ஒரு புதிய வகை ஆர்கான் வீசும் மற்றும் சுவாசிக்கக்கூடிய செங்கல் தூண்டல் உலை சேர்ப்பதை அகற்ற உதவுகிறது

தற்போது, ​​தூண்டல் உலைகளில் வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான பெரும்பாலான செயல்முறைகள் மறுசுழற்சி முறையைப் பின்பற்றுகின்றன, இது சுத்திகரிப்பு செயல்பாடு இல்லை மற்றும் மறுசீரமைப்பு செயல்பாட்டின் போது கொண்டு வரப்பட்ட பல்வேறு சேர்த்தல்களை அகற்ற முடியாது. உருகிய எஃகு தரத்தை உத்தரவாதம் செய்ய முடியாது, இதன் விளைவாக குறைந்த வார்ப்பு விளைச்சல் மற்றும் குறைந்த தரம். துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகளை அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த செலவில் உருவாக்கும் பல்வேறு சேர்த்தல்களின் உள்ளடக்கத்தை எவ்வாறு குறைப்பது என்பது தூண்டல் உலைகளை பயன்படுத்தி வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்களுக்கு அவசர பிரச்சினையாகிவிட்டது.

தூண்டல் உலை உருகுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஆர்கான்-ஊதுதல் மற்றும் சுவாசிக்கக்கூடிய செங்கல்கள், குறைந்த விலை மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்ட தூண்டல் உலை உருக்கும் செயல்பாட்டில் பல்வேறு சேர்த்தல்களின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கலாம், வார்ப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம், மேலும் வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்களுக்கு நல்ல பொருளாதார நன்மைகளைப் பெற உதவும். ஆர்கான் வீசும் சுத்திகரிப்பு உருகிய எஃகில் ஆக்ஸைடு சேர்ப்பதை நீக்குதல், டிகார்பரிசிங் மற்றும் நீக்குதல் ஆகியவற்றை அடைய முடியும். மிகவும் அர்த்தமுள்ளதாக, குரோமியம் கொண்ட உருகிய எஃகுக்குள் ஆர்கானை ஊதுவது, உருகிய எஃகின் குரோமியம் உள்ளடக்கத்தை மாற்றாது.

சுவாசிக்கக்கூடிய செங்கற்களின் நிறுவல். தூண்டல் உலைக்குள் சுவாசிக்கக்கூடிய செங்கலை நிறுவுவது மிகவும் எளிது. தூண்டல் உலை கட்டமைப்பின் பெரிய அளவிலான மாற்றத்தை மேற்கொள்ள வேண்டிய அவசியமில்லை. 40 மிமீ முதல் 60 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு வட்ட துளை மட்டுமே ஆஸ்பெஸ்டாஸ் போர்டு அல்லது உலைகளின் அடிப்பகுதியில் உள்ள முன்கூட்டிய தொகுதியில் சுவாசிக்கக்கூடிய செங்கலுக்கு வழிகாட்டப்படுகிறது. ஆர்கான் ஊதுதல் குழாயில் ஆர்கான் ஆதாரமாக பாட்டில் தொழில்துறை ஆர்கான் பொருத்தப்படலாம். காற்று ஊடுருவக்கூடிய செங்கற்களைக் கொண்ட தூண்டல் உலைகளின் உலை கட்டும் செயல்முறை சாதாரண தூண்டல் உலைக்கு சமம்.

