres.

Anvendelse af en ny type luftgennemtrængelig mursten på induktionsovnen. Ifølge resultaterne af brug af almindelige sleve luftgennemtrængelige mursten på induktionsovne er en ny type luftgennemtrængelig mursten blevet udviklet med succes. Denne nye type luftgennemtrængelige mursten opgiver designidéen om almindelige sleve luftgennemtrængelige mursten, der bruger metalmaterialer til at lave luftkamre og lufttilførselsrør, og bruger ikke-metalliske materialer til at lave luftkamre og keramiske rør som lufttilførselsrør . De nye ventilerede mursten blev udsat for bundblæsende test i henholdsvis 250 kg, 500 kg og 750 kg mellemfrekvente induktionsovne. Dens ydeevne kan fuldt ud opfylde smeltebehovet for mellemfrekvente induktionsovne, og levetiden vil ikke være en begrænsende faktor for induktionsovnens samlede levetid. På samme tid blev det under testen konstateret, at efter at de nederste blæsende foranstaltninger var blevet påført på grund af luftstrømningens skurende virkning, uanset om det var at ramme ovnens foring eller digelen, blev den øverste del af ovnen korroderet hurtigere , hvilket resulterer i et fald i ovnforingens levetid. Samtidig påpegede testrapporten også, at indholdet af ikke-sfæriske indeslutninger i smeltet stål var lavere end smedestandarden, og indholdet af sfæriske oxidindeslutninger nåede 0.5A-standarden. Dette resultat viser, at anvendelsen af ​​argonblæsningen med mursten, der kan ånde, i induktionsovnen med mellemfrekvens effektivt kan forbedre kvaliteten af ​​smeltet stål og i sidste ende forbedre kvaliteten af ​​støbninger.