Un nouveau type de brique soufflée à l’argon et respirante aide le four à induction à éliminer les inclusions

Actuellement, la plupart des procédés de fabrication des pièces moulées dans les fours à induction adoptent la méthode de refusion, qui n’a pas de fonction d’affinage et ne peut éliminer les diverses inclusions apportées lors du processus de refusion. La qualité de l’acier fondu ne peut être garantie, ce qui entraîne un faible rendement de coulée et une faible teneur. Comment réduire le contenu de diverses inclusions produites dans le processus de refusion des pièces moulées en acier inoxydable avec un rendement élevé et un faible coût est devenu un problème urgent pour les entreprises qui utilisent des fours à induction pour produire des pièces moulées.

Les briques soufflées à l’argon et respirantes utilisées pour la fusion au four à induction peuvent réduire le contenu de diverses inclusions dans le processus de fusion au four à induction à faible coût et à haute efficacité, améliorer la qualité des pièces moulées et permettre aux fabricants de pièces moulées d’obtenir de bons avantages économiques. Le raffinage par soufflage d’argon peut permettre de dégazer, décarburer et éliminer les inclusions d’oxyde dans l’acier en fusion. De manière plus significative, le soufflage d’argon dans l’acier fondu contenant du chrome ne changera pas la teneur en chrome de l’acier fondu pendant la décarburation.

Installation de briques respirantes. L’installation de la brique respirante dans le four à induction est très simple. Il n’est pas nécessaire de procéder à une transformation à grande échelle de la structure du four à induction. Seul un trou circulaire d’un diamètre de 40 mm à 60 mm est percé sur le panneau d’amiante ou le bloc préfabriqué au fond du four pour guider la brique respirante. Le pipeline de soufflage d’argon peut être équipé d’argon industriel en bouteille comme source d’argon. Le processus de construction du four à induction avec des briques perméables à l’air est le même que celui du four à induction ordinaire.

L’utilisation de briques respirantes de poche ordinaires sur les fours à induction. Les briques perméables à l’air de poche ordinaires fuiront après avoir été utilisées 10 à 15 fois sur un four à induction de 750 kg. Après démontage du four, observez la situation des briques ventilées. Les fuites d’air sont principalement concentrées au point de soudage entre la plaque inférieure de la brique de ventilation et la tôle de fer, et une petite quantité se produit au niveau de la plaque inférieure de la brique de ventilation et du soudage des tuyaux métalliques. Selon l’analyse, les briques de ventilation de poche ordinaires utilisent une tôle de fer et une plaque de fond en acier au carbone pour fabriquer la chambre à air. Lorsque la brique de ventilation fonctionne dans le four à induction, la tôle de fer et la plaque inférieure en acier au carbone sont coupées par des lignes magnétiques puis chauffées par induction. La température peut atteindre environ 800 degrés Celsius. Refroidir à température ambiante en tapotant. Après avoir subi à plusieurs reprises des étapes à haute température et de refroidissement, l’oxydation à haute température et la concentration de contraintes provoqueront des fissures et des fuites d’air au niveau des soudures des briques de ventilation. Dans le même temps, l’épaisseur de la tôle de fer n’est que de 1 mm à 2 mm, il est donc très probable qu’elle se fissure au niveau de la soudure entre la plaque de base en acier au carbone et la tôle de fer. Sur la base des résultats d’application ci-dessus et de l’analyse des raisons, on pense que la durée de vie des briques perméables à l’air de poche ordinaires sur le four à induction est difficile à égaler la durée de vie du revêtement du four à induction et doit être améliorée.

L’utilisation d’un nouveau type de brique perméable à l’air sur la cuisinière à induction. D’après les résultats de l’utilisation de briques perméables à l’air ordinaires sur des fours à induction, un nouveau type de brique perméable à l’air a été développé avec succès. Ce nouveau type de brique perméable à l’air abandonne l’idée de conception des briques perméables à l’air de poche ordinaires utilisant des matériaux métalliques pour fabriquer des chambres à air et des tuyaux d’alimentation en air, et utilise des matériaux non métalliques pour fabriquer des chambres à air et des tuyaux en céramique comme tuyaux d’alimentation en air . Les nouvelles briques ventilées ont été soumises à des tests de soufflage par le bas dans des fours à induction moyenne fréquence de 250 kg, 500 kg et 750 kg respectivement. Ses performances peuvent pleinement répondre aux besoins de fusion des fours à induction à moyenne fréquence, et la durée de vie ne sera pas un facteur limitant pour la durée de vie globale du four à induction. Dans le même temps, lors de l’essai, il a été constaté qu’après l’application des mesures de soufflage par le bas, en raison de l’effet de récurage du flux d’air, qu’il s’agisse de percuter le revêtement du four ou le creuset, la partie supérieure du four se corrodait plus rapidement , entraînant une diminution de la durée de vie du revêtement du four. Dans le même temps, le rapport d’essai a également souligné que la teneur en inclusions non sphériques dans l’acier en fusion était inférieure à la norme de forgeage et que la teneur en inclusions d’oxydes sphériques atteignait la norme 0.5A. Ce résultat montre que l’application du procédé de soufflage à l’argon avec des briques respirantes dans le four à induction à fréquence intermédiaire peut améliorer efficacement la qualité de l’acier en fusion et finalement améliorer la qualité des pièces moulées.