Un nuevo tipo de ladrillo respirable y soplado con argón ayuda al horno de inducción a eliminar las inclusiones.

En la actualidad, la mayor parte del proceso para producir piezas fundidas en hornos de inducción adopta el método de refundición, que no tiene función de refinado y no puede eliminar varias inclusiones introducidas durante el proceso de refundición. No se puede garantizar la calidad del acero fundido, lo que da como resultado un bajo rendimiento de fundición y un bajo grado. Cómo reducir el contenido de diversas inclusiones producidas en el proceso de refundición de piezas de fundición de acero inoxidable con alta eficiencia y bajo costo se ha convertido en un tema urgente para las empresas que utilizan hornos de inducción para producir piezas de fundición.

Los ladrillos respirables y de soplado de argón utilizados para la fundición en hornos de inducción pueden reducir el contenido de diversas inclusiones en el proceso de fundición en hornos de inducción con bajo costo y alta eficiencia, mejorar el grado de las piezas fundidas y permitir que los fabricantes de fundiciones obtengan buenos beneficios económicos. El refinado por soplado de argón puede lograr el propósito de desgasificar, descarburar y eliminar las inclusiones de óxido en el acero fundido. Más significativamente, soplar argón en el acero fundido que contiene cromo no cambiará el contenido de cromo del acero fundido mientras se descarbura.

Instalación de ladrillos transpirables. La instalación del ladrillo transpirable en el horno de inducción es muy sencilla. No es necesario realizar una transformación a gran escala de la estructura del horno de inducción. Solo se perfora un orificio circular con un diámetro de 40 mm a 60 mm en el tablero de amianto o bloque prefabricado en la parte inferior del horno para guiar el ladrillo respirable. La tubería de soplado de argón puede equiparse con argón industrial embotellado como fuente de argón. El proceso de construcción del horno del horno de inducción con ladrillos permeables al aire es el mismo que el del horno de inducción ordinario.

El uso de ladrillos transpirables de cuchara ordinaria en hornos de inducción. Los ladrillos permeables al aire de cuchara ordinaria se filtrarán después de ser utilizados de 10 a 15 veces en un horno de inducción de 750 kg. Después de desmontar el horno, observe la situación de los ladrillos ventilados. La fuga de aire se concentra principalmente en el lugar de soldadura entre la placa inferior del ladrillo de ventilación y la hoja de hierro, y una pequeña cantidad se produce en la placa inferior del ladrillo de ventilación y la soldadura de la tubería de metal. Según el análisis, los ladrillos de ventilación de cuchara ordinarios utilizan láminas de hierro y una placa inferior de acero al carbono para hacer la cámara de aire. Cuando el ladrillo de ventilación está trabajando en el horno de inducción, la chapa de hierro y la placa inferior de acero al carbono se cortan mediante líneas magnéticas y luego se calientan por inducción. La temperatura puede alcanzar unos 800 grados centígrados. Deje enfriar a temperatura ambiente al golpear. Después de someterse repetidamente a etapas de alta temperatura y enfriamiento, la oxidación a alta temperatura y la concentración de tensión causarán grietas y fugas de aire en las soldaduras de los ladrillos de ventilación. Al mismo tiempo, el grosor de la hoja de hierro es de solo 1 mm a 2 mm, por lo que es más probable que se agriete en la soldadura entre la placa base de acero al carbono y la hoja de hierro. Basándose en los resultados de la aplicación anterior y el análisis de las razones, se cree que la vida útil de los ladrillos permeables al aire de cuchara ordinaria en el horno de inducción es difícil de igualar con la vida útil del revestimiento del horno de inducción y debe mejorarse.

El uso de un nuevo tipo de ladrillo permeable al aire en la estufa de inducción. De acuerdo con los resultados del uso de ladrillos permeables al aire de cuchara ordinaria en hornos de inducción, se ha desarrollado con éxito un nuevo tipo de ladrillo permeable al aire. Este nuevo tipo de ladrillo permeable al aire abandona la idea de diseño de ladrillos permeables al aire de cuchara ordinaria que utilizan materiales metálicos para hacer cámaras de aire y tuberías de suministro de aire, y utiliza materiales no metálicos para hacer cámaras de aire y tuberías de cerámica como tuberías de suministro de aire. . Los nuevos ladrillos ventilados fueron sometidos a pruebas de soplado de fondo en hornos de inducción de frecuencia media de 250 kg, 500 kg y 750 kg respectivamente. Su rendimiento puede satisfacer completamente las necesidades de fundición de los hornos de inducción de frecuencia media, y la vida útil no será un factor limitante para la vida útil general del horno de inducción. Al mismo tiempo, durante la prueba, se encontró que después de que se aplicaron las medidas de soplado del fondo, debido al efecto de fregado del flujo de aire, ya sea que golpeara el revestimiento del horno o el crisol, la parte superior del horno se corroía más rápidamente. , lo que resulta en una disminución de la vida útil del revestimiento del horno. Al mismo tiempo, el informe de prueba también señaló que el contenido de inclusiones no esféricas en acero fundido era más bajo que el estándar de forja, y el contenido de inclusiones de óxido esférico alcanzó el estándar 0.5A. Este resultado muestra que la aplicación del proceso de soplado de argón con ladrillos respirables en el horno de inducción de frecuencia intermedia puede mejorar efectivamente la calidad del acero fundido y, en última instancia, mejorar el grado de las piezas fundidas.