site logo

একটি নতুন ধরনের আর্গন-ফুঁ এবং শ্বাস-প্রশ্বাসের ইট ইনডাকশন ফার্নেসকে অন্তর্ভুক্তি দূর করতে সাহায্য করে

একটি নতুন ধরনের আর্গন-ফুঁ এবং শ্বাস-প্রশ্বাসের ইট ইনডাকশন ফার্নেসকে অন্তর্ভুক্তি দূর করতে সাহায্য করে

বর্তমানে, ইন্ডাকশন ফার্নেসে কাস্টিং উৎপাদনের বেশিরভাগ প্রক্রিয়া রিমেল্টিং পদ্ধতি অবলম্বন করে, যার কোন পরিশোধন কাজ নেই এবং রিমেল্টিং প্রক্রিয়ার সময় আনা বিভিন্ন অন্তর্ভুক্তি দূর করতে পারে না। গলিত ইস্পাতের গুণমান নিশ্চিত করা যায় না, ফলে কম কাস্টিং ফলন এবং নিম্ন গ্রেড। উচ্চ দক্ষতা এবং কম খরচে স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিংয়ের রিমেল্টিং প্রক্রিয়ায় উত্পাদিত বিভিন্ন অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু কীভাবে কমিয়ে আনা যায় সেই উদ্যোগগুলির জন্য একটি জরুরি সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে যা কাস্টিং উৎপাদনের জন্য ইন্ডাকশন ফার্নেস ব্যবহার করে।

ইন্ডাকশন ফার্নেস গলানোর জন্য ব্যবহৃত আর্গন-ফুঁ এবং শ্বাস-প্রশ্বাসের ইটগুলি কম খরচে এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে ইন্ডাকশন ফার্নেস গলানোর প্রক্রিয়ার বিভিন্ন অন্তর্ভুক্তির সামগ্রী কমাতে পারে, কাস্টিংয়ের গ্রেড উন্নত করতে পারে এবং কাস্টিং নির্মাতাদের ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা পেতে সক্ষম করে। আর্গন ব্লোয়িং রিফাইনিং গলিত ইস্পাতের অক্সাইড অন্তর্ভুক্তিকে ডিগাসিং, ডিকারবুরাইজিং এবং অপসারণের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে। আরও অর্থপূর্ণভাবে, ক্রোমিয়ামযুক্ত গলিত স্টিলের মধ্যে আর্গন ফুঁ দিলে গলিত ইস্পাতের ক্রোমিয়াম সামগ্রী পরিবর্তন হবে না যখন ডিকারবুরাইজিং হবে।

শ্বাস -প্রশ্বাসের ইট স্থাপন। আনয়ন চুল্লি মধ্যে breathable ইট ইনস্টলেশন খুব সহজ। আবেশন চুল্লির কাঠামোর বড় আকারে রূপান্তর করার প্রয়োজন নেই। 40 মিমি থেকে 60 মিমি ব্যাসের একটি বৃত্তাকার গর্ত অ্যাসবেস্টস বোর্ডে বা চুল্লির নীচে প্রি -ফেব্রিকেটেড ব্লকে ড্রিল করা হয় যাতে শ্বাস -প্রশ্বাসের ইটের পথ দেখা যায়। আর্গন ব্লোয়িং পাইপলাইনটি আর্গন উৎস হিসাবে বোতলজাত শিল্প আর্গন দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। বায়ু-প্রবেশযোগ্য ইট দিয়ে আনয়ন চুল্লির চুল্লি নির্মাণ প্রক্রিয়া সাধারণ আবেশন চুল্লির মতোই।

