En ny typ av argonblåsande och ventilerande tegelsten hjälper induktionsugnen att ta bort inneslutningar

At present, most of the process for producing castings in induction furnaces adopts the remelting method, which has no refining function and cannot remove various inclusions brought in during the remelting process. The quality of molten steel cannot be guaranteed, resulting in low casting yield and low grade. How to reduce the content of various inclusions produced in the remelting process of stainless steel castings with high efficiency and low cost has become an urgent issue for enterprises that use induction furnaces to produce castings.

The argon-blowing and breathable bricks used for induction furnace smelting can reduce the content of various inclusions in the induction furnace smelting process with low cost and high efficiency, improve the grade of castings, and enable casting manufacturers to obtain good economic benefits. Argon blowing refining can achieve the purpose of degassing, decarburizing and removing oxide inclusions in molten steel. More meaningfully, blowing argon into the chromium-containing molten steel will not change the chromium content of the molten steel while decarburizing.

Installation of breathable bricks. The installation of the breathable brick in the induction furnace is very simple. There is no need to carry out large-scale transformation of the structure of the induction furnace. Only a circular hole with a diameter of 40 mm to 60 mm is drilled on the asbestos board or prefabricated block at the bottom of the furnace to guide the breathable brick. The argon blowing pipeline can be equipped with bottled industrial argon as the argon source. The furnace building process of the induction furnace with air-permeable bricks is the same as that of the ordinary induction furnace.

Användning av vanliga slev som andas tegel på induktionsugnar. Vanliga slev luftgenomsläppliga tegelstenar kommer att läcka efter att ha använts 10-15 gånger på en 750 kg induktionsugn. Efter demontering av ugnen, observera situationen för de ventilerade tegelstenarna. Luftläckaget är huvudsakligen koncentrerat på svetsplatsen mellan den ventilerande tegelbottenplattan och järnplåten, och en liten mängd uppstår vid den ventilerande tegelbottenplattan och metallrörsvetsningen. Enligt analysen använder vanliga skänksventilationsstenar järnplåt och bottenplatta i kolstål för att göra luftkammaren. När ventilationsstenen arbetar i induktionsugnen skärs järnplåten och bottenplattan i kolstål med magnetiska linjer och värms sedan upp genom induktion. Temperaturen kan nå cirka 800 grader Celsius. Kyl till rumstemperatur när du knackar. Efter upprepade gånger genomgått höga temperaturer och kylningssteg kommer oxidation vid hög temperatur och spänningskoncentration att orsaka sprickor och luftläckage vid svetsarna på ventilerande tegelstenar. Samtidigt är tjockleken på järnplåten endast 1 mm till 2 mm, så det är mest troligt att spricka vid svetsen mellan kolstålens basplatta och järnplåten. Baserat på ovanstående ansökningsresultat och analys av orsakerna antas det att livslängden för vanliga slevluftgenomsläppliga tegelstenar på induktionsugnen är svår att matcha livslängden för induktionsugnsfodret och måste förbättras.

Användning av en ny typ av luftgenomsläpplig tegelsten på induktionsspisen. Enligt resultaten av att använda vanliga slevluftgenomsläppliga tegelstenar på induktionsugnar har en ny typ av luftgenomsläpplig tegelsten framgångsrikt utvecklats. Denna nya typ av luftgenomsläppligt tegel överger designidén om vanliga slevluftgenomsläppliga tegelstenar som använder metallmaterial för att göra luftkamrar och lufttillförselrör och använder icke-metalliska material för att göra luftkammare och keramiska rör som lufttillförselrör . De nya ventilerade tegelstenarna genomgick bottenblåsningstester i 250 kg, 500 kg respektive 750 kg medelfrekventa induktionsugnar. Dess prestanda kan fullt ut tillgodose smältbehoven hos induktionsugnar med medelfrekvens, och livslängden kommer inte att vara en begränsande faktor för den totala livslängden för induktionsugnen. Samtidigt, under testet, visade det sig att den övre delen av ugnen korroderade snabbare efter att de nedåtblåsande åtgärderna hade tillämpats på grund av luftflödets skurningseffekt, oavsett om det ramlade ugnsfodret eller degeln. vilket resulterar i en minskning av ugnsfodrets livslängd. Samtidigt påpekade testrapporten också att innehållet i icke-sfäriska inneslutningar i smält stål var lägre än smidesstandarden, och innehållet i sfäriska oxidinnehåll nådde 0.5A-standarden. Detta resultat visar att appliceringen av argonblåsningsprocessen med tegel som andas i induktionsugnen med mellanfrekvens effektivt kan förbättra kvaliteten på smält stål och slutligen förbättra kvaliteten på gjutgods.