site logo

Нов тип аргонодухаща и дишаща тухла помага на индукционната пещ да премахне включванията

Нов тип аргонодухаща и дишаща тухла помага на индукционната пещ да премахне включванията

Понастоящем по -голямата част от процеса за производство на отливки в индукционни пещи възприема метода на претопяване, който няма функция за рафиниране и не може да премахне различни включвания, внесени по време на процеса на претопяване. Качеството на стопената стомана не може да бъде гарантирано, което води до нисък добив на леене и нисък клас. Как да се намали съдържанието на различни включвания, произведени в процеса на топене на отливки от неръждаема стомана с висока ефективност и ниска цена, се превърна в неотложен въпрос за предприятията, които използват индукционни пещи за производство на отливки.

Аргонодушните и дишащи тухли, използвани за топене на индукционни пещи, могат да намалят съдържанието на различни включвания в процеса на топене на индукционни пещи с ниска цена и висока ефективност, да подобрят степента на отливките и да дадат възможност на производителите на леене да получат добри икономически ползи. Рафинирането с издухване с аргон може да постигне целта на дегазиране, обезвъглена и премахване на оксидни включвания в разтопена стомана. По-смислено е, че издухването на аргон в разтопената стомана, съдържаща хром, няма да промени съдържанието на хром в стопената стомана, докато се обезвъглена.

Монтаж на дишащи тухли. Инсталирането на дишаща тухла в индукционната пещ е много проста. Няма нужда да се извършва мащабна трансформация на структурата на индукционната пещ. Само кръгъл отвор с диаметър от 40 мм до 60 мм се пробива върху азбестовата плоскост или сглобяемия блок в долната част на пещта, за да води дишащата тухла. Аргоновият тръбопровод за издухване може да бъде оборудван с бутилиран промишлен аргон като източник на аргон. Процесът на изграждане на пещ на индукционната пещ с пропускливи за въздух тухли е същият като този на обикновената индукционна пещ.

Използването на обикновени черпак дишащи тухли върху индукционни пещи. Обикновените черпак въздушно пропускливи тухли ще изтекат, след като бъдат използвани 10-15 пъти върху индукционна пещ от 750 кг. След като демонтирате пещта, наблюдавайте положението на вентилираните тухли. Изтичането на въздух е концентрирано главно на мястото на заваряване между дънната плоча на вентилационната тухла и железния лист, а малко количество се случва на дънната плоча на вентилационната тухла и заваряването на металната тръба. Според анализа обикновените тухли за вентилация на черпак използват железен лист и дънна плоча от въглеродна стомана, за да направят въздушната камера. Когато вентилационната тухла работи в индукционната пещ, железният лист и дънната плоча от въглеродна стомана се нарязват с магнитни линии и след това се нагряват чрез индукция. Температурата може да достигне около 800 градуса по Целзий. Охлаждайте до стайна температура при потупване. След многократно преминаване през етапи на висока температура и охлаждане, високотемпературното окисляване и концентрацията на напрежение ще причинят пукнатини и изтичане на въздух при заваръчните шевове на вентилационните тухли. В същото време дебелината на железния лист е само 1 mm до 2 mm, така че е най -вероятно да се напука при заваръчния шев между основната плоча от въглеродна стомана и железния лист. Въз основа на горните резултати от приложението и анализ на причините се смята, че експлоатационният живот на обикновените черпакови въздухопропускливи тухли върху индукционната пещ е труден за съответствие с експлоатационния живот на облицовката на индукционната пещ и трябва да бъде подобрен.

Използването на нов тип въздухопропусклива тухла върху индукционната печка. Според резултатите от използването на обикновени черпакови въздухопропускливи тухли върху индукционни пещи, успешно е разработен нов тип въздухопропусклива тухла. Този нов тип пропусклива за въздух тухла изоставя идеята за дизайн на обикновени черпаци, пропускащи въздух пропускливи тухли, използващи метални материали за направата на въздушни камери и тръби за подаване на въздух, и използва неметални материали за направата на въздушни камери и керамични тръби като тръби за подаване на въздух . Новите вентилирани тухли бяха подложени на издухване на дъно в съответно 250 kg, 500 kg и 750 kg средночестотни индукционни пещи. Неговите характеристики могат напълно да задоволят нуждите на топенето на средночестотни индукционни пещи и животът няма да бъде ограничаващ фактор за цялостния живот на индукционната пещ. В същото време, по време на изпитването, беше установено, че след прилагане на мерки за издухване на дъното, поради ефекта на измиване на въздушния поток, независимо дали става въпрос за трамбоване на облицовката на пещта или тигела, горната част на пещта е корозирала по -бързо , което води до намаляване на живота на облицовката на пещта. В същото време в протокола от изпитването се посочва също, че съдържанието на несферични включвания в разтопена стомана е по-ниско от стандарта за коване, а съдържанието на сферични оксидни включвания достига стандарт 0.5А. Този резултат показва, че прилагането на процеса на издухване на аргон с дишащи тухли в индукционната пещ с междинна честота може ефективно да подобри качеството на стопената стомана и в крайна сметка да подобри качеството на отливките.