আনয়ন চুল্লিতে সাধারণ লাড্ডি শ্বাস -প্রশ্বাসের ইটের ব্যবহার। 10 কেজি ইন্ডাকশন ফার্নেসে 15-750 বার ব্যবহার করার পর সাধারণ লাডল বায়ু-প্রবেশযোগ্য ইটগুলি ফুটো হবে। চুল্লি ভাঙার পরে, বায়ুচলাচল ইটের পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করুন। বায়ু ফুটো প্রধানত বায়ুচলাচল ইট নীচে প্লেট এবং লোহার শীট মধ্যে dingালাই জায়গায় কেন্দ্রীভূত হয়, এবং একটি সামান্য পরিমাণ বায়ুচলাচল ইট নীচের প্লেট এবং ধাতু পাইপ dingালাই এ ঘটে। বিশ্লেষণ অনুসারে, সাধারণ ল্যাডেল ভেন্টিং ইটগুলি বায়ু চেম্বার তৈরিতে লোহার শীট এবং কার্বন স্টিলের নীচের প্লেট ব্যবহার করে। যখন বায়ুচলাচল ইট আবেশন চুল্লিতে কাজ করছে, তখন লোহার শীট এবং কার্বন স্টিলের নীচের প্লেটটি চৌম্বকীয় রেখা দ্বারা কাটা হয় এবং তারপর আবেশন দ্বারা উত্তপ্ত হয়। তাপমাত্রা প্রায় 800 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছতে পারে। ট্যাপ করার সময় ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করুন। বারবার উচ্চ তাপমাত্রা এবং শীতল পর্যায়ে যাওয়ার পরে, উচ্চ তাপমাত্রার জারণ এবং চাপের ঘনত্ব বায়ুচলাচল ইটের জোড়ায় ফাটল এবং বায়ু ফুটো সৃষ্টি করবে। একই সময়ে, লোহার চাদরের পুরুত্ব মাত্র 1 মিমি থেকে 2 মিমি, তাই কার্বন স্টিলের বেস প্লেট এবং লোহার শীটের মধ্যে জোড়ায় ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি। উপরোক্ত অ্যাপ্লিকেশনের ফলাফল এবং কারণগুলির বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, এটি বিশ্বাস করা হয় যে আনয়ন চুল্লিতে সাধারণ লাডল বায়ু-প্রবেশযোগ্য ইটগুলির পরিষেবা জীবন আনয়ন চুল্লি আস্তরণের পরিষেবা জীবনের সাথে মেলে কঠিন, এবং এটি উন্নত করা প্রয়োজন।

ইন্ডাকশন চুলায় নতুন ধরনের বায়ু-প্রবেশযোগ্য ইটের ব্যবহার। ইন্ডাকশন ফার্নেসে সাধারণ লাডল বায়ু-প্রবেশযোগ্য ইট ব্যবহারের ফলাফল অনুসারে, একটি নতুন ধরণের বায়ু-প্রবেশযোগ্য ইট সফলভাবে বিকশিত হয়েছে। এই নতুন ধরনের বায়ু-প্রবেশযোগ্য ইট সাধারণ লাডল বায়ু-প্রবেশযোগ্য ইটগুলির নকশা ধারণা ত্যাগ করে যা ধাতব পদার্থ ব্যবহার করে এয়ার চেম্বার এবং এয়ার সাপ্লাই পাইপ তৈরি করে এবং এয়ার চেম্বার এবং সিরামিক পাইপকে এয়ার সাপ্লাই পাইপ হিসাবে তৈরি করতে অ ধাতব পদার্থ ব্যবহার করে । নতুন বায়ুচলাচল ইটগুলি যথাক্রমে 250 কেজি, 500 কেজি এবং 750 কেজি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেসে নিচের দিকে ফুঁ দিয়ে পরীক্ষা করা হয়েছিল। এর পারফরম্যান্স মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি ইনডাকশন ফার্নেসের গন্ধের চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করতে পারে এবং ইন্ডাকশন ফার্নেসের সামগ্রিক জীবনের জন্য জীবন সীমাবদ্ধ কারণ হবে না। একই সময়ে, পরীক্ষা চলাকালীন, দেখা গেছে যে নীচে ফুঁ দেওয়ার ব্যবস্থাগুলি প্রয়োগ করার পরে, বায়ু প্রবাহের তীব্র প্রভাবের কারণে, এটি চুল্লির আস্তরণ বা ক্রুসিবলকে ঘিরে ফেলছে কিনা, চুল্লির উপরের অংশটি দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছিল , যার ফলে চুল্লির আস্তরণের জীবন হ্রাস পায়। একই সময়ে, পরীক্ষার প্রতিবেদনে আরও উল্লেখ করা হয়েছে যে গলিত ইস্পাতে নন-গোলকীয় অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু ফোর্জিং স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে কম এবং গোলাকার অক্সাইড অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু 0.5A স্ট্যান্ডার্ডে পৌঁছেছে। এই ফলাফল দেখায় যে মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইনডাকশন ফার্নেসে শ্বাস -প্রশ্বাসের ইট দিয়ে আর্গন ফুঁ প্রক্রিয়াটির প্রয়োগ কার্যকরভাবে গলিত ইস্পাতের গুণমান উন্নত করতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত কাস্টিংয়ের গ্রেড উন্নত করতে পারে।