தூண்டல் உலைகளில் சாதாரண லேடில் சுவாசிக்கக்கூடிய செங்கற்களின் பயன்பாடு. சாதாரண லேடில் காற்று ஊடுருவக்கூடிய செங்கற்கள் 10 கிலோ தூண்டுதல் உலை மீது 15-750 முறை பயன்படுத்திய பிறகு கசிந்துவிடும். உலை அகற்றப்பட்ட பிறகு, காற்றோட்டமான செங்கற்களின் நிலைமையை கவனிக்கவும். காற்று கசிவு முக்கியமாக காற்றோட்டம் செங்கல் கீழே தட்டு மற்றும் இரும்பு தாள் இடையே வெல்டிங் இடத்தில் குவிந்துள்ளது, மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு காற்றோட்டம் செங்கல் கீழே தட்டு மற்றும் உலோக குழாய் வெல்டிங் ஏற்படுகிறது. பகுப்பாய்வின்படி, சாதாரண லேடில் வென்டிங் செங்கற்கள் இரும்பு தாள் மற்றும் கார்பன் ஸ்டீல் பாட்டம் பிளேட்டைப் பயன்படுத்தி காற்று அறையை உருவாக்குகின்றன. தூண்டல் உலைகளில் காற்றோட்டம் செங்கல் வேலை செய்யும் போது, ​​இரும்பு தாள் மற்றும் கார்பன் எஃகு கீழே உள்ள தட்டு காந்த கோடுகளால் வெட்டப்பட்டு பின்னர் தூண்டலால் சூடுபடுத்தப்படும். வெப்பநிலை சுமார் 800 டிகிரி செல்சியஸை எட்டும். தட்டும் போது அறை வெப்பநிலையில் குளிர்விக்கவும். அதிக வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் நிலைகளை மீண்டும் மீண்டும் அனுபவித்த பிறகு, அதிக வெப்பநிலை ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் மன அழுத்த செறிவு காற்றோட்டம் செங்கற்களின் வெல்ட்களில் விரிசல் மற்றும் காற்று கசிவை ஏற்படுத்தும். அதே நேரத்தில், இரும்பு தாளின் தடிமன் 1 மிமீ முதல் 2 மிமீ மட்டுமே, எனவே கார்பன் ஸ்டீல் பேஸ் பிளேட் மற்றும் இரும்பு ஷீட் இடையே வெல்டில் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. மேற்கண்ட பயன்பாட்டு முடிவுகள் மற்றும் காரணங்களின் பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில், தூண்டல் உலை மீது சாதாரண லேடில் காற்று-ஊடுருவக்கூடிய செங்கற்களின் சேவை வாழ்க்கை தூண்டல் உலை புறணியின் சேவை வாழ்க்கையுடன் பொருந்துவது கடினம், மேலும் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும் என்று நம்பப்படுகிறது.

தூண்டல் அடுப்பில் ஒரு புதிய வகை காற்று-ஊடுருவக்கூடிய செங்கலைப் பயன்படுத்துதல். தூண்டல் உலைகளில் சாதாரண லேடில் காற்று-ஊடுருவக்கூடிய செங்கற்களைப் பயன்படுத்துவதன் முடிவுகளின் படி, ஒரு புதிய வகை காற்று-ஊடுருவக்கூடிய செங்கல் வெற்றிகரமாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த புதிய வகை காற்று-ஊடுருவக்கூடிய செங்கல், காற்று அறைகள் மற்றும் காற்று விநியோக குழாய்களை உருவாக்க உலோகப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி சாதாரண லேடில் காற்று-ஊடுருவக்கூடிய செங்கற்களின் வடிவமைப்பு யோசனையை கைவிட்டு, காற்று அறைகள் மற்றும் பீங்கான் குழாய்களை காற்று விநியோக குழாய்களாக மாற்ற உலோகமற்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது . புதிய காற்றோட்டமான செங்கற்கள் முறையே 250 கிலோ, 500 கிலோ மற்றும் 750 கிலோ நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உலைகளில் கீழே வீசும் சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட்டன. அதன் செயல்திறன் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் உலைகளின் உருகும் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியும், மேலும் தூண்டல் உலைகளின் ஒட்டுமொத்த வாழ்க்கைக்கு வாழ்க்கை ஒரு கட்டுப்படுத்தும் காரணியாக இருக்காது. அதே சமயத்தில், சோதனையின் போது, ​​காற்று வீசும் துளையிடும் விளைவு காரணமாக, உலை புறணி அல்லது குறுக்குவழியாக இருந்தாலும், உலைகளின் மேல் பகுதி வேகமாக அரித்துவிட்டது. , இதன் விளைவாக உலை புறணி வாழ்க்கை குறைகிறது. அதே நேரத்தில், உருகிய எஃகில் கோளமற்ற சேர்க்கைகளின் உள்ளடக்கம் போலி தரத்தை விட குறைவாக இருப்பதையும், கோள ஆக்சைடு சேர்த்தலின் உள்ளடக்கம் 0.5A தரத்தை எட்டியது என்பதையும் சோதனை அறிக்கை சுட்டிக்காட்டியது. இந்த முடிவு இடைநிலை அதிர்வெண் தூண்டல் உலைகளில் சுவாசிக்கக்கூடிய செங்கற்களால் ஆர்கான் வீசும் செயல்முறையின் பயன்பாடு உருகிய எஃகு தரத்தை திறம்பட மேம்படுத்தலாம் மற்றும் இறுதியில் வார்ப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.