Нова врста цигле која дува аргон и која дише помаже индукционој пећи да уклони инклузије

Тренутно већина процеса производње одливака у индукционим пећима прихвата методу претапања, која нема функцију рафинирања и не може уклонити различите инклузије унесене током процеса претапања. Не може се гарантовати квалитет истопљеног челика, што резултира ниским приносом ливења и ниским степеном. Како с високом ефикасношћу и ниским трошковима смањити садржај различитих инклузија произведених у процесу претапања одливака од нерђајућег челика постало је хитно питање за предузећа која користе индукционе пећи за производњу одливака.

Опеке са дувањем аргона и прозрачне које се користе за топљење индукционих пећи могу смањити садржај различитих укључивања у процесу топљења индукционих пећи са ниским трошковима и високом ефикасношћу, побољшати квалитет одливака и омогућити произвођачима ливења да остваре добре економске користи. Рафинисање дувањем аргона може постићи сврху дегазације, декарбуризације и уклањања оксидних инклузија у растопљеном челику. Што је још значајније, дување аргона у растопљени челик који садржи хром неће променити садржај хрома у растопљеном челику током разугљичења.

Уградња цигли које дишу. Уградња прозрачне цигле у индукциону пећ је врло једноставна. Нема потребе да се врши велика трансформација структуре индукционе пећи. На азбестној плочи или монтажном блоку на дну пећи избушена је само кружна рупа пречника од 40 мм до 60 мм за вођење цигле која дише. Цевовод за дување аргона може бити опремљен флашираним индустријским аргоном као извором аргона. Процес изградње пећи у индукционој пећи са циглама које пропуштају ваздух је исти као и код обичне индукционе пећи.

Употреба обичних лонаца за дисање на индукционим пећима. Обичне кутлаче које пропуштају ваздух пропуштају након што се 10-15 пута користе на индукционој пећи од 750 кг. Након демонтаже пећи, посматрајте стање вентилационих опека. Пропуштање ваздуха углавном је концентрисано на месту заваривања између доње плоче од вентилационе опеке и гвозденог лима, а мала количина се јавља на доњој плочи вентилационе опеке и заваривању металних цеви. Према анализи, обичне цигле за одзрачивање кутлаче користе гвоздени лим и доњу плочу од угљеничног челика за израду ваздушне коморе. Када вентилациона цигла ради у индукционој пећи, гвоздени лим и доња плоча од угљеничног челика пресецају се магнетним линијама, а затим се загревају индукцијом. Температура може да достигне око 800 степени Целзијуса. Охладите на собну температуру приликом тапкања. Након више пута пролазних фаза високе температуре и хлађења, оксидација на високим температурама и концентрација напрезања узроковат ће пукотине и цурење зрака на завареним зидовима вентилацијских опека. Истовремено, дебљина гвозденог лима је само 1 мм до 2 мм, па је највероватније да ће доћи до пуцања на завареном споју између основне плоче од угљеничног челика и гвозденог лима. На основу горе наведених резултата примене и анализе разлога, верује се да је век трајања обичних кашика опека пропуштених ваздухом на индукционој пећи тешко усклађен са радним веком облоге индукционе пећи, па га је потребно побољшати.

Употреба нове врсте цигле која пропушта ваздух на индукционој пећи. Према резултатима употребе обичних кашикастих ваздушно пропустљивих цигли на индукционим пећима, успешно је развијена нова врста цигле која пропушта ваздух. Ова нова врста цигле која пропушта ваздух напушта идеју дизајна обичних кутлача које пропуштају ваздух и користе металне материјале за прављење ваздушних комора и цеви за довод ваздуха, и користи неметалне материјале за израду ваздушних комора и керамичких цеви као цеви за довод ваздуха . Нове вентилиране цигле подвргнуте су испитивању дувања у индукционим пећима средње фреквенције 250 кг, 500 кг и 750 кг. Његове перформансе могу у потпуности задовољити потребе топљења индукционих пећи средње фреквенције, а век трајања неће бити ограничавајући фактор за укупни век трајања индукционе пећи. У исто време, током испитивања, утврђено је да је након примене мера издувавања дна, услед ефекта прочишћавања струјања ваздуха, било да се ради о набијању облоге пећи или лонцу, горњи део пећи брже кородирао , што је резултирало смањењем века трајања облоге пећи. У исто време, у извештају о испитивању је такође истакнуто да је садржај не-сферних укључивања у растопљеном челику мањи од стандарда за ковање, а садржај сферних оксидних инклузија достигао је стандард од 0.5А. Овај резултат показује да примена процеса дувања аргона са циглом која дише у индукционој пећи на средњој фреквенцији може ефикасно побољшати квалитет растопљеног челика и на крају побољшати квалитет одливака.